具有高度可调节装置载体的瓷砖切割机制造方法及图纸

本发明专利技术公开有用于拉式瓷砖切割器的工具载体，其包括工具载体主体（５，１０５），所述工具载体主体（５，１０５）能够在引导杆（Ｂ）上滑动，在上方配有手柄（６，１０６）且在下方配有刻划工具（７，１０７）且配有瓷砖破碎足（８，１０８），在刻划工具（７，１０７）的后面，还布置有下部支撑枢轴（１０，１１０），所述下部支撑枢轴（１０，１１０）适用于作为抵靠所述引导杆（Ｂ）的下部边缘的支点，其特征在于，在所述下部支撑枢轴（１０，１１０）的安装轴线和具有所述瓷砖破碎足（８，１０８）的所述刻划工具（７，１０７）之间的相对位置是可调整的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于切割瓷砖的机器，或者瓷砖切割机，其具有可调节的工具载体。
技术介绍
如一段时间以来所知，手动瓷砖切割机占据了一个很专业的部门，其中很少有制 造商具有必须的专门知识来制造改进的切割系统以满足市场需要。市场上传统的手动瓷砖切割机包括基部，瓷砖放置区域配设在所述基部上，从中 凸出有两个端柱，所述两个端柱支撑一个或两个用于工具载体的引导杆。所述工具载体被 构造成可以在引导杆上自由滑动，并且大体上具有手柄部分和在下面的刻划工具(通常包 括由非常坚硬的材料制成的轮)，其适用于刻划瓷砖。 刻划通过操作者对瓷砖上的刻划工具施加压力来实现。为了更容易的实施接下来的瓷砖破碎操作，即沿刻划线分离瓷砖，基部典型地包 括位于其中心纵向肋两侧的一对活动平面，对应于刻划线配置在较低的位置。因此，一旦 刻划完成，其就可以传递压力到瓷砖上-使用合适的与工具载体一体的瓷砖破碎装置一 起-以将其带到与纵向肋止挡在一起并产生刻划的开口。单杆手动瓷砖切割机传统上分为所谓的拉式或压式机器，取决于工具载体的形 状，其意味着当使用者相应拉或压时实施刻划。下面的描述将针对拉式机器来进行。工具载体的形状，特别是其手柄的形状，由考虑更适合的人体工程学的需要来决 定，因此操作者必须可以实施牵引并且同时工具载体上的向前的扭矩可以正确地实施在瓷 砖刻划中。所述形状和特别是工具载体的手柄的倾斜度对于使用者的接受起到十分重要的 作用。然而，理想的手柄位姿仅仅保持在当设计技术需要符合时，即当瓷砖的厚度匹配 在设计阶段过程中考虑的厚度时。然而，从直觉上可以明白的是对于其它瓷砖厚度手柄无 法到达理想的设计位姿。实际上，刻划过程中工具载体的位姿由两个放置点决定，一个限定于瓷砖上表面 的刻划轮而其它限定于放置在引导杆较低边缘的低位引导轮。清楚地，如果这两个点互相 靠拢(基于瓷砖厚度的增加)或者互相分离(基于瓷砖厚度的减小)整个工具载体和相应 的手柄的相应的倾斜度的变化同样被决定了。另外，需要注意的是在刻划工具(轮)的后面-即在使用者的方向上-正常情况 下配设有与工具载体一体的瓷砖破碎足。当瓷砖非常厚时，由工具载体带来的倾斜可以如 此地引起瓷砖破碎足非常接近瓷砖，直到机器不可使用为止(超过一定厚度，瓷砖破碎足 而不是刻划工具接触瓷砖)。从另一方面说，瓷砖破碎足也不可以安装的太高，因为其可能 无法操作来破碎小厚度瓷砖。实际上，对于小厚度瓷砖，在瓷砖破碎足操作放置在瓷砖上之 前，瓷砖破碎行程将变得太大而使工具载体的手柄竖直干涉引导杆。为了解决这个问题，根据现有技术其提出设置一个机构用来提升/降低纵向引导杆。因此，使用者可以升起/降低工具载体的上部放置点，即相对杆下部边缘的放置点，并 且因此恢复工具载体两个放置点之间的设计距离，即使在瓷砖厚度改变的情况下。然而，这种解决方法多少降低了杆和基部的两个端柱之间的约束，这将使支撑结 构不稳定。因此，为了避免机器中的不期望的运转(plays)，其尺寸和硬度必须增加，或者必 须提供复杂的锁定工具，其对机器的重量和成本产生不利的影响
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的为解决上述问题而不作用于纵向引导杆的高度调节。这种目的通过提供用于瓷砖切割机器的工具载体来实现，所述工具载体具有在所 附的权利要求中按特定术语限定的创新的特征。附图说明根据本专利技术的装置的进一步的特征和优点将通过下述类似优选实施方式的细节 描述变得更加明显，所述细节描述通过实例的方式给出，且按附图来说明，其中附图1是根据本专利技术第一实施方式的移除部件的透视图；附图2是附图1中单独的工具载体的侧视图；附图3和4为进一步实施方式的工具载体的透视图，其类似于附图1实施方式，其 分别处于瓷砖的刻划阶段和更厚的瓷砖的刻划阶段；附图5是根据本专利技术工具载体的第三实施方式的侧视图，所述工具载体部分地被 剖切；附图6和7分别为与附图5类似的第四实施方式的透视侧视图和正视图；附图8和9分别为与附图5类似的另一实施方式的侧视图和分解图。