一种沥青混凝土制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种沥青混凝土制备工艺，采用沥青混凝土制备设备进行沥青混凝土的制备，所述沥青混凝土制备设备包括搅拌桶

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土制备工艺


[0001]本专利技术属于沥青混凝土
，具体涉及一种沥青混凝土制备工艺
。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，是人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石
、
石屑或砂
、
矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料
。
沥青混凝土按所用结合料不同，可分为石油沥青的和煤沥青的两大类；有些国家或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的
,
按所用集料品种不同，可分为碎石的
、
砾石的
、
砂质的
、
矿渣的数类，以碎石采用最为普遍
,
按矿料的级配不同，可分为密级配
、
半开级配和开级配等数类，开级配混合料也称沥青碎石，其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用，强度高，整体性好，是修筑高级沥青路面的代表性材料，应用得最广
。
[0003]沥青混凝土在实际工程建设中使用量越来越多，但是沥青混凝土在制备过程搅拌时存在以下不足：
[0004]1、
目前人们进行沥青混凝土制备时，首先需要将原材料直接倒入搅拌机内，然后启动机器进行搅拌，在搅拌过程中，由于原材料的数量较多，使得搅拌的阻力大，降低了搅拌的效率；
[0005]2、
由于一次性将原材料加入搅拌设备，容易使得原材料混合度不高，为了提高原材料的混合度，需要延长搅拌时间，使得耗费的时间变得更多；
[0006]3、<br/>现有的沥青混凝土搅拌设备，在搅拌时一般只有一个搅拌方向，搅拌方式单一使得在一定的时间内，对原材料的混合效率不高
。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本专利技术提出了一种沥青混凝土制备工艺，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题
。
[0008]该沥青混凝土制备工艺，采用沥青混凝土制备设备进行沥青混凝土的制备，所述沥青混凝土制备设备包括搅拌桶
、
进料槽
、
传动轴
、
第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述搅拌桶具有进料口和出料口，所述进料槽的出口与所述搅拌桶的进料口连通，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均位于所述搅拌桶中并且位于所述搅拌桶中的不同位置，所述传动轴能够与所述搅拌桶形成传动连接以及与所述第一搅拌叶和
/
或所述第二搅拌叶形成传动连接；
[0009]采用所述沥青混凝土制备设备进行沥青混凝土的制备，具体包括以下步骤：
[0010]步骤
S1
，准备工作：将制备沥青混凝土的原材料加入所述进料槽中；
[0011]步骤
S2
，进料并搅拌：控制所述进料槽向所述搅拌桶中投放原材料；控制所述传动轴同时与所述搅拌桶
、
所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶形成传动连接，控制所述传动轴进行转动，驱动所述搅拌桶
、
所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别进行转动，对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；
[0012]步骤
S3
，一挡搅拌：控制所述传动轴脱离与所述搅拌桶的传动连接，保持与所述第
一搅拌叶和所述第二搅拌叶的传动连接，驱动所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；
[0013]步骤
S4
，二挡搅拌：控制所述传动轴脱离与所述搅拌桶和所述第一搅拌叶的传动连接，保持与所述第二搅拌叶的传动连接，驱动所述第二搅拌叶对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；
[0014]步骤
S5
，循环工作：重复步骤
S2
至步骤
S4
直至完成对所有沥青混凝土的搅拌
。
[0015]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括第一驱动轴；所述第一驱动轴与所述第一搅拌叶连接，所述第一驱动轴的控制端设有第一驱动齿，所述传动轴的一端设有第一传动齿，所述传动轴能够沿所述第一驱动轴的轴向进行相对于所述第一驱动轴的往复移动，控制所述第一传动齿与所述第一驱动齿形成啮合连接
。
[0016]优选的叶连接，所述第二驱动轴的控制端设有第二驱动齿，所述传动轴的另一端设有第二传动齿，所述传动轴能够沿所述第二驱动轴的轴向进行相对于所述第二驱动轴的往复移动，控制所述第二传动齿与所述第二驱动齿形成啮合连接
。
[0017]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括齿轮架
、
齿轮轴
、
第一斜齿轮和第二斜齿轮；所述齿轮架固定在所述第一驱动轴上，所述齿轮轴转动设置在所述齿轮架上，所述第一搅拌叶设置在所述齿轮轴上，所述第一斜齿轮水平设置并且与所述第二驱动轴同轴固定连接，所述第二斜齿轮竖直设置并且与所述齿轮轴同轴固定连接，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合连接，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴同轴设置
