一种高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺制造技术

技术编号:39712704 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-17 23:21
本发明专利技术属于纺织领域,尤其涉及

【技术实现步骤摘要】
一种高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺


[0001]本专利技术属于纺织领域,尤其涉及
D06M11/00
领域,更具体的涉及一种高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺


技术介绍

[0002]随着生活水平质量的日益提高,人们对于服装的综合性能要求也越来越高

不仅有防寒保暖等基本需求之外,而且对服饰其他性能:舒适性

防水性

耐磨性以及美观性的需求日益加剧

对于一些特定岗位的工作人员,如户外工作人员由于工作环境的特殊性,对服装的可见度也有一定的要求,对于一些环卫工人,由于工作的地方包括一些车流量较大的路面,身着高可见度的服装可以明显降低工作中遇险的概率,对于一些旅行探险家,即使在野外迷路,身着颜色显眼的服装能够进一步提高获救概率,另外对于服装的舒适性,防水透热性,耐水洗性等性能均有一定的要求

[0003]现有技术为
CN111235866B
的专利公开了一种耐洗

防水

透气

透湿防护面料,将面料浸泡于加了氰基丙烯酸正丁酯

碳纳米管原料的混合溶液,即得防护面料,该防护面料有优异的耐洗

防水

透湿热等性能,但是其并没有体现出高可见度的作用,这会导致其应用范围受到一定的限制;现有技术为
CN113699801
的专利公开了一种染色性能好的防水面料及其制备方法,防水面料的主要制备步骤包括浆料制备

刮涂

烘干

烘焙

定型等,该防水面料具有优异的防水性能,高温条件下也不易褪色,但是高防水面料的透湿热型

可见度

韧性可能相对较差

因此如何制备一种高能见度的可透湿热的防水复合面料目前正是许多服装企业的研发方向


技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,至少包括以下步骤:
[0005]S1、
染色:将涤纶面料使用染液进行染色;
[0006]S2、
烘干:将
S1
步骤处理得到的布料进行烘干;
[0007]S3、
防水材料喷涂:将烘干后的布料表面喷涂防水材料;
[0008]S4、
点贴:将防水材料喷涂后的布料进行透气膜点贴;
[0009]S5、
内层加厚:将
S4
步骤中点贴透气膜的其中一侧进行内层加厚,即得高能见度的可透湿热的防水复合面料

[0010]优选的,所述的染色的浴比为1:
(15

30)。
[0011]作为一种可实施的案例,所述的浴比可以包括1:
15、1

18、1

20、1

25
或1:
30。
[0012]优选的,染色使用的溶液为染液,所述的染液中包括染料和促染剂

[0013]进一步优选的,所述的染料为荧光绿色活性染料;染液中荧光活性染料的质量浓度为4‑7%,荧光绿色活性染料为涤纶面料质量的
0.5

1.2
%,所述的促染剂的质量浓度为
0.8

1.5


[0014]进一步优选的,所述的促染剂的制备原料包括无机盐,有机酸

[0015]进一步优选的,所述的无机盐包括碳酸钠,碳酸氢钠,硼酸钠,碳酸钾,硅酸钠,碳酸钾,碳酸氢钾,醋酸钠,硫酸钠,醋酸钾中的至少一种

[0016]进一步优选的,所述的有机酸至少包括醋酸,乙二酸,苯磺酸,苯甲酸中的一种

[0017]进一步优选的,所述的有机酸至少包括醋酸

[0018]进一步优选的,所述的无机盐包括碳酸钠,硅酸钠,硫酸钠

[0019]进一步优选的,所述的碳酸钠,硅酸钠,硫酸钠的质量比为
(3

5)

(1

3)

(30

50)。
[0020]作为一种可实施的案例,所述的碳酸钠,硅酸钠,硫酸钠的质量比可以包括3:1:
30、2
:1:
20、5
:3:
50
或4:3:
50。
[0021]进一步优选的,所述的无机盐和有机酸的质量比为
(30

50)

1。
[0022]作为一种可实施的案例,所述的无机盐和有机酸的质量比可以包括
30

1、35

1、40

1、45
:1或
50

1。
[0023]进一步优选的,所述的染色的步骤为:在一定温度的水中加入无机盐,保温,再加入活性染料,保温,再加入有机酸,升温再保温后再降温水洗

[0024]本专利技术中使用特定组分的无机盐进行复配作为活性染料的稳定剂,可以保证涤纶在进行染色后有优异的色牢度,在多次水洗之后布料不会明显褪色,当碳酸钠,硅酸钠和硫酸钠作为稳定剂同时加入的时候,不仅能够使染色效果更加均匀,而且还可以进一步提高染色速率,本专利技术人推测,特定组分的稳定剂可以促进涤纶和活性染料的相互作用,提高染料的染色均匀性,同时稳定剂是一种稳定性较高的复合缓冲体系,有机酸的加入可以促进固色程度的增加,稳定剂可以保证在有机酸加入后染液体系仍具有极好的稳定性,使用该促染剂不会影响复合面料的透湿热性能

[0025]优选的,所述的
S2
步骤中烘干时间为
120

160℃
,烘干时间为
30

60min。
[0026]作为一种可实施的案例,所述的烘干时间可以包括
120℃、130℃、140℃、150℃

160℃
;烘干时间可以包括
30min、40min、45min、50min、60min。
[0027]优选的,所述的防水材料至少包括
C6
氟系防水剂,
C8
氟系防水剂,无氟防水剂中的一种

[0028]进一步优选的,所述的防水材料包括
C6
氟系防水剂,无氟防水剂

[0029]作为一种可实施的案例,所述的
C6
氟系防水剂的型号可以包括
TG

4574、TG

4875、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,其特征在于:至少包括以下步骤:
S1、
染色:将涤纶面料使用染液进行染色;
S2、
烘干:将
S1
步骤处理得到的布料进行烘干;
S3、
防水材料喷涂:将烘干后的布料表面喷涂防水材料;
S4、
点贴:将防水材料喷涂后的布料进行透气膜点贴;
S5、
内层加厚:将
S4
步骤中点贴后的布料进行内层加厚,即得高能见度的可透湿热的防水复合面料
。2.
根据权利要求1所述的高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,其特征在于:所述的染色的浴比为1:
(15

30)
,染色使用的溶液为染液,染液包括染料和促染剂,促染剂的制备原料包括无机盐,有机酸
。3.
根据权利要求2所述的高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,其特征在于:所述的无机盐包括碳酸钠,碳酸氢钠,硼酸钠,碳酸钾,硅酸钠,碳酸钾,碳酸氢钾,醋酸钠,硫酸钠,醋酸钾中的至少一种;所述的有机酸至少包括醋酸,乙二酸,苯磺酸,苯甲酸中的一种
。4.
根据权利要求3所述的高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,其特征在于:所述的无机盐和有机酸的质量比为
(30

50)

1。5.
根据权利要求3所述的高能见度的可透湿热的防水复合面料的加工工艺,其特征在于:所述的无机盐包括碳酸钠,硅酸钠,硫酸钠;所述的碳酸钠,硅酸钠,硫酸钠的质量比为
(3

5)

(1

3)

(30

50)。6.
根据权利要求1所述的高能见度...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣青
申请(专利权)人:苏州世韩新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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