一种键盘基板加工冲孔设备制造技术

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，具体为一种键盘基板加工冲孔设备，包括设备机体以及与设备机体可拆卸固定的底模支台，所述底模支台的上方设置有由设备机体升降驱动的上模具，所述底模支台中可拆卸设置有与上模具上下对应的下模具，所述底模支台内设置有封闭矩仓，所述封闭矩仓中倾斜设置有隔层斜板，所述隔层斜板的表面贯穿设置有隔层气孔；本发明专利技术能够在完成冲孔后自动将废料导向排出，且通过设置的封闭矩仓与延伸料口等结构配合，利用气封堵门与升降闸板的交替配合，使得键位模具孔保持稳定不断的负压吸气，从而能够在板料放置的瞬间，通过与板料配合将键位模具孔边缘的金属屑吸入键位模具孔中

【技术实现步骤摘要】
一种键盘基板加工冲孔设备


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种键盘基板加工冲孔设备
。

技术介绍

[0002]键盘基板是一种用于键盘支撑定位的金属板，其能够增强键盘的抗变形能力，能够避免键盘在使用时塌陷弯曲，其通常由铝合金制成，表面开设有与键位相对应的孔洞；键盘基板在加工时，是通过一整块金属板料进行冲孔而成；
[0003]传统技术中的冲孔设备，例如公开号为
CN218361566U
的一种键盘基板加工冲孔设备，其中记载：包括废料箱，所述废料箱上固定安装有冲孔工作台，所述冲孔工作台上固定安装有冲孔支撑架，所述冲孔支撑架上固定安装有液压冲孔组件，所述液压冲孔组件包括冲孔机固定块，所述冲孔机固定块上活动安装有模套固定杆，所述冲孔机固定块上方固定安装有液压机固定块，所述液压机固定块上固定安装有液压机，所述模套固定杆一端活动安装于液压机上，另一端则固定安装有模套，所述液压机固定块的两端分别固定安装有螺丝，液压机固定块通过螺丝与冲孔机固定块固定安装；例如上述文献中记载，传统的冲孔设备在完成冲孔后，金属屑随着上模具的移动带出，会积累在下模具表面，易导致基板出现粉屑压痕，需要人工清理
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种键盘基板加工冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种键盘基板加工冲孔设备，包括设备机体以及与设备机体可拆卸固定的底模支台，所述底模支台的上方设置有由设备机体升降驱动的上模具，所述底模支台中可拆卸设置有与上模具上下对应的下模具，所述底模支台内设置有封闭矩仓，所述封闭矩仓中倾斜设置有隔层斜板，所述隔层斜板的表面贯穿设置有隔层气孔，所述隔层斜板的下侧设置有能够带动隔层斜板共振的负压产生结构，所述封闭矩仓的一侧连通设置有延伸料口，所述延伸料口与所述隔层斜板向下倾斜的一侧对接，所述延伸料口远离封闭矩仓的一侧开口，且开口处设置有可水平开闭移动的气封堵门
。
[0006]所述延伸料口的内外部设置有辅助闸门结构，所述辅助闸门结构具有喷气切换功能
。
[0007]所述辅助闸门结构包括气闭槽
、
密封夹棱和升降闸板，所述气闭槽开设在延伸料口的内部上表面位置，所述密封夹棱开设在延伸料口的下表面，且与气闭槽上下对应，所述升降闸板气密穿插经过密封夹棱，当所述升降闸板的上侧移动到气闭槽中后，通过升降闸板能够将延伸料口的内部气密分隔
。
[0008]所述升降闸板的两侧设置有闸板轨道条，所述闸板轨道条与所述设备机体固定，所述升降闸板的表面固定有直角台板，所述直角台板的下方设置有与设备机体相互固定的下拉台板，所述下拉台板与所述直角台板之间连接设置有施压拉簧，所述设备机体的表面
固定有限位三角托，所述限位三角托位于直角台板的下方对直角台板进行支撑
。
[0009]所述直角台板的下方设置有储气筒，所述储气筒中气密滑动设置有气筒活塞，所述设备机体的外部固定有升降气缸，所述升降气缸用于驱动气筒活塞和储气筒升降移动，所述升降闸板内部开设有闸板空腔，所述储气筒与所述闸板空腔相互连通
。
[0010]所述储气筒的外部连通设置有单向气阀，所述单向气阀使得气流从外界向储气筒中单向流动，所述升降闸板的上侧开设有束流气孔，所述束流气孔与所述闸板空腔连通，所述升降闸板的表面开设有驱动气孔，所述驱动气孔与所述闸板空腔连通，所述驱动气孔与所述束流气孔均呈线性阵列式分布，当所述升降闸板的上侧移动到气闭槽中时，驱动气孔位于延伸料口内部下表面的上侧
。
[0011]所述驱动气孔的一侧设置有常闭堵棱，所述常闭堵棱中嵌设有堵棱胶条，所述常闭堵棱通过堵棱胶条将驱动气孔堵塞封闭，所述常闭堵棱的表面固定有堵棱轴，所述堵棱轴穿插经过直角台板，所述堵棱轴的下端固定有轴端挡块，所述常闭堵棱与所述直角台板之间设置有堵棱支撑弹簧
。
[0012]所述负压产生结构包括矩仓孔和轴流负压风机，所述矩仓孔开设在封闭矩仓上，所述轴流负压风机穿插经过矩仓孔，所述轴流负压风机与所述矩仓孔之间设置有橡胶帘布，所述轴流负压风机的外部固定有连接折板，所述连接折板与所述隔层斜板的下侧表面固定
。
[0013]所述设备机体中设置有冲孔液压缸和固定模板，所述固定模板的上表面设置有穿插经过设备机体的模板轴，所述冲孔液压缸驱动固定模板升降移动，所述固定模板与所述上模具可拆卸固定安装
。
[0014]所述下模具中竖直开设有键位模具孔，所述上模具上设置有与键位模具孔相对应的键位模具冲头，所述气封堵门的两侧固定有固定耳，所述延伸料口的外部固定有水平气缸，所述水平气缸通过固定耳驱动气封堵门水平开闭移动
