一种服装面料印染装置及印染工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种服装面料印染装置，包括印染箱，所述印染箱内部开设有放料腔和容纳腔，该放料腔和容纳腔之间连接有挡板，所述印染箱一侧壁设置有刮料机构；所述容纳腔内部设置有紧压机构；通过第一刮面和第二刮面刮除服装面料上下表面余留的印染料，可均匀让印染料沾染在服装面料的上下外表面上，而且，避免大量的印染料粘附在输送轮外侧上，让输送轮之间的输送空间保持不变，防止服装面料在输送中出现不流畅或者卡死问题，增加输送辊轮工作时间，减少清理输送辊轮次数，提高工作性能，提高实用性

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料印染装置及印染工艺


[0001]本专利技术涉及服装面料加工
，具体涉及一种服装面料印染装置及印染工艺
。

技术介绍

[0002][0003]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩
、
造型的表现效果，面料在加工过程中需要通过染整杂质对其进行染整处理，染整是指对纺织材料
(
纤维
、
纱线和织物
)
进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，用于通过染整以满足实际的生产需要
。
[0004]目前在印染后
,
会有较多的印染料余留在面料的外表面，导致面料外表面染色不均匀
,
而且，造成大量的印染料粘附在输送轮外侧上，减少输送轮之间输送的空间，对面料输送中造成不流畅或者卡死问题，其后期清理较为繁琐，降低工作性能，降低实用性
。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种服装面料印染装置及印染工艺
。