具体实施例方式附图1示出组成瓷砖切割机的部分零件。其按本身为公知的方式包括基部1， 在其上活动安装有一对支撑板2。在基部的一端可旋转地安装有带刻度的对抵的直角尺 (square)30在基部1的两端还配设有两个柱4(附图1只显示出一个)，其稳固地支撑纵向引 导杆B。杆B典型地为薄的伸长的钢板，两个对边具有直线性和平行性，适用于提供用于工 具载体P的准确的滑动引导。工具载体P按本身公知的方式包括主体5，在其上部凸出有手柄6。主体被构造成 沿杆B精确地滑动，在竖直方向上大范围活动(即在杆B的躺卧的平面上)。典型地，主体 5具有通孔或槽5a，其纵向穿过主体，在其中杆B被设计可以滑动。在主体5的下部，安装有实际的刻划工具7，典型地以小的硬钢轮的形状的方式存 在。在工具7的后部-即在同样是手柄6延伸的方向上-具有瓷砖破碎足8。如上所述，工具载体P可以按显著的竖直运动沿杆B滑动；移动的限制向下通过上 部支撑轮9来确定，向上通过下部支撑轮10来确定。轮或销9和10穿过工具载体P的主体5并部分地位于内部空腔5a内因此旨在 为各自与引导杆B的上部和下部边缘配合。在这个实施方式中还有第三支撑点，在附图1和2中不可见，其包括前部抵接块或 销，其配置在槽5a内，紧接位于工具7位置的上方。传统上，这些上部的和下部的支撑点之间的平均距离比杆B的高度大20mm。因此 保证了工具载体P在杆B上竖直移动的自由度，这就允许使工具载体至少占据刻划和瓷砖 破碎两个极端位姿。特别地，通过使手柄6完全向前——即根据箭头F，下部轮10被带到置靠在杆的下 部边缘，该轮作为后部支点使工具7在平放的瓷砖的顶平面上处于压力中。相反，通过向后 旋转手柄(箭头F的相反的方向)，紧接地配置在工具7上面的前部抵接块表面或销(未示 出)被带到置靠在杆B的下部边缘，从而使其作为前部支点来将后部瓷砖破碎足8压到瓷 砖上。在这个瓷砖破碎阶段，上部轮9保证低位的端行程，这样瓷砖破碎足将不会过分的下 落，而这种下落将产生瓷砖的碎裂。根据本专利技术，刻划工具7和下部支撑轮10在基本竖直的方向上彼此相对地可移动 地安装，从而能够调整它们相互的距离。根据附图1所示的第一实施方式，下部支撑轮10可旋转地安装在工具载体的主 体5外部的叉11的下部端。主体5的两侧壁或夹板在下部轮10的相应位置还具有引导槽 12(附图2)，其中轮10的旋转轴可以以引导的方式滑动。叉11终止于小块11a上，其受限制于螺纹杆13，在旋转方面自由。在螺纹杆13的 另一端整合地配设有操纵钮14。螺纹杆13还与螺纹孔(未示出)接合，所述螺纹孔在手柄 P的凸起15的前部获得。螺纹杆13和凸起15的接合确定并保持叉11也与工具载体主体5连接，轮10并 因此也与工具载体主体5连接。通过旋转操纵钮14，螺纹杆13相对于手柄P的移动被确定 并且因此同样轮10在其引导槽2内的平移被确定。通过作用在钮14上，因此可以调节支撑轮10和刻划工具7之间的相互距离，有利 地，而没有影响工具7和瓷砖破碎足8之间的相互位置。这就使其可以基于将要刻划的瓷 砖高度来重建工具载体所需的位姿，即基于当工具7放置在瓷砖上时工具7相对引导杆B 占据的距离，而不会对瓷砖破碎足8的操作产生负面的影响。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于瓷砖切割机的拉式工具载体，其包括工具载体主体（５，１０５），所述工具载体主体（５，１０５）能够在引导杆（Ｂ）上滑动，在上方配有手柄（６，１０６），且在下方配有刻划工具（７，１０７）并配有瓷砖破碎足（８，１０８），在刻划工具（７，１０７）的后面，还布置有下部支撑枢轴（１０，１１０），所述下部支撑枢轴（１０，１１０）适用于作为抵靠所述引导杆（Ｂ）的下部边缘的支点，其特征在于，在所述下部支撑枢轴（１０，１１０）的安装轴线和与所述瓷砖破碎足（８，１０８）一起的所述刻划工具（７，１０７）之间的相对位置是可调整的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L卡萨特里，V蒙托里，
申请(专利权)人：蒙图里特专利股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]