一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及储能玻璃棉板领域，公开了一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板及其制备方法，所述玻璃棉板的原料包括玻璃纤维和相变微胶囊，所述相变微胶囊通过喷粉的方式均匀的喷洒在玻璃纤维上；玻璃棉板的制备方法包括以下步骤：玻璃纤维原料混合

【技术实现步骤摘要】
一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及储能玻璃棉板
，尤其涉及一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板及其制备方法
。

技术介绍

[0002]玻璃棉板是一种玻璃棉卷毡制品，可用于建筑外墙的保温
、
隔热
、
吸音等，其具有施工简单
、
随意切割的特性
。
玻璃棉是一种采用石英砂
、
石灰石
、
白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱
、
硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间互相缠绕在一起，呈现出许多细小的空隙，具有成型好
、
体积密度小
、
热导率低
、
保温绝热
、
吸音性能好，耐腐蚀
、
化学稳定的优点，广泛应用于建筑
、
工业和空调保温工程中
。
[0003]而传统的玻璃棉板材料虽然具有一定的保温隔热的效果，但在寒冷地区很难满足节能的需求
。
比如授权公告号为
CN219491355U
的专利公开了一种用于建筑外保温的憎水性玻璃棉板，包括基板和保温构件，基板的底端安装有保温构件，安装构件安装在所述保温构件的两侧；装饰构件安装在所述安装构件的底端；其中，安装构件用于对保温构件进行安装工作，装饰构件用于对保温构件进行装饰工作
。
该技术方案中，其虽然通过设置的保温构件来达到可以对建筑外墙进行保温防水目的，但是其保温原理是通过保温构建来减缓室内热量的散失，而在寒冷地区，若没有外部热量的输入，即使具有保温构件，其室内热量散失较快，并不能达到长时间储能的效果，若室内热量散失完毕后，其室内温度将很快下降，达不到节能的目的
。
[0004]另外，公开号为
CN103267206A
的专利公开了一种真空绝热板材料，其芯层绝热材料为相变材料与玻璃纤维材料复合而成，相变材料的相变温度为
20
‑
30℃
之间，应用于建筑节能领域
。
但该技术方案中的相变温度为
20
‑
30℃
，若在寒冷地区，其温度不能达到发生相变的温度，这样的真空绝热板材料并不适合
。
因此，制备出可应用于寒冷地区的储能保温的离心玻璃棉板，减少室内温度波动，提高舒适度，节省采暖费用，是本申请所需要解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板及其制备方法，将离心玻璃棉与相变微胶囊均匀混合以及压制成板，可以将其用于寒冷地区，可以减少室内温度波动，提高舒适度，节省采暖费用
。
[0006]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]第一方面，本专利技术公开了一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板，所述玻璃棉板的原料包括玻璃纤维和相变微胶囊，所述相变微胶囊通过喷粉的方式均匀的喷洒在玻璃纤维上
。
[0008]进一步，所述玻璃纤维的原料按质量份数，包括玻璃
25
‑
30
份
、
石英粉
15
‑
25
份
、
长
石
15
‑
25
份
、
纯碱6‑
12
份
、
硼砂7‑
13
份
、
硼镁石
10
‑
14
份；所述玻璃纤维与相变微胶囊的质量比为
(15
‑
20):1。
[0009]第二方面，本专利技术还公开了一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板的制备方法，使用上述的原料，制备方法包括以下步骤：玻璃纤维原料混合
、
玻璃纤维原料熔化
、
玻璃纤维成纤
、
集棉成型和固化，所述集棉成型步骤为：在玻璃纤维沉降的同时，将粘结剂
、
固化剂和相变微胶囊通过各自喷嘴均匀地喷洒在玻璃纤维上，玻璃纤维落到集棉网带上，形成末固化的原棉
。
本方案中的粘结剂为水溶性酚醛树脂或水性环氧树脂乳液；固化剂为脂肪族多胺
、
脂环族多胺
、
