一种耐磨管道铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐磨管道铸造装置，涉及管道铸造技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨管道铸造装置


[0001]本专利技术涉及管道铸造
，具体为一种耐磨管道铸造装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产中，许多应用场景要求使用耐磨性能出色的管道系统，以抵御颗粒
、
磨损
、
腐蚀等造成的损害
。
例如，矿山
、
冶金
、
能源等领域常常需要输送磨蚀性颗粒物质的管道系统
。
[0003]公开号为
CN101008463A
的中国专利技术专利公开了一种拼接式陶瓷耐磨弯头，通过将陶瓷直管切割成小段，然后再使用耐高温的无机胶粘剂，将多段陶瓷管连接，从而形成弯头
。
[0004]上述专利生产的陶瓷弯头，使用时其结构的强度依赖焊接工艺的质量，并且该方法较为依赖人工，生产效率低，成本高，因此需要设计一种可以一体式铸造耐磨陶瓷管道弯头的装置
。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨管道铸造装置，包括烧结组件，所述烧结组件上设置有进料组件
、
驱动组件和限位组件，驱动组件上设置有用于对模具进行限位的切换组件，烧结组件上设置有用于固定模具的模具组件，所述烧结组件包括中间支架，中间支架上滑动连接有侧壳，侧壳上固定连接有上弧形壳，中间支架上固定连接有连接管的第一端，连接管的第二端固定连接在喷焰装置上
。
[0006]优选的，所述进料组件包括推料气缸，推料气缸的输出轴上固定连接有推料第一连杆的第一端，推料第一连杆的第二端上固定连接有推料第二连杆的第一端，推料第二连杆的第二端固定连接有长推杆的第一端，长推杆的第一端上转动连接有后推杆的第一端，后推杆的第一端上设置有扭簧，后推杆的第二端活动连接在侧支架上，长推杆的第二端上转动连接有前推杆的第一端，前推杆的第一端上设置有扭簧，前推杆的第二端活动连接在另一个侧支架上
。
[0007]优选的，所述模具组件包括侧支架，侧支架滑动连接在进料支架上，侧支架上固定安装有模具，模具上固定安装有固定架，侧支架上靠近进料支架的一面设置有齿
。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴上转动连接有下连杆的第一端，下连杆的第二端上转动连接有两个上连杆的第一端和连接板的凸轴，每个上连杆的第二端上都转动连接有横连杆的第一端，横连杆的第一端上还转动连接有竖连杆的第一端，竖连杆的第二端上转动连接有驱动连接轴的第一端，驱动连接轴的第二端上固定连接有驱动扭簧的第一端，驱动扭簧的第二端固定连接在竖连杆的第二端，驱动连接轴的第一端还转动连接在侧壳上
。
[0009]优选的，所述切换组件包括连接板，连接板上设置有凸轴，连接板的两端都固定连接有滑动杆，滑动杆上固定连接有切换杆，滑动杆还滑动连接在滑动架上
。
[0010]优选的，所述切换组件还包括固定杆，固定杆的第一端固定连接在中间支架上，固定杆的第二端上转动连接有转杆和转轴，转轴与固定杆之间固定安装有扭簧，转杆还固定连接在转轴上
。
[0011]优选的，所述限位组件包括横板，横板上固定连接有限位齿条，横板还滑动连接在固定轴上，固定轴的第一端固定连接在中间支架上，固定轴的第二端上固定连接有限位扭簧的第一端，限位扭簧的第二端固定连接在横板上，限位齿条还滑动连接在中间支架上
。
[0012]优选的，所述横板的两端都固定连接有竖板的第一端，竖板的第二端固定连接有触发杆
。
[0013]本专利技术提供了一种耐磨管道铸造装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术设置有侧壳，通过控制侧壳的扣合，从而形成烧结炉，对模具进行烧结，控制侧壳远离时，则便于进行模具的更换；（2）本专利技术设置有后推杆和前推杆，通过后推杆和前推杆推动进料支架上待烧结的模具和中间支架上完成烧结的模具，并通过扭簧收纳后推杆和前推杆，避免阻挡；（3）本专利技术设置有限位齿条和侧支架，通过限位齿条和侧支架的啮合关系，来限制烧结区的模具组件的移动，从而避免烧结时模具的晃动
