浇注设备制造技术

本发明专利技术提供一种浇注设备。浇注设备具备：铸模搬运装置，其搬运铸模；熔融金属排出用容器，其存积排出的熔融金属；以及浇注机，其能够在位于铸模搬运装置与熔融金属排出用容器之间的搬运路移动，构成为使浇包向第1方向倾动而向被铸模搬运装置搬运来的铸模进行浇注，并且使浇包向第1方向的相反方向亦即第2方向倾动而向熔融金属排出用容器排出熔融金属。动而向熔融金属排出用容器排出熔融金属。动而向熔融金属排出用容器排出熔融金属。

【技术实现步骤摘要】
浇注设备


[0001]本公开涉及浇注设备。

技术介绍

[0002]专利文献1公开浇注设备。浇注设备具备搬运铸模的铸模搬运装置以及向搬运来的铸模浇注浇包内的熔融金属的浇注机。
[0003]专利文献1：日本专利第6472899号公报

技术实现思路

[0004]从高效地排出熔融金属的观点出发，专利文献1记载的浇注设备存在改善的余地。本公开提供能够高效地排出熔融金属的浇注设备。
[0005]本公开的一个方面所涉及的浇注设备具备铸模搬运装置、熔融金属排出用容器以及浇注机。铸模搬运装置搬运铸模。熔融金属排出用容器存积排出的熔融金属。浇注机能够在位于铸模搬运装置与熔融金属排出用容器之间的搬运路移动，且构成为使浇包向第1方向倾动而向被铸模搬运装置搬运来的铸模进行浇注，并且使浇包向第1方向的相反方向亦即第2方向倾动而向熔融金属排出用容器排出熔融金属。
[0006]在本公开的浇注设备中，浇包通过浇注机向第1方向倾动，从而浇包内的熔融金属向被铸模搬运装置搬运来的铸模进行浇注。浇包通过浇注机也能够向第1方向的相反方向亦即第2方向倾动。浇注机在位于铸模搬运装置与熔融金属排出用容器之间的搬运路移动，因此在第1方向的相反方向亦即第2方向上存在熔融金属排出用容器。换句话说，在浇包通过浇注机向第2方向倾动了的情况下，浇包内的熔融金属向熔融金属排出用容器排出。这样，浇注设备能够使浇包向第1方向倾动而执行向铸模的浇注处理，使浇包向第2方向倾动而执行向熔融金属排出用容器的熔融金属排出处理。因此，浇注设备能够不使浇注机从浇注区域移动而排出熔融金属，因此能够高效地排出熔融金属。
[0007]在一个实施方式中，也可以是，浇注机具有：倾动框架，该倾动框架载置浇包，并与浇包一起倾动；以及固定部件，该固定部件将浇包固定于倾动框架。在这种情况下，浇注机通过使倾动框架动作，而能够使浇包倾动。
[0008]在一个实施方式中，也可以是，浇包具有销承载部，固定部件包括：销，该销设置于倾动框架，并与销承载部卡合；以及销驱动部，该销驱动部在上下方向驱动销。在这种情况下，设置于倾动框架的销与浇包的销承载部卡合。由此，固定部件能够将浇包固定于倾动框架。
[0009]在一个实施方式中，也可以是，倾动框架具有供浇包抵接的壁部件，固定部件包括：夹紧部件，该夹紧部件设置于倾动框架，在该夹紧部件与壁部件之间夹持浇包；以及夹紧驱动部，该夹紧驱动部驱动夹紧部件。在这种情况下，与壁部件抵接的浇包在倾动框架的壁部件与夹紧部件之间被夹持而被固定。由此，固定部件能够将浇包固定于倾动框架。
[0010]在一个实施方式中，也可以是，进一步具备流槽部件，上述流槽部件从浇包向熔融
金属排出用容器引导熔融金属。在这种情况下，浇注设备能够将浇包内的熔融金属经由流槽部件向熔融金属排出用容器排出。
[0011]在一个实施方式中，也可以是，进一步具备流槽移动机构，上述流槽移动机构根据浇注机的位置来移动流槽部件。在这种情况下，浇注设备能够调节流槽部件的位置，因此能够更可靠地将浇包内的熔融金属向熔融金属排出用容器排出。
[0012]在一个实施方式中，也可以是，浇包具有用于向铸模进行浇注的第1出液口、和用于向熔融金属排出用容器排出熔融金属的第2出液口，从浇包的上方观察，第1出液口、浇包的中心以及第2出液口配置为呈直线排列。根据这样的结构，浇注设备仅通过控制熔融金属的倾斜的朝向，便能够切换熔融金属处理与熔融金属排出处理。
[0013]在一个实施方式中，也可以是，浇注机具有：前后机构，该前后机构使倾动框架沿前后方向移动；升降机构，该升降机构使倾动框架升降；以及倾动机构，该倾动机构使倾动框架倾动。由此，浇注机能够任意地变更浇包的姿势。
[0014]在一个实施方式中，也可以是，升降机构具备：至少一个支承部件，该至少一个支承部件沿铅垂方向延伸，对倾动框架进行支承；以及至少一个升降驱动部，该至少一个升降驱动部使倾动框架沿着至少一个支承部件移动。在这种情况下，浇注设备能够使浇包沿着支承部件升降。
