一种铝矿石用洗矿机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝矿石用洗矿机，包括：洗矿池

【技术实现步骤摘要】
一种铝矿石用洗矿机


[0001]本专利技术涉及洗矿机
，具体为一种铝矿石用洗矿机
。

技术介绍

[0002]工业铝土矿多是在表生条件下形成的
.
在表生条件下铝土矿的生成主要有两种形式
:
即风化
‑
残积
(
余
)
成矿
(
红土成矿
)
和风化
‑
搬运
‑
沉积成矿或风化
‑
改造
‑
再沉积成矿
(
沉积成矿
).
风化
‑
残积
(
余
)
成矿是含铝母岩在湿热气候条件下
,
具排泄良好的有利地形
(
如残丘
、
低山和台地
),
由于水
、CO2
和生物等的风化分解作用，因此铝土矿表面一般存在较少泥沙和土块残留，但铝矿石初加工中还需要对表面风化层泥沙进行清洗
、
烘干
、
破碎和筛分，之后在将筛分后的铝矿石送去其他步骤
。
[0003]现有洗矿机一般常用的是圆筒筛洗机，如公开号为
CN202070483U
，公开的一种圆筒筛洗机，包括驱动装置及筛洗装置，筛洗装置为倾斜安装的筒状装置，所述筛洗装置的筒体分别通过前滚圈
、
后滚圈安装在挡托轮
、
托轮上，筒体壁上设置有与电机主轴上小齿轮啮合的大齿轮，电机经减速机带动小齿轮
、
大齿轮及筒体旋转，所述筛洗装置的筒体从高到低依次分为四段：第一段圆筒
、
第二段筛分段
、
第三段圆筒
、
第四段筛分段，筒体内部安装有高压喷淋装置；所述的第二段筛分段
、
第四段筛分段的筒壁上均布有筛缝
。
其主要作用是碎散，即借助水的冲击洗涤作用使粘土质物料在筒体内碎解和分散，并将细粒径粘土物质通过筛缝脱除
。
综上，现有技术手段主要通过高压水流冲击作用以及滚筒转动带动矿石进行移动，利用矿石运动中相互之间摩擦进行表面污泥等杂质剥脱，对水流压力要求较大且用水量大，环保性较差
。
且该滚筒清洗结构，在滚筒输送清洗中，沉积在底端的矿石料无法翻动，始终沉积于底部，未能有效得到水液冲刷，去污能力较差，仅能进行少批量矿石清洗，更增大了用水量并降低工作效率
。
此外，矿石清洗中，水液冲刷矿石表面后即通过第四段筛分段表面网孔逸出，矿石表面清洗仅通过冲刷作用清洗，清洗不彻底，只能对矿石特定的一面或者几面进行冲刷，其清洗效果较差，存在一定缺陷
。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铝矿石用洗矿机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种铝矿石用洗矿机，包括：洗矿池
、
清洗滚筒
、
出料组件和上料传送带，所述洗矿池的一端设有沉淀池，所述沉淀池的表面固定安装有轴承架，所述出料组件转动安装于轴承架的内侧且一端与清洗滚筒的端部固定连接，所述洗矿池的表面固定安装有驱动架和支撑滚轮，所述驱动架的表面固定安装有驱动机箱，所述清洗滚筒转动安装于支撑滚轮的表面且清洗滚筒的一端固定安装有与驱动机箱输出端传动连接的传动齿环，所述洗矿池的一侧固定安装有延伸至清洗滚筒内侧的布液管，所述沉淀池的一侧固定连接有回液池，所述回液池的内部设有与布液管相连通的循环泵；
所述清洗滚筒的内侧固定安装有旋叶和翻料横板，所述翻料横板与清洗滚筒的圆心轴线平行布置，且翻料横板的两端与旋叶的表面固定连接，所述上料传送带固定于洗矿池的一侧且一端延伸至清洗滚筒的内侧用于将矿石物料传送进入清洗滚筒内部，所述上料传送带的表面固定安装有接料斗，所述出料组件包括滚轴杆
、
轮盘和若干出料斗，所述轮盘固定安装于滚轴杆的外周，若干所述出料斗均匀分布与轮盘的外周侧
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述洗矿池内腔的底面呈倾斜布置且倾斜低端位于沉淀池一侧，所述洗矿池的表面设有若干与回液池内侧相连通的通孔，且通孔水平高度位于洗矿池水平面上方
。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承架位于清洗滚筒和出料组件的圆心轴线上，所述滚轴杆转动套接于轴承架表面，所述清洗滚筒的一侧固定安装有与滚轴杆相连接的销轴
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑滚轮的数量为四个并转动安装于洗矿池的顶面四角，所述支撑滚轮的表面与清洗滚筒的表面相抵接，所述支撑滚轮的水平高度低于清洗滚筒圆心轴线水平高度
