一种硫辛酸纳米粒子及其制备方法技术

本申请涉及硫辛酸技术领域，尤其是涉及一种硫辛酸纳米粒子及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种硫辛酸纳米粒子及其制备方法


[0001]本申请涉及硫辛酸
，尤其是涉及一种硫辛酸纳米粒子及其制备方法
。

技术介绍

[0002]硫辛酸是天然还原剂，被人体吸收后，可以在细胞内迅速转化为二氢硫辛酸，并排出细胞外
。
硫辛酸和二氢硫辛酸的联合作用可清除体内几乎所有的氧化自由基
。
硫辛酸因其强抗氧化能力在医药
、
食品
、
化妆品等领域得到了广泛的研究和应用
。
[0003]由于硫辛酸具有强的抗氧化性，这便导致暴露在空气中的硫辛酸极易受到光照和温度的影响而被氧化，形成硫辛酸的氧化自由基，导致真正能够到达人体内的硫辛酸的有效含量大幅减少，同时氧化后的硫辛酸会发出一种刺鼻的气味
。
[0004]因此，提高硫辛酸的稳定性对于其应用和发展具有重要的意义
。

技术实现思路

[0005]为了提高硫辛酸的稳定性，本申请提供一种硫辛酸纳米粒子及其制备方法
。
[0006]第一方面，本申请提供一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，采用如下的技术方案：一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，包括以下步骤：制备硫辛酸溶液：将硫辛酸粉末加入有机溶剂中，搅拌溶解形成
70
‑
80g/L
硫辛酸溶液；制备纳米载体溶液：将纳米粒子加入溶剂中，使纳米粒子分散在溶剂中，得到6‑
10mg/ml
的纳米载体溶液；制备硫辛酸纳米粒子：将硫辛酸溶液滴加到纳米载体溶液中并搅拌混合形成硫辛酸纳米粒子；固化硫辛酸纳米粒子：将硫辛酸纳米粒子采用热处理或化学交联的方法对硫辛酸纳米粒子进行固化处理；硫辛酸纳米粒子提纯：通过离心或过滤的方法将固化后的硫辛酸纳米粒子分离得到硫辛酸纳米粒子与溶剂，再对分离得到的硫辛酸纳米粒子进行洗涤，以去除残余的有机溶剂和杂质
。
[0007]通过采用上述技术方案，采用纳米粒子作为硫辛酸的载体，将硫辛酸吸附在纳米粒子表面，使得硫辛酸分子受到纳米粒子的保护，有效地降低了光照和温度对其的影响，提高了硫辛酸的稳定性，使其能够在外部环境变化较大的情况下保持活性和纯度；本申请制备方法简单高效，适用于工业化生产，可大规模制备，可用于制备稳定的硫辛酸药物制剂，适用于药物制造
、
保健品和化妆品等领域
。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述制备硫辛酸溶液制备步骤中，所述有机溶剂为质量比为
(5
‑
15)
：1的乙醇和二甲基亚砜的混合物
。
[0009]通过采用上述技术方案，由于乙醇和二甲基亚砜对硫辛酸存在二聚缔合作用，一定比例的乙醇和二甲基亚砜可以减少硫辛酸分子之间的聚合，提高硫辛酸分子在纳米粒子
表面的包覆率，从而提高硫辛酸的稳定性
。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述制备纳米载体溶液制备步骤中，所述纳米粒子为纳米二氧化硅
、
纳米氧化钛
、
纳米淀粉
、
纳米盐类中的一种
。
[0011]通过采用上述技术方案，纳米二氧化硅表面的羟基可以和分子以氢键形成结合而具有很强的吸附性，可将硫辛酸分子吸附到其表面，提高硫辛酸的稳定性
。
[0012]纳米氧化钛表面具有活性位点和很多孔洞，这些活性位点和孔洞对硫辛酸分子具有很强的吸附性，硫辛酸分子会吸附在纳米氧化钛表面，形成稳定的硫辛酸纳米粒子
。
[0013]纳米淀粉是一种原料价格低廉
、
生物兼容性较好并可生物降解的药物载体，由于纳米淀粉粒径很小，具有巨大的自由表面，使纳米淀粉具有较高的胶体稳定性和优异的吸附性能，因而对硫辛酸分子具有很强的吸附性
。
[0014]纳米盐类在气化过程中，会形成一种强附着的固体磁膜层，上面布满了数以亿计的纳米级细小针刺，可主动吸附硫辛酸纳米粒子，具有较强的吸附性
。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述纳米粒子的粒径为
10
‑
20nm
，比表面积为
200
‑
300m2/g
，所述纳米盐类为纳米氧化铝
。
