一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，包括装置平台

【技术实现步骤摘要】
一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置


[0001]本专利技术涉及机械装置设计
，具体指一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置
。

技术介绍

[0002]2020
年底，我国光伏装机已达
2.5
亿
kW
，是
10
年前的
300
倍，随着光伏成本优势凸显，光伏发电将迎来广阔的发展空间
。
研究光伏镀膜玻璃表面自动清洗装置，对助推光伏材料研究行稳致远具有深远意义
。
[0003]光伏镀膜玻璃的制备是一种关键的能源技术，玻璃表面通常涂有特殊的涂层，以吸收太阳能并将其转化为电能或热能
。
然而，玻璃表面容易受到各种污染物的污染，新生产的玻璃有尘土
、
污染物和生产时的液体残留等，这些污染物的存在会降低太阳能吸收效率，从而降低整个光伏系统的性能
。
[0004]当前常见的光伏玻璃表面清洗方法中有人工多工序清洗
、
玻璃架式清洗机
、
滚筒玻璃清洗机等
。
[0005]人工多工序清洗通常需要更多的人力和时间，因此可能会增加清洁的成本
。
这涉及到雇佣经过培训的工人，成本可能在长期内积累，尤其是对于大规模的太阳能制备系统来说
。
传统人工作业容易在清洗过程中造成多次不必要的污染，影响玻璃的制备
。
[0006]玻璃架式清洗机保证了量的清洗，但是将所有玻璃都放在架子中整体清洗，洗净度低，洗后在玻璃表面仍会留有大量的微小颗粒物和有机物渍残留造成清洁不到位
。
玻璃架式清洗设备可能无法均匀分布清洁剂或确保每个区域都受到同等程度的清洁
。
这可能导致一些区域仍然有残留的污垢，影响太阳能系统的效率
。
[0007]滚筒玻璃清洗机将玻璃放置在滚筒上进行传送，无法清洗玻璃的反面并无法确保每个区域都收到同等程度的清洁，可能在生产过程背面的残留影响整体清洗要求，在通过滚筒进行运输这个过程中，如果玻璃板有坚硬的颗粒物质，可能会导致玻璃表面被划伤或损伤
。
水平放置清洗液可能会在玻璃表面形成水珠，这些水珠可能会在太阳能玻璃上留下水印或污迹，降低透明度和性能
。
[0008]这些传统的清洗方法存在一个共同的问题，即它们缺乏自适应性，无法根据不同的玻璃型号或玻璃厚度进行有效调整，只清洗玻璃导电面，洗净度低且会对玻璃造成二次污染
。
[0009]本专利技术针对光伏镀膜玻璃清洗所产生的上述问题进行改善，此装置不仅能够适应各种不同尺寸和厚度的太阳能玻璃，还能够高效去除各种类型的污染物，无论是尘土
、
油脂还是其他污垢
。
确保在清洗和传输过程中不会造成任何损害或破损，做到批量清洗
。
通过最小化再次污染的风险，提高了太阳能系统的性能和产出
。
本专利技术的装置在光伏镀膜玻璃清洗领域具有革命性的改进，提供了自适应性
、
高效性
、
安全性
、
可持续性和环保性的综合解决方案
。

