具有镜面反光的正面的宝石制造技术

技术编号:3972101 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种具有镜面反光的正面的宝石。该宝石(1)具有向一尖端(3)会合的背面(2)以及经过刻面打磨的正面(5),其中,一些与所述尖端(3)对置的区域设有镜面反光面(12)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种宝石,其具有向一尖端会合的背面以及经过刻面打磨的正面。
技术介绍
为了获得真钻石的廉价替代品,长期以来使用由玻璃或塑料或者还有例如氧化锆 这样的人造石制成的宝石。在此,由玻璃或塑料以及人造石制成的宝石具有经过刻面打磨 的表面,以便可以尽可能准确地模仿钻石的光芒。然而因为上述仿制品,尤其是由玻璃或者塑料制成的仿制品的光折射率小于钻石 的光折射率,由此很难满足全反射的几何条件,因而这种仿制品的闪耀度不可能比得上真 钻石。在此,这种宝石大多数具有向尖端会合的背面,该背面通过所谓的边带 (Rondiste)与正面分隔开。所述正面还具有顶面。在市场上已知这种类似于钻石琢光面的 构造形式,通常是作为尖底钻(Chaton)。基于上述原因,在现有技术中已经公开了 玻璃石的背面设有镜面反光面,以便由 此在钻石和玻璃或者塑料中使得基于根本不同的折射率所得到的不同光线途径变得相似。 镜面反光的背面设置在一托架中,并且在此充当宝石的安置面。与背面对置的正面面向观 察者,并且充当宝石的视看面。这种镜面反光的尖底钻例如在AT 236 154、DE 24 06 008 以及DE 24 44 705A1中已公开。DE 1 079 872示出了一种由塑料制成的宝石,该宝石具有一经过刻面打磨的且向 尖端会合的正面和一圆柱形背面,其中,将一种金属的镜面反光面涂覆在圆柱体的底面上。此外在现有技术中已知其他宝石,其具有平坦的背面,该背面用于将宝石固定在 托架材料上。这种由玻璃和塑料制成的宝石通常被描述为花钻(Rosen)。在AT 006 065 U1中也示出了一种尖底钻,其具有向尖端会合的背面,尖底钻例如 利用该背面安装在纺织品基底上并且该背面设有镜面反光面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种廉价宝石,其发展改进了用于模仿钻石光芒的现有 技术所设定的教导,这种宝石能更好地模仿钻石的光芒。上述目的通过具有权利要求1特征的宝石得以实现。本专利技术宝石具有向一尖端会合的背面和经过刻面打磨的正面,其中,正面的一些 区域,亦即一些与尖端对置的区域,设有镜面反光面,通过这样的方式,便可以(不同于现 有技术)利用向尖端会合的背面作为宝石的视看面。因此,不同于传统尖底钻(其视看面 由正面连同顶面形成)可以出现基于向尖端会合的背面上的光折射而产生的新式的视觉 效果。在至少局部设有镜面反光面的正面的刻面上,光线被反射,其中,通过刻面尤其是通 过刻面之间的棱边得到了视觉上更迷人的光效。在此可以规定本专利技术宝石的由于有镜面 反光面而充当安置面的正面本身不具有尖端。利用被构造为安置面的正面,宝石可以设置在基体上或者设置在其中。在从属权利要求中限定了本专利技术的其它有利构造方式。在本专利技术的一个特别优选的实施方式中,整个的经过刻面打磨的正面具有镜面反 光面,由此,基于刻面上的尤其是在刻面之间的棱边区域中的光反射而进一步加强了上述 效果。本专利技术还优选规定,向尖端会合的背面(其充当视看面)是经过打磨的,其中,刻 面打磨是特别优选的。由此,面对观察者的那侧也形成美观的视觉效果并且可以基于刻面 上的尤其是在刻面之间的棱边上的光反射而产生迷人的视觉效果。在此可以规定,一个基 本圆形的边带将所述正面与所述背面分隔开来。八个平面例如可以从所述圆形边带向一尖 端会合,并由此形成刻面打磨的背面。也可以规定,从边带向前延伸的八个平面形成刻面打 磨的正面。在此可以规定,所述背面的尖端的张角在90°至102°之间的范围内,优选在 94°至98°之间。在一个特别优选的实施方式中,所述正面具有一顶面。在此,作为上述示例的改进 方式,由从边带向前延伸的八个平面形成的正面终结形成顶面,该顶面被构造为正八边形。 