。
[0018]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括第一套筒
、
第一弹簧和第一刹车片；所述第一套筒沿轴向滑动套设在所述第一驱动轴的控制端，所述第一刹车片设置在与所述第一驱动轴中控制端对应的位置；所述第一弹簧与所述第一套筒连接，以驱动所述第一套筒相对于所述第一驱动轴移动至脱离与所述第一刹车片的接触，所述传动轴能够驱动所述第一套筒克服所述第一弹簧而移动至与所述第一刹车片形成抵接
。
[0019]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括第二套筒
、
第二弹簧和第二刹车片；所述第二套筒沿轴向滑动套设在所述第二驱动轴的控制端，所述第二刹车片设置在与所述第二驱动轴中控制端对应的位置；所述第二弹簧与所述第二套筒连接，以驱动所述第二套筒相对于所述第二驱动轴移动至脱离与所述第二刹车片的接触，所述传动轴能够驱动所述第二套筒克服所述第二弹簧而移动至与所述第二刹车片形成抵接
。
[0020]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括棘轮
、
第一棘爪和第二棘爪；所述棘轮同轴固定在所述搅拌桶上，并且具有内棘齿和外棘齿；所述第一棘爪固定在所述第二驱动轴上，并且与所述内棘齿连接，以驱动所述棘轮进行正向转动；所述第二棘爪与所述棘轮的外棘齿连接，以限制所述棘轮进行反向转动
。
[0021]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括电杆；所述电杆与所述传动轴连接，以驱动所述传动轴进行轴向往复移动
。
[0022]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括电机和传动轮；所述电机与所述传动轮连接，以驱动所述传动轮进行往复转动；所述传动轴与所述传动轮同轴滑动连接，能够随所述传动轮进行往复转动
。
[0023]优选的，所述沥青混凝土制备设备包括两个所述进料槽，所述搅拌桶上设有两个所述进料口；两个所述进料口分别对应两个所述进料槽，并且所述进料口为弧形口
。
[0024]本专利技术的沥青混凝土制备工艺具有以下有益技术效果：
[0025]1、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种沥青混凝土制备工艺，其特征在于，采用沥青混凝土制备设备进行沥青混凝土的制备，所述沥青混凝土制备设备包括搅拌桶
、
进料槽
、
传动轴
、
第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述搅拌桶具有进料口和出料口，所述进料槽的出口与所述搅拌桶的进料口连通，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均位于所述搅拌桶中并且位于所述搅拌桶中的不同位置，所述传动轴能够与所述搅拌桶形成传动连接以及与所述第一搅拌叶和
/
或所述第二搅拌叶形成传动连接；采用所述沥青混凝土制备设备进行沥青混凝土的制备，具体包括以下步骤：步骤
S1
，准备工作：将制备沥青混凝土的原材料加入所述进料槽中；步骤
S2
，进料并搅拌：控制所述进料槽向所述搅拌桶中投放原材料；控制所述传动轴同时与所述搅拌桶
、
所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶形成传动连接，控制所述传动轴进行转动，驱动所述搅拌桶
、
所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别进行转动，对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；步骤
S3
，一挡搅拌：控制所述传动轴脱离与所述搅拌桶的传动连接，保持与所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶的传动连接，驱动所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；步骤
S4
，二挡搅拌：控制所述传动轴脱离与所述搅拌桶和所述第一搅拌叶的传动连接，保持与所述第二搅拌叶的传动连接，驱动所述第二搅拌叶对所述搅拌桶中的原材料进行搅拌；步骤
S5
，循环工作：重复步骤
S2
至步骤
S4
直至完成对所有沥青混凝土的搅拌
。2.
根据权利要求1所述的沥青混凝土制备工艺，其特征在于，所述沥青混凝土制备设备包括第一驱动轴；所述第一驱动轴与所述第一搅拌叶连接，所述第一驱动轴的控制端设有第一驱动齿，所述传动轴的一端设有第一传动齿，所述传动轴能够沿所述第一驱动轴的轴向进行相对于所述第一驱动轴的往复移动，控制所述第一传动齿与所述第一驱动齿形成啮合连接
。3.
根据权利要求2所述的沥青混凝土制备工艺，其特征在于，所述沥青混凝土制备设备包括第二驱动轴；所述第二驱动轴与所述第二搅拌叶连接，所述第二驱动轴的控制端设有第二驱动齿，所述传动轴的另一端设有第二传动齿，所述传动轴能够沿所述第二驱动轴的轴向进行相对于所述第二驱动轴的往复移动，控制所述第二传动齿与所述第二驱动齿形成啮合连接
。4.
根据权利要求3所述的沥青混凝土制备工艺，其特征在于，所述沥青混凝土制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响扬，瞿佳晟，
申请(专利权)人：南京杜毅无二建材有限公司，
类型：发明
国别省市：