本发明专利技术提出了一种自清洁功能除尘管道,其在横向吸尘管道的下端按一定间距开设有至少2个安装孔,多个吹气管分别安装在安装孔上,并且保证吹气管安装处的密封,吹气管的另一端接到电磁阀的出气口上,电磁阀的进气口通过高压气管与储气罐的出气口连接,储气罐与压缩空气气源连接,电磁阀的控制线与可编程脉冲控制仪的输出信号接口电连接;依据实际需求,在可编程脉冲控制仪中安装有虚拟仪器,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁功能除尘管道
[0001]本专利技术适用于工作车间使用的吸尘器管网
,
涉及一种自清洁功能除尘管道,能够自动高效的清除吸尘管网中积淀的工业灰尘,防止其因长时间未清理而造成吸尘管道的堵塞,影响正常的除尘效果
。
技术介绍
[0002]据实际调查所知,大多数车间使用的吸尘系统,在其吸尘入口与吸尘器连接的吸尘管道由于安装时的实际要求,会有弯折的横向管道,横向管道的两侧会有直上直下的纵向管道
(
或者倾斜度较大的斜向管道
)。
吸尘器在长时间的使用后,其横向的吸尘管道在两侧纵(斜)向吸尘管道的阻碍下,会在横向的吸尘管道留下积尘,如若不及时清理,会越积越厚,最终影响吸尘器的吸尘效果,甚至会造成管道堵塞;同时,如果定期靠“人工”把管道拆除,再进行积尘清理,其成本投入消耗过大,还会因停机清理保养影响正常生产
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为除尘器管网提供一种自清洁功能除尘管道,使除尘器工作的同时自动地清除管道中的积尘,避免人力清扫,确保管网畅通
。
[0004]为此,本专利技术的技术方案为:一种自清洁功能除尘管道,包括横向吸尘管道,其特征在于:在横向吸尘管道的下端按一定间距开设有至少2个安装孔,多个吹气管分别安装在安装孔上,并且保证吹气管安装处的密封,吹气管的另一端接到电磁阀的出气口上,电磁阀的进气口通过高压气管与储气罐的出气口连接,储气罐与压缩空气气源连接,将电磁阀的控制线与可编程脉冲控制仪的输出信号接口电连接;依据实际需求,在可编程脉冲控制仪中安装有虚拟仪器,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
、
吹气强度以及间隔时间,通过吹气控制清理吸尘管道中的积尘
。
[0005]进一步地,在横向吸尘管道的下端按一定间距开设有3个安装孔,3个吹气管分别安装在安装孔上,并且保证吹气管安装处的密封,吹气管的另一端接到二位五通电磁阀的出气口上,二位五通电磁阀的进气口通过与储气罐的出气口连接;采用3个吹气管通过安装有虚拟仪器的可编程脉冲控制仪控制,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
、
吹气时间
、
吹气强度以及间隔时间,这种3个吹气管的设置既便于可编程脉冲控制仪安装虚拟仪器,又便于控制过程的有效实施,能有效实现吹气控制清理吸尘管道中的积尘
。
[0006]本专利技术有益效果是:本专利技术通过合理的结构设置,通过可编程脉冲控制仪安装虚拟仪器控制电磁阀,进而控制吹气管的通断,实现了吸尘器管道的自清洁功能,降低了吸尘管道的清洁成本,同时还避免了吸尘管道的堵塞
。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的一种结构示意图;图2是图1中
A
处局部放大图
。
具体实施方式
[0008]下面,结合附图进一步描述本专利技术如下
。
[0009]本实施例采用3个吹气管,如图1所示,一种自清洁功能除尘管道,包括横向吸尘管道1,在横向吸尘管道1的下端按一定间距开设有3个安装孔, 3
个吹气管2分别安装在安装孔上,并且保证吹气管2安装处的密封,吹气管的另一端接到二位五通电磁阀3的出气口上,二位五通电磁阀3的进气口通过高压气管4与储气罐6的出气口连接;储气罐6与压缩空气气源7连接,将二位五通电磁阀3的控制线与可编程脉冲控制仪5的输出信号接口电连接;依据实际需求,在可编程脉冲控制仪5中安装有虚拟仪器,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
、
吹气强度以及间隔时间,通过吹气控制清理吸尘管道中的积尘
。
[0010]采用3个吹气管通过安装有虚拟仪器的可编程脉冲控制仪控制,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
、
吹气强度以及间隔时间,这种3个吹气管的设置既便于可编程脉冲控制仪植入虚拟仪器,又便于控制过程的有效实施,能有效实现吹气控制清理吸尘管道中的积尘
。
[0011]本专利技术不局限于采用3个吹气管;根据实际需要,在横向吸尘管道的下端按一定间距开设2个以上(包括2个)的安装孔,将多个吹气管分别安装到安装孔上,并且保证吹气管安装处的密封;理论上安装孔及吹气管的数量设置越多,清除管道中的积尘的效果越好;为了便于在可编程脉冲控制仪安装虚拟仪器,结合要达到清理吸尘管道中的积尘要求,并考虑控制方式和控制的难易程度,通常,吹气管的数量设定为2‑5个,是实际操作中比较容易实现的限定
。
[0012]本专利技术不局限于采用3个吹气管时的二位五通电磁阀,当采用2个或3个以上的吹气管时对应选择不同型号的电磁阀
。
[0013]如图2所示,表达了吹气管2在横向吸尘管道1的安装孔上的一种连接方式,吹气管2的端口设有外螺纹轴颈和定位台阶,横向吸尘管道1的安装孔是螺纹孔,吹气管2通过外螺纹轴颈安装在安装孔(螺纹孔)中,通过定位台阶定位,在定位台阶的内端面与横向吸尘管道下端之间设有密封垫,进而实现保证吹气管安装处的密封;这种连接方式是常见的和易于实施的,实施成本低
。
[0014]对于本专利技术而言,在不背离本专利技术的技术构思下所做的简单组合
、
等同替换
、
进一步改进,均应包含在本专利技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种自清洁功能除尘管道,包括横向吸尘管道,其特征在于:在横向吸尘管道的下端按一定间距开设有至少2个安装孔,多个吹气管分别安装在安装孔上,并且保证吹气管安装处的密封,吹气管的另一端接到电磁阀的出气口上,电磁阀的进气口通过高压气管与储气罐的出气口连接,储气罐与压缩空气气源连接,将电磁阀的控制线与可编程脉冲控制仪的输出信号接口电连接;依据实际需求,在可编程脉冲控制仪中安装有虚拟仪器,设定每个吹气管每次使用时的吹气时间
、
吹气强度以及间隔时间,通过吹气控制清理吸尘管道中的积尘
。2.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁宏,侯建雄,梅乐琼,
申请(专利权)人:湖北华阳汽车制动器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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