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术进料组件的结构示意图；图6为本专利技术驱动组件的结构示意图；图7为本专利技术驱动扭簧的结构示意图；图8为本专利技术切换组件的结构示意图；图9为本专利技术烧结组件的结构示意图
。
[0015]图中：1‑
进料组件；2‑
模具组件；3‑
驱动组件；4‑
烧结组件；5‑
切换组件；6‑
限位组件；
101
‑
推料气缸；
102
‑
推料第一连杆；
103
‑
推料第二连杆；
104
‑
长推杆；
105
‑
后推杆；
106
‑
前推杆；
201
‑
侧支架；
202
‑
模具；
203
‑
固定架；
301
‑
驱动气缸；
302
‑
下连杆；
303
‑
上连杆；
304
‑
横连杆；
305
‑
竖连杆；
306
‑
驱动连接轴；
307
‑
驱动扭簧；
401
‑
中间支架；
402
‑
侧壳；
403
‑
上弧形壳；
404
‑
进料支架；
405
‑
出料支架；
406
‑
喷焰装置；
407
‑
连接管；
501
‑
连接板；
502
‑
滑动架；
503
‑
滑动杆；
504
‑
切换杆；
505
‑
转杆；
506
‑
固定杆；
507
‑
转轴；
601
‑
触发杆；
602
‑
竖板；
603
‑
横板；
604
‑
固定轴；
605
‑
限位扭簧；
606
‑
限位齿条
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案
。
[0017]请参阅图1到图9所示，本专利技术提供一种技术方案：一种耐磨管道铸造装置，包括烧结组件4，所述烧结组件4上设置有进料组件
1、
驱动组件3和限位组件6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨管道铸造装置，包括烧结组件（4），其特征在于：所述烧结组件（4）上设置有进料组件（1）
、
驱动组件（3）和限位组件（6），驱动组件（3）上设置有用于对模具进行限位的切换组件（5），烧结组件（4）上设置有用于固定模具的模具组件（2），所述烧结组件（4）包括中间支架（
401
），中间支架（
401
）上滑动连接有侧壳（
402
），侧壳（
402
）上固定连接有上弧形壳（
403
），中间支架（
401
）上固定连接有连接管（
407
）的第一端，连接管（
407
）的第二端固定连接在喷焰装置（
406
）上
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨管道铸造装置，其特征在于：所述进料组件（1）包括推料气缸（
101
），推料气缸（
101
）的输出轴上固定连接有推料第一连杆（
102
）的第一端，推料第一连杆（
102
）的第二端上固定连接有推料第二连杆（
103
）的第一端，推料第二连杆（
103
）的第二端固定连接有长推杆（
104
）的第一端，长推杆（
104
）的第一端上转动连接有后推杆（
105
）的第一端，后推杆（
105
）的第一端上设置有扭簧，后推杆（
105
）的第二端活动连接在侧支架（
201
）上，长推杆（
104
）的第二端上转动连接有前推杆（
106
）的第一端，前推杆（
106
）的第一端上设置有扭簧，前推杆（
106
）的第二端活动连接在另一个侧支架（
201
）上
。3.
根据权利要求1所述的一种耐磨管道铸造装置，其特征在于：所述模具组件（2）包括侧支架（
201
），侧支架（
201
）滑动连接在进料支架（
404
）上，侧支架（
201
）上固定安装有模具（
202
），模具（
202
）上固定安装有固定架（
203
），侧支架（
201
）上靠近进料支架（
404
）的一面设置有齿
。4.
根据权利要求1所述的一种耐磨管道铸造装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动气缸（
301
），驱动气缸（
301
）的输出轴上转动连接有下连杆（
302
）的第一端，下连杆（
302
）的第二端上转动连接有两个上连杆（
303
）的第一端和连接板（
501
）的凸轴，每个上连杆（
303
...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂浩凯，
申请(专利权)人：江苏江河机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：