技术实现思路

[0006](1)
要解决的技术问题
[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种服装面料印染装置及其方法，以解决上述筛子的堵塞和粘附的清理技术问题
。
[0008](2)
技术方案
[0009]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0010]一种服装面料印染装置，包括印染箱，所述印染箱内部开设有放料腔和容纳腔，该放料腔和容纳腔之间连接有挡板，所述印染箱一侧壁设置有刮料机构；所述容纳腔内部设置有紧压机构；所述放料腔内部设置有第一输送辊轮
、
第二输送辊轮
、
第三输送辊轮，该第一输送辊轮
、
第二输送辊轮
、
第三输送辊轮相对之间输送有服装面料
。
[0011]进一步的，所述刮料机构包括有固定支撑于印染箱一侧壁的支撑板，该支撑板上表面固定连接有液压缸，该液压缸输出端连接有输出杆，该输出杆一端连接有齿条，该齿条啮合配合有齿轮，该齿轮内部套设有传动杆，所述齿条下端面连接有滑动板，该滑动板滑动配合有滑道槽，该滑道槽卡设在保护箱的内底部，所述齿条一侧面连接有抵杆，该抵杆一端正对有限位杆，该限位杆一端固定连接在保护箱内部的一侧壁
。
[0012]进一步的，所述传动杆一端穿插于印染箱的一侧壁，且传动杆一端连接有传动架，该传动架一侧面连接有转动杆，该转动杆一端穿插于挡板的内部，且转动杆一端面固定连接有刮板，该刮板中间内部开设有倾斜槽，该倾斜槽内部两侧面分为第一刮面和第二刮面
。
[0013]进一步的，所述刮板一侧下表面开设有
T
型滑槽，该
T
型滑槽滑动配合有
T
型滑板，该
T
型滑板下表面连接有收集壳，该收集壳底部开设有漏孔，且收集壳一侧端连接有把手，且收集壳一侧面正对设置有排料门
。
[0014]进一步的，所述紧压机构包括与传动架，该传动架通过固定轴的外侧套设有第一套部件，该第一套部件一侧面固定连接有传递杆，该传递杆一端固定连接有第二套部件，该第二套部件内部套设有滑动杆，该滑动杆一端滑动配合有圆弧道槽，该圆弧道槽一侧面固定连接在容纳腔的一侧壁，且滑动杆另一侧端穿插有圆弧槽，该圆弧槽开设在挡板的一侧上部，所述滑动杆一端面固定连接有抵杆，该抵杆外侧底部抵触于服装面料的上表面
。
[0015]进一步的，所述齿条在工作完成后，抵杆一端面抵触于限位杆的一端面
。
[0016]进一步的，所述第一刮面和第二刮面之间抵触于服装面料的厚度两侧面
。
[0017]一种服装面料印染装置的使用方法，具体方法步骤如下：
[0018]S1、
装置：把服装面料穿设在第一输送辊轮
、
第二输送辊轮
、
第三输送辊轮相对之间，服装面料的尾端连接于外部的收卷设备上，启动驱动设备，使第一输送辊轮
、
第二输送辊轮
、
第三输送辊轮进行输送服装面料；
[0019]S2、
清理：该服装面料通过第三输送辊轮的输送，让服装面料上下表面的印染料通过抵触的第一刮面和第二刮面进行刮除，有效的保证服装面料上下表面可均匀的沾染印染料和清理多余的印染料；
[0020]S3、
过滤：通过第二刮面刮除的印染料沿着第二刮面上的倾斜面流入收集壳内，流入的印染料会通过漏孔把印染料排入到放料腔内，该印染料内的固体杂质通过漏孔过滤在收集壳内，有效避免固体杂质继续污染印染料，可自动过滤固体杂质，不需要人工进行清理；
[0021]S4、
紧制：通过圆弧道槽和圆弧槽的支撑和导向，让抵杆受力向服装面料的上表面进行抵压，避免服装面料在输送移动中出现松懈状态，保证服装面料为拉伸状态，让印染料更好的沾染在服装面料的内部
。
[0022]有益效果：
[0023]本专利技术中，有利于通过第一刮面和第二刮面刮除服装面料上下表面余留的印染料，可均匀让印染料沾染在服装面料的上下外表面上，而且，避免大量的印染料粘附在输送轮外侧上，让输送轮之间的输送空间保持不变，防止服装面料在输送中出现不流畅或者卡死问题，增加输送辊轮工作时间，减少清理输送辊轮次数，提高工作性能，提高实用性
。
[0024]本专利技术中，第二刮面刮除的印染料沿着第二刮面的倾斜面流入收集壳内，流入的印染料会通过漏孔把印染料排入到放料腔内，该印染料内也会有固体杂质通过漏孔把固体杂质过滤在收集壳内，有效避免固体杂质继续污染印染料，可自动过滤固体杂质，不需要人工进行清理，降低劳动量，提高印染料的质量
。
[0025]本专利技术中，通过圆弧道槽和圆弧槽的支撑和导向，有效保证滑动杆向服装面料的上表面方向移动，该抵杆受力向服装面料的上表面进行抵压，有效避免服装面料在输送移动中出现松懈状态，保证服装面料为拉伸状态，让印染料更好的沾染在服装面料的内部，提高服装面料沾染效率，提高工作性能
。
[0026]本专利技术中，在刮板一侧的服装面料出现松懈后，可再次启动液压缸，让刮板在原本工作状态继续顺时针转动，直到让第一刮面和第二刮面把服装面料抵压至紧制状态后，停止液压缸，在刮板顺时针转动的同时，抵杆通过传动架传递的力再次向服装面料上表面抵压，避免在刮板的抵压中，造成抵杆处的服装面料松懈情况，进而，实现双向抵压紧制工作，提高工作效率，不在需要人工进行调整松紧状态，提高功能化，为了避免刮板顺时针过渡转
动，设计了抵杆和限位杆，在刮板转动一定的角度后，齿条上的抵杆抵触于限位杆的一端面进行限位，有效保证服装面料不会让第一刮面和第二刮面割断现象，提高保护性
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的实施例结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服装面料印染装置，包括印染箱
(1)
，其特征在于，所述印染箱
(1)
内部开设有放料腔
(11)
和容纳腔
(13)
，该放料腔
(11)
和容纳腔
(13)
之间连接有挡板
(12)
，所述印染箱
(1)
一侧壁设置有刮料机构
(2)
；所述容纳腔
(13)
内部设置有紧压机构
(3)
；所述放料腔
(11)
内部设置有第一输送辊轮
(121)、
第二输送辊轮
(122)、
第三输送辊轮
(123)
，该第一输送辊轮
(121)、
第二输送辊轮
(122)、
第三输送辊轮
(123)
相对之间输送有服装面料
(14)。2.
如权利要求1所述的一种服装面料印染装置，其特征在于：所述刮料机构
(2)
包括有固定支撑于印染箱
(1)
一侧壁的支撑板
(21)
，该支撑板
(21)
上表面固定连接有液压缸
(22)
，该液压缸
(22)
输出端连接有输出杆
(23)
，该输出杆
(23)
一端连接有齿条
(24)
，该齿条
(24)
啮合配合有齿轮
(25)
，该齿轮
(25)
内部套设有传动杆
(26)
，所述齿条
(24)
下端面连接有滑动板
(241)
，该滑动板
(241)
滑动配合有滑道槽
(242)
，该滑道槽
(242)
卡设在保护箱
(27)
的内底部，所述齿条
(24)
一侧面连接有抵杆
(243)
，该抵杆
(243)
一端正对有限位杆
(244)
，该限位杆
(244)
一端固定连接在保护箱
(27)
内部的一侧壁
。3.
如权利要求2所述的一种服装面料印染装置，其特征在于：所述传动杆
(26)
一端穿插于印染箱
(1)
的一侧壁，且传动杆
(26)
一端连接有传动架
(31)
，该传动架
(31)
一侧面连接有转动杆
(261)
，该转动杆
(261)
一端穿插于挡板
(12)
的内部，且转动杆
(261)
一端面固定连接有刮板
(28)
，该刮板
(28)
中间内部开设有倾斜槽
(281)
，该倾斜槽
(281)
内部两侧面分为第一刮面
(282)
和第二刮面
(283)。4.
如权利要求3所述的一种服装面料印染装置，其特征在于：所述刮板
(28)
一侧下表面开设有
T
型滑槽
(2831)
，该
T
型滑槽
(2831)
滑动配合有
T
型滑板
(2832)
，该
T
型滑板
(2832)
下表面连接有收集壳
(29)
，该收集壳
(29)
底部开设有漏孔
(291)
，且收集壳
(29)
一侧端连接有把手
(292)
，且收集壳
(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贞雄，陈卫锋，许亮亮，杨晓良，
申请(专利权)人：东阳市东岘针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：