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术键盘基板加工冲孔设备，能够在完成冲孔后自动将废料导向排出，且通过设置的封闭矩仓与延伸料口等结构配合，利用气封堵门与升降闸板的交替配合，使得键位模具孔保持稳定不断的负压吸气，从而能够在板料放置的瞬间，通过与板料配合将键位模具孔边缘的金属屑吸入键位模具孔中，且在完成冲孔后，利用负压能够辅助废料通过键位模具孔下落，提高下料顺畅性，并能够保持对下模具的散热，避免下模具频繁工作升温而加剧磨损
。
[0017]通过设置的辅助闸门结构，能够在升降闸板上升过程中，通过束流气孔喷出高压气流，将升降闸板上侧堆存的废料块吹落到升降闸板两侧，避免升降闸板在与气闭槽接触时有废料块卡在二者之间，而在升降闸板与气闭槽接触后，自动切换为驱动气孔喷气，使得气流沿着延伸料口的内部下表面平行吹动，在气封堵门打开后，加快升降闸板与气封堵门之间的废料排出
。
[0018]通过负压产生结构的结构设置，使得封闭矩仓中负压产生的同时，带动隔层斜板共振，辅助隔层斜板上废料块的输送移动
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的示意图
。
[0020]图2为本专利技术整体结构的另一角度示意图
。
[0021]图3为本专利技术整体结构的侧视图
。
[0022]图4为图3中
A
区域放大示意图
。
[0023]图5为本专利技术封闭矩仓处立体半剖示意图
。
[0024]图6为图5中
B
区域放大示意图
。
[0025]图7为图5中
C
区域放大示意图
。
[0026]图8为图7中
D
区域放大示意图
。
[0027]图9为本专利技术封闭矩仓处立体半剖另一角度示意图
。
[0028]图
10
为图9中
E
区域放大示意图
。
[0029]图中：
1、
设备机体；
2、
底模支台；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种键盘基板加工冲孔设备，包括设备机体
(1)
以及与设备机体
(1)
可拆卸固定的底模支台
(2)
，其特征在于：所述底模支台
(2)
的上方设置有由设备机体
(1)
升降驱动的上模具
(4)
，所述底模支台
(2)
中可拆卸设置有与上模具
(4)
上下对应的下模具
(3)
，所述底模支台
(2)
内设置有封闭矩仓
(5)
，所述封闭矩仓
(5)
中倾斜设置有隔层斜板
(6)
，所述隔层斜板
(6)
的表面贯穿设置有隔层气孔
(7)
，所述隔层斜板
(6)
的下侧设置有能够带动隔层斜板
(6)
共振的负压产生结构，所述封闭矩仓
(5)
的一侧连通设置有延伸料口
(8)
，所述延伸料口
(8)
与所述隔层斜板
(6)
向下倾斜的一侧对接，所述延伸料口
(8)
远离封闭矩仓
(5)
的一侧开口，且开口处设置有可水平开闭移动的气封堵门
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种键盘基板加工冲孔设备，其特征在于：所述延伸料口
(8)
的内外部设置有辅助闸门结构，所述辅助闸门结构具有喷气切换功能
。3.
根据权利要求2所述的一种键盘基板加工冲孔设备，其特征在于：所述辅助闸门结构包括气闭槽
(801)、
密封夹棱
(802)
和升降闸板
(803)
，所述气闭槽
(801)
开设在延伸料口
(8)
的内部上表面位置，所述密封夹棱
(802)
开设在延伸料口
(8)
的下表面，且与气闭槽
(801)
上下对应，所述升降闸板
(803)
气密穿插经过密封夹棱
(802)
，当所述升降闸板
(803)
的上侧移动到气闭槽
(801)
中后，通过升降闸板
(803)
能够将延伸料口
(8)
的内部气密分隔
。4.
根据权利要求3所述的一种键盘基板加工冲孔设备，其特征在于：所述升降闸板
(803)
的两侧设置有闸板轨道条
(804)
，所述闸板轨道条
(804)
与所述设备机体
(1)
固定，所述升降闸板
(803)
的表面固定有直角台板
(805)
，所述直角台板
(805)
的下方设置有与设备机体
(1)
相互固定的下拉台板
(806)
，所述下拉台板
(806)
与所述直角台板
(805)
之间连接设置有施压拉簧
(807)
，所述设备机体
(1)
的表面固定有限位三角托
(808)
，所述限位三角托
(808)
位于直角台板
(805)
的下方对直角台板
(805)
进行支撑
。5.
根据权利要求4所述的一种键盘基板加工冲孔设备，其特征在于：所述直角台板
(805)
的下方设置有储气筒
(809)
，所述储气筒
(809)
中气密滑动设置有气筒活塞
(810)
，所述设备机体
(1)
的外部固定有升降气缸
(811)
，所述升降气缸
(811)
用于驱动气筒活塞
(810)
和储气筒
(809)
升降移动，所述升降闸板
(803)
内部开设有闸板空腔
(812)
，所述储气筒
(809)
与所述闸板空腔
(812)
相互连通
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小雄，叶强力，
申请(专利权)人：重庆灵龙实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：