一种发动机润滑油外置循环散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发动机润滑油外置循环散热装置，涉及发动机配件领域，包括安装底板，所述安装底板的上端外表面设置有循环降温泵机和循环风冷降温组件，所述循环风冷降温组件位于循环降温泵机的一侧

【技术实现步骤摘要】
一种发动机润滑油外置循环散热装置


[0001]本技术涉及发动机配件领域，特别涉及一种发动机润滑油外置循环散热装置
。

技术介绍

[0002]消防泵发动机在长时间工作后，会导致消防泵发动机机油室中的机油升温，器内部机油温度过高会导致热效率低等不良现象
。
[0003]因此，提出一种发动机润滑油外置循环散热装置来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供
—
种发动机润滑油外置循环散热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种发动机润滑油外置循环散热装置，包括安装底板，所述安装底板的上端外表面设置有循环降温泵机和循环风冷降温组件，所述循环风冷降温组件位于循环降温泵机的一侧，所述循环降温泵机包括静音泵机
、
维护盖板
、L
型进液管和
U
型出液管，所述循环风冷降温组件包括循环鳍片式散热底座
、
静音风机
、
防尘盖板
、
降温进液管和
L
型回流管
。
[0007]优选的，所述静音泵机的上端外表面设置有维护盖板，所述静音泵机的一侧中部设置有
L
型进液管，所述静音泵机的另一侧中部设置有
U
型出液管
。
[0008]优选的，所述静音泵机的上端外表面与维护盖板的下端外表面可拆卸连接
。
[0009]优选的，所述静音泵机的一侧中部与
L
型进液管的一端外表面固定连接，所述静音泵机的另一侧中部与
U
型出液管的一端外表面固定连接
。
[0010]优选的，所述循环鳍片式散热底座的上端外表面设置有静音风机，所述静音风机的上端外表面设置有防尘盖板，所述循环鳍片式散热底座的一侧外表面均设置有降温进液管和
L
型回流管
。
[0011]优选的，所述循环鳍片式散热底座的上端外表面与静音风机的下端外表面可拆卸连接，所述静音风机的上端外表面与防尘盖板的下端外表面可拆卸连接
。
[0012]优选的，所述循环鳍片式散热底座的一侧外表面均与降温进液管和
L
型回流管的一端外表面固定连接
。
[0013]优选的，所述安装底板的上端外表面均与循环降温泵机和循环风冷降温容积仓的下端外表面可拆卸连接
。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该一种发动机润滑油外置循环散热装置，通过设置的安装底板
、
循环降温泵机和循环风冷降温容积仓，在使用时通过外置循环降温组件对机油进行降温工作，可以控制机油温度保证发动机使用稳定性，使其可以进行较长时间的持续工作并避免一些不良问题的
产生
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种发动机润滑油外置循环散热装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种发动机润滑油外置循环散热装置图1中循环降温泵机2的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种发动机润滑油外置循环散热装置图1中循环风冷降温组件3的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
安装底板；
2、
循环降温泵机；
3、
循环风冷降温容积仓；
201、
静音泵机；
202、
维护盖板；
203、L
型进液管；
204、U
型出液管；
301、
循环鳍片式散热底座；
302、
静音风机；
303、
防尘盖板；
304、
降温进液管；
305、L
型回流管
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1‑3所示，一种发动机润滑油外置循环散热装置，包括安装底板1，安装底板1的上端外表面设置有循环降温泵机2和循环风冷降温组件3，循环风冷降温组件3位于循环降温泵机2的一侧，循环降温泵机2包括静音泵机
201、
维护盖板
202、L
型进液管
203
和
U
型出液管
204
，循环风冷降温组件3包括循环鳍片式散热底座
301、
静音风机
302、
防尘盖板
303、
降温进液管
304
和
L
型回流管
305。
[0023]需要说明的是，本技术为一种发动机润滑油外置循环散热装置，使用时通过设置的安装底板
1、
循环降温泵机2和循环风冷降温组件3，在使用时通过安装底板1将循环降温泵机2和循环风冷降温组件3安装至发动机的外部，在将循环降温泵机2上的
L
型进液管
203
和循环风冷降温组件3上的
L
型回流管
305
与发动机机油仓进行连接，在连接后通过静音泵机
201
上的
L
型回流管
305
对发动机机油仓中的机油进行抽取，抽取增压后的机油通过
U
型出液管
204
和降温进液管
304
进入至循环鳍片式散热底座
301
中，高温机油在循环鳍片式散热底座
301
中进行流动，通过散热鳍片将其温度进行吸收，在由循环鳍片式散热底座
301
上的静音风机
302
将循环鳍片式散热底座
301
的高温进行排出，完成对机油的降温工作，降温后的机油在通过
L
型回流管
305
回流至发动机机油仓中，然后在通过静音泵机
201
对机油进行循环降温工作，在使用时通过外置循环降温组件对机油进行降温工作，可以控制机油温度保证发动机使用稳定性，使其可以进行较长时间的持续工作并避免一些不良问题的产生
。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内
。
本技术要求保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发动机润滑油外置循环散热装置，包括安装底板
(1)
，其特征在于：所述安装底板
(1)
的上端外表面设置有循环降温泵机
(2)
和循环风冷降温组件
(3)
，所述循环风冷降温组件
(3)
位于循环降温泵机
(2)
的一侧，所述循环降温泵机
(2)
包括静音泵机
(201)、
维护盖板
(202)、L
型进液管
(203)
和
U
型出液管
(204)
，所述循环风冷降温组件
(3)
包括循环鳍片式散热底座
(301)、
静音风机
(302)、
防尘盖板
(303)、
降温进液管
(304)
和
L
型回流管
(305)。2.
根据权利要求1所述的一种发动机润滑油外置循环散热装置，其特征在于：所述静音泵机
(201)
的上端外表面设置有维护盖板
(202)
，所述静音泵机
(201)
的一侧中部设置有
L
型进液管
(203)
，所述静音泵机
(201)
的另一侧中部设置有
U
型出液管
(204)。3.
根据权利要求1所述的一种发动机润滑油外置循环散热装置，其特征在于：所述静音泵机
(201)
的上端外表面与维护盖板
(202)
的下端外表面可拆卸连接
。4.
根据权利要求1所述的一种发动机润滑油外置循环散热装置，其特征在于：所述静音泵机
(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王玉臣，康成云，
申请(专利权)人：沧州凯鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：