一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统技术方案

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统
。

技术介绍

[0002]煤焦油提取酚类化合物工艺过程中产生的废水中主要包括油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物
、
磷酸铵盐和磷酸吡啶盐等
。
目前，含酚废水的处理方法主要有生物降解法
、
溶剂处理法
(
萃取法
)、
活性炭吸附法和化学氧化法等
。
其中生物降解法主要适用于低浓度含酚废水，含高酚废水中的苯酚及其衍生物对微生物具有较强的毒害作用，微生物的生物活性受影响很大，导致微生物难以降解酚类有机物
。
萃取法和活性炭吸附法对含高酚废水的处理效果较好，但是萃取法对于萃取环境与工艺有较高的要求，含酚废水一般为碱性，而萃取除酚需要在酸性条件下进行，所以萃取时需要较大量的酸，并且萃取法需要足够的温度，容易产生二次污染，萃取剂回收也需要较高的能耗；而活性炭吸附法存在易饱和
、
解析困难的缺点，且再生成本高，也容易导致二次污染
。
[0003]以吡啶及吡啶衍生物为主要污染物的工业废水中通常含有较高浓度的盐及氨氮
、
长队生化处理方法需要需要进行大量的稀释，通常盐度稀释至
0.5
％以下，导致处理水量加大
、
能耗加大<br/>、
废水处理系统占地面积大，同时传统生化法对吡啶及吡啶衍生物污染物质的降解效率较低，从而造成了环境的污染
。
蒸馏浓缩法虽然可以有效的去除盐分，但由于吡啶及吡啶衍生物物质沸点与水接近，约在
115℃
左右，有大量的吡啶及吡啶衍生物物质随水馏出，难以去除，馏出液中同样含有一定浓度的氨氮，同时蒸馏后的浓液处理仍是难题，而且此方法处理成本高达每吨废水数百元以上，大多数企业无法承担
。
对于废水中的除磷工艺主要为沉淀法
、
混凝法
、
吸附法
、
离子交换法和生物法等，但上述方法依然存在成本高的问题
。
同时，现有技术中还没有一种能够同时去除废水中的油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物
、
磷酸铵盐和磷酸吡啶盐等的方法使得脱氨废水达到生化处理指标，并避免二次污染的方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统
。
所述处理方法能够同时除去废水中的油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物
、
磷酸铵盐和磷酸吡啶盐，解决了所述废水引起的恶臭
、
处理成本高
、
处理后废水仍无法达到生化处理指标和产生二次污染的问题
。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：
[0007]将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；所述
废水相含有油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物
、
磷酸铵盐和磷酸吡啶盐；
[0008]将所述废水相和沉淀剂混合对所述废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；
[0009]以蒸馏的方式，将所述上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水，所述脱氨废水中包括油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物和水；
[0010]将所述脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相，所述萃取相含有萃取剂
、
油
、
吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物；
[0011]将所述萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；
[0012]将所述合格的生化处理进水进行生化处理
。
[0013]优选的，所述废水的
pH
值为9～
10
；
[0014]所述废水包括
150
～
300g/L
的
COD
，1～
2g/L
的油，
50
～
80g/L
的总酚，
3.2
～
9.5g/L
的氨氮和
0.5
～
15g/L
的磷酸根
。
[0015]优选的，所述废水与稳定汽油的质量比为1：
(1
～
10)
；
[0016]所述废水与稳定汽油的混合温度为
25
～
50℃
，压力为常压
。
[0017]优选的，所述沉淀剂包括氢氧化钙；
[0018]所述沉淀剂与所述废水相的质量比为
(0.3
～
10):100。
[0019]优选的，所述沉淀的温度为
25
～
80℃
，压力为
90
～
200kPa
；
[0020]所述沉淀在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为
500
～
3000r/min。
[0021]优选的，所述脱氨处理在脱氨系统中进行；
[0022]所述脱氨系统的塔顶温度为
135
～
150℃
，压力为
0.3
～
0.7MPa
；
[0023]所述脱氨系统的塔底温度为
148
～
160℃
，压力为
0.33
～
0.73MPa
；
[0024]所述脱氨系统的塔板数为
35
～
45
，回流比为2～
9。
[0025]优选的，所述萃取剂包括酯类溶剂
、
烃类溶剂
、
醚类溶剂和酮类溶剂中的一种或几种；
[0026]所述萃取剂和脱氨废水的质量比为1：
(1
～
10)。
[0027]优选的，所述萃取在精馏塔中进行，所述精馏塔的塔板数为
70
～
90
；
[0028]所述萃取的温度为
25
～
65℃
，压力为
90
～
350kPa。
[0029]本专利技术还提供了一种煤焦油提取酚类化合物工艺过程中产生的废水的处理系统，包括依次管道连接的混合澄清罐
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；所述废水相含有油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物
、
磷酸铵盐和磷酸吡啶盐；将所述废水相和沉淀剂混合对所述废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；以蒸馏的方式，将所述上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水，所述脱氨废水中包括油
、
吡啶及吡啶衍生物
、
酚类化合物和水；将所述脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相，所述萃取相含有萃取剂
、
油
、
吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物；将所述萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；将所述合格的生化处理进水进行生化处理
。2.
如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述废水的
pH
值为9～
10
；所述废水包括
150
～
300g/L
的
COD
，1～
2g/L
的油，
50
～
80g/L
的总酚，
9.5g/L
的氨氮和
0.5
～
15g/L
的磷酸根
。3.
如权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述废水与稳定汽油的质量比为1：
(1
～
10)
；所述废水与稳定汽油的混合温度为
25
～
50℃
，压力为常压
。4.
如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述沉淀剂包括氢氧化钙；所述沉淀剂与所述废水相的质量比为
(0.3
～
10):100。5.
如权利要求1或4所述的处理方法，其特征在于，所述沉淀的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，王勇，姬锐，孙江江，刘伟，王彦军，高翔宇，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，
类型：发明
国别省市：