阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热塑性聚酯弹性体成型技术领域，且公开了阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法，包括热熔罐，所述热熔罐的表面固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有成型装置，所述成型装置的顶部连通有管道，所述管道的顶部与热熔罐的底部连通

【技术实现步骤摘要】
阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法


[0001]本专利技术涉及热塑性聚酯弹性体成型
，具体为阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法
。

技术介绍

[0002]热塑性聚酯弹性体又称聚酯橡胶，是一类含有
PBT(
聚对苯二甲酸丁二醇酯
)
聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物，
TPEE
兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的新品种，热塑性聚酯弹性体
(TPEE)
与橡胶相比，具有更好的加工性能和更长的使用寿命
;
与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好；
[0003]阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料使用范围较广，因其具有优良的回弹性，在软管与电缆线中得到广泛的使用，将热塑性聚酯弹性体加工成软管时，需要对热塑性聚酯弹性体进行热熔加工，使得热熔后的热塑性聚酯弹性体可以通过成型装置加工成软管，目前，对热塑性聚酯弹性体的热熔一般是直接将热塑性聚酯弹性体放置在热熔炉的内部进行融化处理，热塑性聚酯弹性体热熔后会有较强的粘性，容易粘在热熔炉的内部，当热塑性聚酯弹性体凝固在热熔炉的内部时，容易导致热熔炉的内壁厚度增加，从而使得热熔炉的热量无法快速的与热塑性聚酯弹性体材料接触，导致热熔的效率降低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法，包括热熔罐，所述热熔罐的表面固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有成型装置，所述成型装置的顶部连通有管道，所述管道的顶部与热熔罐的底部连通，所述热熔罐的顶部固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架的中心底部固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有密封盖，所述热熔罐的内壁底部固定连接有定位杆，所述电机的输出端固定连接有转杆，还包括：
[0007]刮除部件，所述刮除部件包括中心架，所述中心架与转杆的表面固定连接，所述中心架的表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离中心架的一端固定连接有限位架，所述限位架的表面铰接有活动板，所述活动板的表面固定连接有刮板；
[0008]收纳部件，所述收纳部件包括铰接架，所述铰接架与转杆的表面铰接，所述铰接架远离转杆的一端固定连接有滑槽架，所述滑槽架的表面固定连接有斜面板，所述热熔罐的内部设置有热熔部件
。
[0009]进一步地，所述转杆的内壁与定位杆的表面接触，所述电机的输出端贯穿密封盖且延伸至热熔罐的内部，所述刮板与热熔罐的内壁接触，所述中心架位于转杆的表面中心
处
。
[0010]进一步地，所述刮除部件包括定位环，所述定位环与热熔罐的内壁固定连接，所述定位环的内壁固定连接有三角块，所述限位架远离弹性杆的一端固定连接有三角板，所述活动板远离限位架的一端固定连接有滑球，所述活动板的表面固定连接有固定板；
[0011]所述固定板位于活动板远离限位架的一端，所述固定板位于活动板靠近刮板的一端
。
[0012]进一步地，所述三角板远离限位架的一端与定位环的内壁接触，所述滑球远离限位架的一端与滑槽架的内壁滑动连接，所述限位架的数量设置有四个，所述活动板的数量设置有八个，八个所述活动板设置为两组，且每组活动板的数量设置有四个，两组所述活动板以限位架为中心对称设置
。
[0013]进一步地，所述收纳部件包括弹性架，所述弹性架与滑槽架的表面固定连接，所述弹性架的顶部固定连接有移动架，所述移动架的底部套接有挤压架，所述挤压架远离移动架的一端套接有定位架；
[0014]所述定位架远离挤压架的一端与活动板的表面固定连接
。
[0015]进一步地，所述斜面板与弹性架位于滑槽架远离活动板的一端，所述挤压架为倾斜设置，所述弹性架位于斜面板靠近铰接架的一端，所述弹性架的顶部延伸至斜面板的顶部上方
。
[0016]进一步地，所述热熔部件包括圆弧弹性架，所述圆弧弹性架的端部与固定板的表面铰接，所述圆弧弹性架远离固定板的一端与转杆的表面铰接，所述圆弧弹性架的中心端套接有垂架，所述垂架的底部固定连接有过滤架，所述过滤架的下表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部与转杆的表面固定连接，所述过滤架的端部固定连接有滑动支架，所述滑动支架的表面滑动连接有推架，所述推架的表面固定连接有刷板，所述推架远离刷板的一端铰接有半圆架，所述半圆架的中心端固定连接有直角杆，所述直角杆的底部固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁滑动连接有底座，所述底座远离滑动架的一端与弹性杆的表面固定连接，所述底座的顶部固定连接有滑孔板，所述滑孔板的内壁滑动连接有分叉架，所述分叉架的端部铰接有斜杆；
[0017]所述斜杆远离分叉架的一端与滑动架的顶部铰接，所述分叉架的端部铰接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离分叉架的一端与限位架的表面铰接
。
[0018]进一步地，所述刷板远离推架的一端与过滤架的表面接触，所述半圆架的中心端为铰接设置，所述过滤架的端部设置有两个滑动支架，两个所述滑动支架以过滤架为中心对称设置，所述分叉架位于滑孔板的内壁下方