在此,所述顶面的直径是宝石的直径的0. 6倍至0. 95倍,优选为0. 7倍至0. 9倍,所述宝石 的直径是由将正面与背面分隔开的那个面的直径给定的,或者是边带的直径(假如存在这 种边带的话)。这种宝石具有向尖端会合的顶面以及经过刻面打磨的正面,所述顶面在一个实施 方式中可以被倒圆成钝头(Kallette)的形式,所述正面具有一顶面,其中,所述正面可以 通过圆形边带与所述背面分隔,因而形成了一种尖底钻。与迄今未止的现有技术的不同之 处就是,所述正面具有镜面反光面,其中,基于在刻面上以及在顶面上和在这些面之间的棱 边上通过镜面反光面产生的反射得到了非常迷人的视觉效果。在此优选的是,所述正面的 高度与所述背面的高度的比例在3至7之间的范围内,优选在4至6之间。此外可以规定, 所述顶面的直径与所述边带的直径的比例在0. 6至0. 95之间,优选在0. 7至0. 9之间。在一个特别优选的实施方式中,本专利技术的宝石由玻璃制成,由此实现廉价地制造。 尽管如此,刻面打磨的玻璃石还是具有视觉美感较高的高贵外观。但是也可以规定,本专利技术 的宝石由塑料制成并且例如注塑成形。在一个优选实施方式中,镜面反光面被构造为反射层,其中优选的是,该反射层被 蒸镀在相应区域上。本专利技术还涉及一种组合体,其具有托架和至少一个设置在所述托架中的宝石,所 述宝石是以上述方式构成的,其中,所述至少一个宝石以具有镜面反光面的区域设置在所 述托架中。所述托架自身可以由任意的材料制成。因而该宝石以其正面也就是安置面设置在托架中。在这里优选的可以是,所述宝 石与所述托架粘接,或者说粘在所述托架上。为实现此目的,除了例如被构造为反射层的镜 面反光面之外,可以在正面上设置一粘合剂层,宝石利用该粘合剂层粘在托架上。为此可以 考虑将本身在现有技术中已知的传统粘合剂用作为所述粘合剂。所述粘合剂例如可以通过 提高温度或者通过施加紫外线来硬化。在本专利技术一个实施方式中,所述组合体具有空腔,宝石可以安置在该空腔中。在4此,所述空腔的几何形状和大小相应于宝石的背面。 以下结合附图根据附图说明进一步描述本专利技术的其它细节和优点。图中图Ia至图Id分别是本专利技术宝石一个实施方式的俯视图、侧视图和仰视图以及用 于表示出几何参数的另一侧视图;图2a至图2c分别是本专利技术宝石另一实施方式的俯视图、侧视图和仰视图;图3a至图3c分别是本专利技术宝石另一实施方式的俯视图、侧视图和仰视图;图4以侧视图示出本专利技术宝石的另一实施方式;以及图5a和图5b以俯视图和剖视图示出组合体,其包括设置在托架中的本专利技术的宝石。具体实施例方式图Ia至图Id所示的宝石1由玻璃制成,并且具有向尖端3会合的背面2,其中,如 通常在市场上以尖底钻(Chaton)标识销售的宝石那样,有八个平面4从边沿9 (其构成规 则的多边形)向尖端3会合。这些平面4构成宝石1的背面2的刻面。代替边沿9,也可以 设置一种边带(Rondiste) 10。在图Ib的侧视图中可以看到,本专利技术宝石1具有经过刻面打磨的正面5,其中,八 个平面6从边沿9出发倾斜地向前延伸,在此终结于一个被构造为规则八边形的平坦的顶 面7中。正面5设有镜面反光面12,之所以用虚线示出正面5的各棱边,是因为这些棱边位 于该镜面反光面12之下,镜面反光面12优选被构造为反射层。镜面反光面12本身并未详 细示出。该镜面反光面12优选由设置在宝石1外壁上的例如蒸镀的反射层形成。图Ic是本专利技术宝石1的仰视图,其中,被构造为规则八边形的顶面7、正面5的八 个本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种宝石,其具有向一尖端会合的背面以及经过刻面打磨的正面,其特征在于,一些与所述尖端(3)对置的区域设有镜面反光面(12)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:H施华洛世奇
申请(专利权)人:施华洛世奇公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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