。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述布液管的一端设有布液管，所述布液管呈水平向布置于清洗滚筒的内侧且与清洗滚筒轴心线平行，所述布液管的表面设有若干对向清洗滚筒两侧内壁的喷头
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻料横板的数量为若干，所述翻料横板呈螺旋向分布于清洗滚筒的内侧，且若干翻料横板沿旋叶表面均匀间隔分布
。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料斗包括料仓和滤板，所述滤板呈网板状并固定于料仓的底面，若干所述出料斗均分为两组，且两组出料斗相互平行环状布置，其中一组出料斗的表面设有靠近洗矿池一侧的铲料板
。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料斗的顶面设有用于物料滑动导出的导料斜面，若干所述出料斗呈相邻布置，且相邻出料斗表面导料斜面与下一出料斗的出口端平行接合
。
[0014]本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术中，通过设置新型滚筒洗矿机结构，利用清洗滚筒的滚动翻转在旋叶和翻料横板的带动下使矿石沿旋叶表面行进，并由翻料横板带动矿石运动至高处并滑落，实现矿石表面的相互冲撞破碎和剥落表面杂质并清理内缝杂质，降低对水液压力需求，并使矿石翻动避免矿石沉积造成清理死角，提高清理效果并降低水液用量
。
[0015]2.
本专利技术中，通过设置洗矿池和沉淀池进行水液接收，保持内部水液面高于矿石堆积面高度，且翻料横板的加入实现旋叶之间的蓄水作用，使矿石保持水液中浸泡效果，从而进行矿石表面预洗，提高矿石运动中相互擦洗工作效果，提高表面顽固污渍剥落效果
。
[0016]3.
本专利技术中，通过设置出料组件结构，在清洗滚筒滚转出料的同时出料组件同步转动运动，矿石出料通过洗矿池底面斜面进入沉淀池内部后，由转动出料组件表面的若干出料斗转动进行矿石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝矿石用洗矿机，其特征在于，包括：洗矿池（
100
）
、
清洗滚筒（
200
）
、
出料组件（
300
）和上料传送带（
400
），所述洗矿池（
100
）的一端设有沉淀池（
110
），所述沉淀池（
110
）的表面固定安装有轴承架（
111
），所述出料组件（
300
）转动安装于轴承架（
111
）的内侧且一端与清洗滚筒（
200
）的端部固定连接，所述洗矿池（
100
）的表面固定安装有驱动架（
130
）和支撑滚轮（
150
），所述驱动架（
130
）的表面固定安装有驱动机箱（
140
），所述清洗滚筒（
200
）转动安装于支撑滚轮（
150
）的表面且清洗滚筒（
200
）的一端固定安装有与驱动机箱（
140
）输出端传动连接的传动齿环（
210
），所述洗矿池（
100
）的一侧固定安装有延伸至清洗滚筒（
200
）内侧的布液管（
160
），所述沉淀池（
110
）的一侧固定连接有回液池（
120
），所述回液池（
120
）的内部设有与布液管（
160
）相连通的循环泵；所述清洗滚筒（
200
）的内侧固定安装有旋叶（
220
）和翻料横板（
221
），所述翻料横板（
221
）与清洗滚筒（
200
）的圆心轴线平行布置，且翻料横板（
221
）的两端与旋叶（
220
）的表面固定连接，所述上料传送带（
400
）固定于洗矿池（
100
）的一侧且一端延伸至清洗滚筒（
200
）的内侧用于将矿石物料传送进入清洗滚筒（
200
）内部，所述上料传送带（
400
）的表面固定安装有接料斗（
410
），所述出料组件（
300
）包括滚轴杆（
310
）
、
轮盘（
320
）和若干出料斗（
330
），所述轮盘（
320
）固定安装于滚轴杆（
310
）的外周，若干所述出料斗（
330
）均匀分布与轮盘（
320
）的外周侧
。2.
根据权利要求1所述的一种铝矿石用洗矿机，其特征在于，所述洗矿池（
100
）内腔的底面呈倾斜布置且倾斜低端位于沉淀池（

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建林，
申请(专利权)人：江苏中商碳素研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：