[0015]根据本公开的各种方面以及实施方式，提供能够高效地排出熔融金属的浇注设备。
附图说明
[0016]图1是表示具备例示的实施方式所涉及的浇注设备的铸造设备的一部分的俯视图。
[0017]图2是例示的实施方式所涉及的浇注机的侧视图。
[0018]图3是例示的实施方式所涉及的浇注机的主视图。
[0019]图4是对将浇包固定于倾动框架的夹紧部件(打开状态)进行说明的俯视图。
[0020]图5是对将浇包固定于倾动框架的夹紧部件(关闭状态)进行说明的俯视图。
[0021]图6是对将浇包固定于倾动框架的销以及销承载部进行说明的侧视图。
[0022]图7是对将浇包固定于倾动框架的销以及销承载部进行说明的主视图。
[0023]图8是对浇注机的浇注处理进行说明的主视图。
[0024]图9是对浇注机的熔融金属排出处理进行说明的主视图。
[0025]图10是表示具备比较例所涉及的浇注设备的铸造设备的一部分的俯视图。
[0026]图11是表示具备其他比较例所涉及的浇注设备的铸造设备的一部分的俯视图。
[0027]图12是表示图11所示的熔融金属排出装置的一个例子的图。
[0028]图13是将图1的铸造设备简化而示出的俯视图。
[0029]图14是变形例所涉及的浇注机的侧视图。
[0030]图15是图14所示的浇注机的主视图。
[0031]图16是对升降机构进行说明的俯视图。
[0032]图17是其他变形例所涉及的浇注机的侧视图。
[0033]图18是图17所示的浇注机的主视图。
具体实施方式
[0034]以下，参照附图，对本公开的例示的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，对相同或相当的要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。
[0035][铸造设备的概要][0036]图1是表示具备例示的实施方式所涉及的浇注设备的铸造设备的一部分的俯视图。图1所示的铸造设备100将通过熔解炉得到的原始熔融金属的一部分向浇包输送，将存积熔融金属的浇包向浇注机搬运，使用浇注机将被搬运来的浇包的熔融金属向铸模浇注。如图1所示那样，铸造设备100作为一个例子而具有熔解炉2。熔解炉2利用热使熔解材料熔融而得到原始熔融金属。熔解炉2可以为1台，也可以为多台。在图1的例子中，并设有2台熔解炉2。在熔解炉2并设有对应的熔解材料投入装置，通过熔解材料投入装置将熔解材料投入炉内。熔解炉2能够一次得到能够向后述的接液浇包多次输出的程度的量的原始熔融金属。
[0037]在熔解炉2被熔解的熔融金属向处理浇包LD1被输出。处理浇包LD1载置于接液台车4，沿着接液台车导轨R1上移动。接液台车4在接液前，为了调整原始熔融金属的成分而向一次孕育装置3的位置移动，对原始熔融金属的成分进行调整的材料被一次孕育装置3投入处理浇包LD1。之后，接液台车4向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注设备，其特征在于，具备：铸模搬运装置，所述铸模搬运装置搬运铸模；熔融金属排出用容器，所述熔融金属排出用容器存积排出的熔融金属；以及浇注机，所述浇注机能够在位于所述铸模搬运装置与所述熔融金属排出用容器之间的搬运路移动，且构成为使浇包向第1方向倾动而向被所述铸模搬运装置搬运来的所述铸模进行浇注，并且使所述浇包向所述第1方向的相反方向亦即第2方向倾动而向所述熔融金属排出用容器排出熔融金属。2.根据权利要求1所述的浇注设备，其特征在于，所述浇注机具有：倾动框架，所述倾动框架载置所述浇包，并与所述浇包一起倾动；以及固定部件，所述固定部件将所述浇包固定于所述倾动框架。3.根据权利要求2所述的浇注设备，其特征在于，所述浇包具有销承载部，所述固定部件包括：销，所述销设置于所述倾动框架，并与所述销承载部卡合；以及销驱动部，所述销驱动部在上下方向驱动所述销。4.根据权利要求2或3所述的浇注设备，其特征在于，所述倾动框架具有供所述浇包抵接的壁部件，所述固定部件包括：夹紧部件，所述夹紧部件设置于所述倾动框架，在所述夹紧部件与所述壁部件之间夹持所述浇包；以及夹紧驱动部，所述夹紧驱动部驱动所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：西田理，星野正则，兵藤利幸，
申请(专利权)人：藤和电气株式会社，
类型：发明
国别省市：