[0016]通过采用上述技术方案，随着粒径的不断减小，纳米粒子的比表面积急剧变大，高的比表面积使处于粒子表面的原子数增多，导致表面能和表面结合能的迅速增加
。
由于粒子表面原系数量增多，原子配位的不足及高的表面能，使粒子表面原子具有很高的化学活性，极不稳定，很容易与其他原子结合
。
所以，选择合适的纳米粒子粒径和比表面积，使硫辛酸分子很容易吸附于其表面，以提高硫辛酸的稳定性
。
[0017]纳米氧化铝表面的活性位点非常多，可以与硫辛酸发生化学反应；同时其表面具有微纳结构，形成了许多孔道和微孔，这些孔道和微孔的大小不同，可以进一步增加氧化铝的表面积，进一步提高其吸附性，将硫辛酸分子吸附在其表面，提高硫辛酸的稳定性
。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述制备硫辛酸纳米粒子制备步骤中，所述硫辛酸溶液与纳米载体溶液的体积比为
(70
‑
80)
：
(6
‑
10)。
[0019]通过采用上述技术方案，优化硫辛酸溶液与纳米载体溶液的质量比，可提高硫辛酸分子在纳米粒子表面的包覆率，从而提高硫辛酸的稳定性
。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述制备硫辛酸纳米粒子制备步骤中，硫辛酸溶液以2‑
5ml/min
的速度滴加到纳米载体溶液中并搅拌
18
‑
24h。
[0021]通过采用上述技术方案，滴加速度和搅拌时间的组合可以影响硫辛酸与纳米粒子之间的接触时间和频率
。
适当的条件有助于在合适的时间内使硫辛酸分子与纳米粒子表面发生相互作用，从而实现较好的包覆
。
[0022]适当的搅拌时间能够将硫辛酸分子在纳米粒子悬浮液中均匀分散，从而提高包覆的均匀性；过快或过慢的搅拌可能会导致硫辛酸在溶液中分散不均匀
。
[0023]同时适当的搅拌时间可以影响硫辛酸分子在纳米粒子表面的吸附和排斥行为；适当的搅拌时间有助于防止硫辛酸分子在纳米粒子表面过度聚集，从而实现更好的包覆效果
。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述固化硫辛酸纳米粒子制备步骤中，所述热处理时的温度为
60
‑
100℃
，时间为
10
‑
30min。
[0025]通过采用上述技术方案，在固化过程中，适当的温度可以影响反应速率；较高的温
度通常会促进反应速率，有助于在相对短的时间内形成更稳定的包覆结构
。
温度可以影响包覆物分子的构象，从而影响其在纳米载体表面的吸附和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：制备硫辛酸溶液：将硫辛酸粉末加入有机溶剂中，搅拌溶解形成
70
‑
80g/L
硫辛酸溶液；制备纳米载体溶液：将纳米粒子加入溶剂中，使纳米粒子分散在溶剂中，得到6‑
10mg/ml
的纳米载体溶液；制备硫辛酸纳米粒子：将硫辛酸溶液滴加到纳米载体溶液中并搅拌混合形成硫辛酸纳米粒子；固化硫辛酸纳米粒子：将硫辛酸纳米粒子采用热处理或化学交联的方法对硫辛酸纳米粒子进行固化处理；硫辛酸纳米粒子提纯：通过离心或过滤的方法将固化后的硫辛酸纳米粒子分离得到硫辛酸纳米粒子与溶剂，再对分离得到的硫辛酸纳米粒子进行洗涤，以去除残余的有机溶剂和杂质
。2.
根据权利要求1所述的一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，其特征在于：所述制备硫辛酸溶液制备步骤中，所述有机溶剂为质量比为（5‑
15
）：1的乙醇和二甲基亚砜的混合物
。3.
根据权利要求1所述的一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，其特征在于：所述制备纳米载体溶液制备步骤中，所述纳米粒子为纳米二氧化硅
、
纳米氧化钛
、
纳米淀粉
、
纳米盐类中的一种
。4.
根据权利要求3所述的一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，其特征在于：所述纳米粒子的粒径为
10
‑
20nm
，比表面积为
200
‑
300m2/g。5.
根据权利要求1所述的一种硫辛酸纳米粒子的制备方法，其特征在于：所述制备硫辛酸纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昊，梁瑱，钱栋，邵仲昆，范柯，
申请(专利权)人：江苏同禾药业有限公司，
类型：发明
国别省市：