。
[0019]进一步地，所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，所述成型方法，包括以下步骤：
[0020]S1
：热熔罐的顶部设置有电动伸缩架，通过电动伸缩架拉动密封盖与热熔罐的顶部分离，以便通过密封盖将热塑性聚酯弹性体放置入热熔罐的内部进行热熔加工，热熔之后的热塑性聚酯弹性体通过管道进入至成型装置的内部加工；
[0021]S2
：电机通过转杆带动中心架转动，中心架通过弹性杆推动限位架在热熔罐的内部转动，限位架便可以通过活动板推动刮板对热熔罐的内壁进行刮除清理，避免热熔之后的热塑性聚酯弹性体粘在热熔罐的内壁处；
[0022]S3
：当斜面板与热熔罐的内壁顶部接触时，通过斜面板挤压滑槽架向转杆的表面处收缩，从而利用滑槽架推动活动板倾斜，以便将刮除部件拉出热熔罐的内部进行清洗；
[0023]S4
：圆弧弹性架利用转杆的转动带动过滤架转动，过滤架在转动时会搅动热塑性聚酯弹性体在热熔罐的内部转动，热塑性聚酯弹性体被搅动之后相互之间会产生间隙，以便热熔罐中的热量可以通过间隙进入至热塑性聚酯弹性体的内部
。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025]本专利技术在热熔罐的顶部设置有电动伸缩架，通过电动伸缩架拉动密封盖与热熔罐的顶部分离，以便通过密封盖将热塑性聚酯弹性体放置入热熔罐的内部进行热熔加工，热熔之后的热塑性聚酯弹性体通过管道进入至成型装置的内部加工，在电机的输出端设置有刮除部件，通过刮除部件对热熔罐的内壁进行刮除加工，避免热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，包括热熔罐（4），所述热熔罐（4）的表面固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部固定连接有成型装置（1），所述成型装置（1）的顶部连通有管道（2），所述管道（2）的顶部与热熔罐（4）的底部连通，所述热熔罐（4）的顶部固定连接有电动伸缩架（6），所述电动伸缩架（6）的中心底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的表面固定连接有密封盖（5），所述热熔罐（4）的内壁底部固定连接有定位杆（8），所述电机（7）的输出端固定连接有转杆（9），其特征在于，还包括：刮除部件（
10
），所述刮除部件（
10
）包括中心架（
20
），所述中心架（
20
）与转杆（9）的表面固定连接，所述中心架（
20
）的表面固定连接有弹性杆（
21
），所述弹性杆（
21
）远离中心架（
20
）的一端固定连接有限位架（
27
），所述限位架（
27
）的表面铰接有活动板（
24
），所述活动板（
24
）的表面固定连接有刮板（
29
）；收纳部件（
11
），所述收纳部件（
11
）包括铰接架（
30
），所述铰接架（
30
）与转杆（9）的表面铰接，所述铰接架（
30
）远离转杆（9）的一端固定连接有滑槽架（
31
），所述滑槽架（
31
）的表面固定连接有斜面板（
32
），所述热熔罐（4）的内部设置有热熔部件（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，其特征在于：所述转杆（9）的内壁与定位杆（8）的表面接触，所述电机（7）的输出端贯穿密封盖（5）且延伸至热熔罐（4）的内部，所述刮板（
29
）与热熔罐（4）的内壁接触，所述中心架（
20
）位于转杆（9）的表面中心处
。3.
根据权利要求1所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，其特征在于：所述刮除部件（
10
）包括定位环（
25
），所述定位环（
25
）与热熔罐（4）的内壁固定连接，所述定位环（
25
）的内壁固定连接有三角块（
26
），所述限位架（
27
）远离弹性杆（
21
）的一端固定连接有三角板（
28
），所述活动板（
24
）远离限位架（
27
）的一端固定连接有滑球（
23
），所述活动板（
24
）的表面固定连接有固定板（
22
）；所述固定板（
22
）位于活动板（
24
）远离限位架（
27
）的一端，所述固定板（
22
）位于活动板（
24
）靠近刮板（
29
）的一端
。4.
根据权利要求3所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，其特征在于：所述三角板（
28
）远离限位架（
27
）的一端与定位环（
25
）的内壁接触，所述滑球（
23
）远离限位架（
27
）的一端与滑槽架（
31
）的内壁滑动连接，所述限位架（
27
）的数量设置有四个，所述活动板（
24
）的数量设置有八个，八个所述活动板（
24
）设置为两组，且每组活动板（
24
）的数量设置有四个，两组所述活动板（
24
）以限位架（
27
）为中心对称设置
。5.
根据权利要求1所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，其特征在于：所述收纳部件（
11
）包括弹性架（
35
），所述弹性架（
35
）与滑槽架（
31
）的表面固定连接，所述弹性架（
35
）的顶部固定连接有移动架（
33
），所述移动架（
33
）的底部套接有挤压架（
37
），所述挤压架（
37
）远离移动架（
33
）的一端套接有定位架（
34
）；所述定位架（
34
）远离挤压架（
37
）的一端与活动板（
24
）的表面固定连接
。6.
根据权利要求5所述的阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置，其特征在于：所述斜面板（
32
）与弹性架（
35
）位于滑槽架（
31
）远离活动板（
24
）的一端，所述挤压架（
37
）为倾斜设置，所述弹性架（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何翠，孙昕，单晓方，李凯，曹新明，
申请(专利权)人：北京中科用通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：