一种稳定性好的水处理用平板膜基材制造技术

技术编号:39726075 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-17 23:30
本发明专利技术涉及水处理用过滤材料技术领域,尤其涉及一种稳定性好的水处理用平板膜基材

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的水处理用平板膜基材


[0001]本专利技术涉及水处理用过滤材料
,尤其涉及一种稳定性好的水处理用平板膜基材


技术介绍

[0002]平板膜在水处理过程中起到过滤功能,在水处理中得到广泛应用

平板膜通常包括基材以及涂设于基材的过滤层

[0003]现有技术中的平板膜基材采用造纸方法生产的,该方法制成的平板膜基材存在以下缺点:
1、
纸的纤维比较短,产品强力很低;
2、
纸的表面非常光滑,与其他材料的粘结牢度非常低;
3、
纸的顶破强力低,耐压力

抗冲击性能差

[0004]而采用长纤纺粘制造平板膜基材,也存在如下缺点:平板膜基材均匀性非常差,定量低会造成基材上存在没有纤维的点,该点处无法对过滤层进行支撑

[0005]因此,现有技术中的平板膜基材存在与过滤层结合强度低的技术问题


技术实现思路

[0006]本专利技术提供的一种稳定性好的水处理用平板膜基材,解决了现有技术中平板膜基材与过滤层结合强度低的技术问题

[0007]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:一种稳定性好的水处理用平板膜基材,包括聚酯纤维
B
和融点为
130℃

180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
10%

50%
;该稳定性好的水处理用平板膜基材通过如下步骤制得:将聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
混合均匀;对混合后的聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
依次进行梳理

铺网

水刺制得半成品,其中,水刺工艺在所述半成品上形成的沟壑呈网格状;对制得的半成品进行预热烘干,其中,预热烘干温度为
70℃

100℃
;对预热烘干后的半成品进行热轧,其中,热轧温度为
170℃

230℃
,热轧压力为
15
公斤至
50
公斤;热轧后的半成品冷却至自然温度后制得该稳定性好的水处理用平板膜基材

[0008]作为优选,所述热轧后的半成品冷却至自然温度后制得该稳定性好的水处理用平板膜基材,还包括对冷却至自然温度后半成品依次进行切边

收卷,制得该稳定性好的水处理用平板膜基材

[0009]作为优选,所述对混合后的聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
依次进行梳理

铺网

水刺制得半成品,还包括水刺后依次进行烘干

卷收制得所述半成品

[0010]作为优选,所述对制得的半成品进行预热烘干,还包括对卷收后的半成品展开后进行预热烘干

[0011]作为优选,包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
10%
,所述半成品的预热温度为
100℃、
所述半成品的热轧温度为
230℃、
热轧压力为
50
公斤

[0012]作为优选,包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
50%
,所述半成品的预热温度为
90℃、
所述半成品的热轧温度为
200℃、
热轧压力为
20
公斤

[0013]作为优选,包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
30%
,所述半成品的预热温度为
70℃、
所述半成品的热轧温度为
170℃、
热轧压力为
15
公斤

[0014]作为优选,所述聚酯纤维
A
包括至少两种长度不相等的纤维丝,所述聚酯纤维
B
包括至少两种长度不相等的纤维丝

[0015]作为优选,所述对混合后的聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
依次进行梳理

铺网

水刺制得半成品中,采用水刺机对铺网后的物料进行水刺,所述水刺机包括水刺组件,所述水刺组件包括支架以及转动连接于所述支架的水刺头,所述支架还设置有驱动所述水刺头绕所述水刺头的旋转中心在
120
°

320
°
范围内正反转动使水刺工艺在所述半成品上形成网格状沟壑的驱动机构

[0016]作为优选,所述驱动机构包括安装于所述支架的电机,所述电机的输出轴设置有正转齿部,所述电机的输出轴还套设有旋转筒,所述旋转筒通过轴承转动连接于所述输出轴,所述输出轴的旋转方向与所述旋转筒的旋转方向相反,所述旋转筒设置有反转齿部,所述水刺头分别设置有与所述正转齿部

所述反转齿部啮合的从动齿轮,所述从动齿轮有两个,所述正转齿部

所述反转齿部交替与不同的所述从动齿轮啮合,所述输出轴设置有主动锥齿轮,所述旋转筒设置有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间设置有换向锥齿轮,所述换向锥齿轮分别与所述主动锥齿轮

所述从动锥齿轮啮合,所述换向锥齿轮转动连接于所述支架

[0017]相对于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
1、
通过使水刺工艺在所述半成品上形成的沟壑呈本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:包括聚酯纤维
B
和融点为
130℃

180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
10%

50%
;该稳定性好的水处理用平板膜基材通过如下步骤制得:将聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
混合均匀;对混合后的聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
依次进行梳理

铺网

水刺制得半成品,其中,水刺工艺在所述半成品上形成的沟壑呈网格状;对制得的半成品进行预热烘干,其中,预热烘干温度为
70℃

100℃
;对预热烘干后的半成品进行热轧,其中,热轧温度为
170℃

230℃
,热轧压力为
15
公斤至
50
公斤;热轧后的半成品冷却至自然温度后制得该稳定性好的水处理用平板膜基材
。2.
根据权利要求1所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:所述热轧后的半成品冷却至自然温度后制得该稳定性好的水处理用平板膜基材,还包括对冷却至自然温度后半成品依次进行切边

收卷,制得该稳定性好的水处理用平板膜基材
。3.
根据权利要求1所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:所述对混合后的聚酯纤维
A
和聚酯纤维
B
依次进行梳理

铺网

水刺制得半成品,还包括水刺后依次进行烘干

卷收制得所述半成品
。4.
根据权利要求3所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:所述对制得的半成品进行预热烘干,还包括对卷收后的半成品展开后进行预热烘干
。5.
根据权利要求1所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
10%
,所述半成品的预热温度为
100℃、
所述半成品的热轧温度为
230℃、
热轧压力为
50
公斤
。6.
根据权利要求1所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维
B
的融点高于
100℃
,其中,所述聚酯纤维
A
的融点不等于所述聚酯纤维
B
的融点,所述聚酯纤维
A
占该稳定性好的水处理用平板膜基材总重量份的
50%
,所述半成品的预热温度为
90℃、
所述半成品的热轧温度为
200℃、
热轧压力为
20
公斤
。7.
根据权利要求1所述的稳定性好的水处理用平板膜基材,其特征在于:包括聚酯纤维
B
和融点为
180℃
的聚酯纤维
A
,所述聚酯纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芸刘北壬张军严国庆王汪洋杨志强陈婷玉
申请(专利权)人:杭州路先非织造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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