低分子聚酰胺其中一种
。
[0010]进一步，所述集棉成型步骤中，固化剂的喷嘴压力为
0.25
‑
0.3Mpa
，雾化风压力为
0.08
‑
0.1MPa
，相变微胶囊喷嘴压力为
0.5
‑
0.8Mpa。
[0011]进一步，所述熔化步骤包括：将混合后的玻璃纤维原料投入窑中进行高温熔化，其中熔化温度为
1450
‑
1460℃
，池底温度为
940
‑
1000℃
，流液洞温度为
950
‑
1000℃
，工作部温度为
980
‑
1020℃。
[0012]进一步，所述成纤步骤包括：将熔化的玻璃纤维经过铂金漏板流入高速旋转的分配器内，再经过离心头甩出，离心头侧壁上设置若干小孔，通过离心力将流入的玻璃液甩成细的流股，然后被与离心头同心布置的环形燃气喷嘴喷出的高温速气流进一步牵引成细纤维
。
[0013]进一步，所述固化步骤包括：通过固化炉将末固化的原棉固化为玻璃板或者玻璃毡，经切割后成为玻璃棉板；其中固化炉温度：1区炉内温度为
205
‑
220℃
，炉堂温度为
240
‑
285℃
；2区炉内温度为
200
‑
230℃
，炉堂温度为
250
‑
300℃
；固化炉风速：1区为
850
‑
1200
转
/
分，2区为
800
‑
1250
转
/
分
。
[0014]进一步，所述相变微胶囊的制备方法，步骤包括：壁材的制备
、
芯材乳液的制备和微胶囊包覆；所述壁材的制备步骤包括：将尿素与甲醛先预聚，再加入三聚氰胺和甲醛再预聚，所述相变微胶囊中相变材料的相变温度为5‑
15℃。
[0015]进一步，所述尿素与三聚氰胺的质量比为
(5
‑
7)
：
(1.5
‑
2)
，所述先预聚步骤中，尿素与甲醛的质量比为
(5
‑
7)
：
15
；所述再预聚步骤中，所述三聚氰胺与甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板，其特征在于：所述玻璃棉板的原料包括玻璃纤维和相变微胶囊，所述相变微胶囊通过喷粉的方式均匀的喷洒在玻璃纤维上
。2.
根据权利要求1所述的一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板，其特征在于：所述玻璃纤维的原料按质量份数，包括玻璃
25
‑
30
份
、
石英粉
15
‑
25
份
、
长石
15
‑
25
份
、
纯碱6‑
12
份
、
硼砂7‑
13
份
、
硼镁石
10
‑
14
份；所述玻璃纤维与相变微胶囊的质量比为
(15
‑
20):1。3.
一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板的制备方法，其特征在于，使用权利要求2所述的原料，制备方法包括以下步骤：玻璃纤维原料混合
、
玻璃纤维原料熔化
、
玻璃纤维成纤
、
集棉成型和固化，所述集棉成型步骤为：在玻璃纤维沉降的同时，将粘结剂
、
固化剂和相变微胶囊通过各自喷嘴均匀地喷洒在玻璃纤维上，玻璃纤维落到集棉网带上，形成末固化的原棉
。4.
根据权利要求3所述的一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述集棉成型步骤中，固化剂的喷嘴压力为
0.25
‑
0.3Mpa
，雾化风压力为
0.08
‑
0.1MPa
，相变微胶囊喷嘴压力为
0.5
‑
0.8Mpa。5.
根据权利要求3所述的一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板的制备方法，其特征在于，所述熔化步骤包括：将混合后的玻璃纤维原料投入窑中进行高温熔化，其中熔化温度为
1450
‑
1460℃
，池底温度为
940
‑
1000℃
，流液洞温度为
950
‑
1000℃
，工作部温度为
980
‑
1020℃。6.
根据权利要求3所述的一种相变微胶囊储能保温离心玻璃棉板的制备方法，其特征在于，所述成纤步骤包括：将熔化的玻璃纤维经过铂金漏板流入高速旋转的分配器内，再经过离心头甩出，离心头侧壁上设置若干小孔，通过离心力将流入的玻璃液甩成细的流股，然后被与离心头同心布置的环形燃气喷嘴喷出的高温速气流进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹蔚琦，丁鹏飞，文颖，陈克凡，曾影，陈海青，李亚，陈昌荣，
申请(专利权)人：重庆重交再生资源开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：