技术实现思路

[0010]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，能够适应各种不同尺寸和厚度的太阳能玻璃，还能够高效去除各种类型的污染物
。
确保在清洗和传输过程中不会造成任何损害或破损，且做到可以批量清洗，通过最小化再次污染的风险，提高了太阳能系统的性能和产出
。
本专利技术的装置提供了自适应性
、
高效性
、
安全性
、
可持续性和环保性的综合解决方案
。
[0011]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0012]一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，包括装置平台
、
清洁装置
、
清洁箱
、
清洗液超声机
、
超纯水超声机
、
酒精超声机和烘干机，
[0013]所述清洁箱的一侧设有入料口，所述清洁箱的另一侧的底部设有引导出料装置，所述清洁装置设置在清洁箱内，所述清洗液超声机
、
超纯水超声机
、
酒精超声机和烘干机依次并排设置，所述清洗液超声机位于引导出料装置的正下方，
[0014]所述清洗液超声机与超纯水超声机之间
、
超纯水超声机与酒精超声机之间
、
酒精超声机与烘干机之间均设有转运机构，
[0015]所述清洁装置设置清洁箱内，并且与入料口和引导出料装置相配合
。
[0016]作为优选，所述清洁装置包括夹紧机构
、
输送机构和清洗机构，所述输送机构包括
x
轴第一导轨和
x
轴第二导轨，所述
x
轴第一导轨设置在清洁箱的上方，所述
x
轴第二导轨固定在清洁箱的底侧，所述
x
轴第一导轨位于
x
轴第二导轨正上方，且相互平行；所述夹紧机构设置在输送机构上，所述清洗机构设置在清洁箱内，且位于中间位置，所述引导出料装置设置在
x
轴第二导轨的尾部
。
[0017]上述技术方案中，通过夹紧机构夹紧待清洗的玻璃，并通过输送机构对玻璃进行输送，输送至清洗机构对玻璃进行清洗，完成清洗后，输送机构继续向前输送玻璃，直至输送至引导出料装置上方，进而将玻璃通过引导出料装置送入清洗液超声机
。
[0018]作为优选，所述夹紧机构包括四个夹紧座，所述
x
轴第一导轨和
x
轴第二导轨上分别设置有两个夹紧座，所述夹紧座包括夹紧件
、
夹紧件底座和第三导轨滑动件，
[0019]所述夹紧件底座固定设置在第三导轨滑动件上，所述夹紧件设置在夹紧件底座上，所述夹紧件由两个夹板组成，所述夹板成
L
型结构，所述夹板的直角边缘侧向相对侧延伸设有支撑板
。
[0020]上述技术方案中，
x/z
轴导轨实现两轴移动，满足两自由度的移动和位移调整；导轨使用滚子导轨，导轨连接件使用六角头加强螺栓与导轨连接
。
导轨通过螺栓螺母与平台底座连接
。
[0021]上述技术方案中，采用气缸控制玻璃夹持件夹紧，适应不同厚度的玻璃厚度
。
玻璃夹持件内部设置有软接触体且面积较小，保证清洁的面积和玻璃表面的保护
。
软接触体与玻璃具有一定摩擦力，玻璃夹持件设置为直角，良好保护玻璃的四个角且不会掉落，对玻璃进行六自由度的完全定位
。
[0022]另外，通过设置支撑板从而将玻璃和夹紧件底座进行分离，从而对玻璃起到一定的保护作用
。
优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，包括装置平台
(1)、
清洁装置
(2)、
清洁箱
(12)、
清洗液超声机
(5)、
超纯水超声机
(6)、
酒精超声机
(7)
和烘干机
(8)
，所述清洁箱
(12)
的一侧设有入料口
(3)
，所述清洁箱
(12)
的另一侧的底部设有引导出料装置
(208)
，所述清洁装置
(2)
设置在清洁箱
(12)
内，所述清洗液超声机
(5)、
超纯水超声机
(6)、
酒精超声机
(7)
和烘干机
(8)
依次并排设置，所述清洗液超声机
(5)
位于引导出料装置
(208)
的正下方，所述清洗液超声机
(5)
与超纯水超声机
(6)
之间
、
超纯水超声机与酒精超声机
(7)
之间
、
酒精超声机
(7)
与烘干机
(8)
之间均设有转运机构
(11)
，所述清洁装置
(2)
设置清洁箱
(12)
内，并且与入料口
(3)
和引导出料装置
(208)
相配合
。2.
根据权利要求1所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述清洁装置
(2)
包括夹紧机构
、
输送机构和清洗机构
(206)
，所述输送机构包括
x
轴第一导轨
(205)
和
x
轴第二导轨
(212)
，所述
x
轴第一导轨
(205)
设置在清洁箱
(12)
的上方，所述
x
轴第二导轨
(212)
固定在清洁箱
(12)
的底侧，所述
x
轴第一导轨
(205)
位于
x
轴第二导轨
(212)
正上方，且相互平行；所述夹紧机构设置在输送机构上，所述清洗机构
(206)
设置在清洁箱
(12)
内，且位于中间位置，所述引导出料装置
(208)
设置在
x
轴第二导轨
(212)
的尾部
。3.
根据权利要求2所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述夹紧机构包括四个夹紧座，所述
x
轴第一导轨
(205)
和
x
轴第二导轨
(212)
上分别设置有两个夹紧座，所述夹紧座包括夹紧件
(214)、
夹紧件底座
(215)
和第三导轨滑动件
(216)
，所述夹紧件底座
(215)
固定设置在第三导轨滑动件
(21816)
上，所述夹紧件
(214)
设置在夹紧件底座
(215)
上，所述夹紧件
(214)
由两个夹板组成，所述夹板成
L
型结构，所述夹板的直角边缘侧向相对侧延伸设有支撑板
。4.
根据权利要求3所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述夹紧件底座
(215)
上设置由连接柱，所述夹板的角端设置有套接在连接柱上的通孔，所述夹板的两侧设置有气缸，所述气缸动力输出中夹板的外侧，所述气缸固定设置在夹紧件底座
(215)
上
。5.
根据权利要求3所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述清洁箱
(12)
内设置有纵向设置的
z
轴第一导轨
(201)
和
z
轴第二导轨
(209)
，所述
z
轴第一导轨
(201)
和
z
轴第二导轨
(209)
上均可滑动连接有第一导轨滑动件
(202)
，所述第一导轨滑动件
(202)
上固定由固定件
(203)
，所述
x
轴第一导轨
(205)
的两端分别固定在两个固定件
(203)
上
。6.
根据权利要求2所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构
(206)
包括滚筒支架
(222)、
支架滑块
(221)、
滚筒
(217)
和喷淋头
(213)
，四根所述滚筒支架
(2222)
呈四方阵结构固定在清洁箱
(12)
底侧，且呈对称结构设置在
x
轴第二导轨
(212)
的两侧，所述滚筒支架
(2222)
沿
x
轴方向的相对侧设有凹形滑轨，所述支架滑块
(221)
设置在凹形滑轨内，所述凹形滑轨的顶部固定由气缸，所述气缸的输出端与支架滑块
(221)
的顶侧固定连接，所述滚筒
(217)
的两端分别通过
X
连接件
(2219)
连接至
x
轴第二导轨
(212)
同一侧的两个支架滑块
(221)
上，所述清洁箱
(12)
内壁设置有两块呈对称结构的喷淋底板
(207)
，若干所述喷淋头
(213)
设置在喷淋底板
(207)
上
。7.
根据权利要求6所述的一种自适应光伏镀膜玻璃自动清洗装置，其特征在于，所述支
架滑块
(221)
内设有活动腔，所述活动腔内设置由两根连接销
(220)
，其中一根所述连接销
(220)
固定在活动腔内，另一根所述连接销
(220)
可滑动连接至活动腔内，所述活动腔内设置由气缸，所述气缸的动力输出端连接至滑动连接活动腔内的连接销
(220)
上，所述
X
连接件
(2219)
的两端可转动连接至两根连接销
(220)
，所述滚动
(217)
的两端固定设置由滚筒固定件
(218)

【专利技术属性】
技术研发人员：张咪，董源，张驰，陈义伟，蒋云磊，梁素霞，石磊，苏杰，陈王帆，冯仓，陈勇，杨洋，李坤，陈本灶，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：