一种基于淬火炉用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火炉技术领域，且公开了一种基于淬火炉用夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有淬火炉本体，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有隔板。该基于淬火炉用夹紧机构，通过控制器可启动气缸向下进行延伸，通过气缸可带动隔板向下进行移动，通过控制器可启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动可带动第一齿轮，通过夹持机构的设置，可便于对不同尺寸的工件进行快速夹紧固定，通过以上结构的配合，可在对不同尺寸工件进行夹紧的同时，带动工件进行旋转，从而确保工件的表面淬火均匀。工件的表面淬火均匀。工件的表面淬火均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种基于淬火炉用夹紧机构


[0001]本技术涉及淬火炉
，具体是一种基于淬火炉用夹紧机构。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
[0003]中国专利公开了一种淬火炉(授权公告号CN211170767U)，该专利技术新型具有在打开炉门时，可以将承载盘同炉门一起拉出，从而便于对承载盘中的工件进行拿取和放置，但是该淬火炉缺乏夹紧机构，再使用过中，如不对工件固定，在淬炼过程中，工件会发生移动，从而影响淬炼效果。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种基于淬火炉用夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于淬火炉用夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于淬火炉用夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有淬火炉本体，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有隔板，所述隔板底部的左右两侧均固定安装有连接箱，所述隔板顶部的左右两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的下端贯穿隔板并延伸至连接箱的内腔中，所述转动杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定安装有从动杆，所述从动杆表面的内侧贯穿连接箱的内腔并延伸至连接箱的表面；
[0008]所述从动杆的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接盒，所述连接盒固定安装于从动杆表面的内侧，所述连接盒的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆表面的上下两侧均固定安装有弹簧，所述滑杆表面的上下两侧均滑动连接有滑套，所述弹簧的另一端与滑套呈固定连接，所述滑套表面的内侧固定安装有连接块，所述连接块的内腔通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴活动连接有连接板，所述连接板表面的内侧固定安装有夹具。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑套表面的外侧固定安装有滑块，所述连接盒的内腔的外侧开设有第一滑槽，所述滑块表面的外侧滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接盒内腔的上下两侧均开设有第二滑槽，所述连接板表面的上下两侧均滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述隔板顶部的左右两侧均固定安装有电机盒，所述电机盒表面的四周均螺纹连接有定位螺栓。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板底部的四周均固定安装有支撑垫，所述支撑垫的底部固定安装有防滑垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体表面的左侧固定安装有控制器，所述控制器的输出端电性连接于装置内的电气组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在通过控制器可启动气缸向下进行延伸，通过气缸可带动隔板向下进行移动，通过控制器可启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动可带动第一齿轮，进行转动，通过第一齿轮的转动可带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动可带动从动杆进行转动，通过从动杆的转动可带动夹持机构进行转动，通过夹持机构的设置，可便于对不同尺寸的工件进行快速夹紧固定，通过以上结构的配合，可在对不同尺寸工件进行夹紧的同时，带动工件进行旋转，从而确保工件的表面淬火均匀。
[0016]2、本技术通过滑块与第一滑槽的设置，可提高滑套移动期间的稳定性，通过第二滑槽可对连接板进行限位，防止连接板在移动过程中发生偏移，从而影响夹紧时的稳定性，通过电机盒可对伺服电机进行防护，通过定位螺栓可对电机盒进行固定，通过支撑垫可对底板的底部进行支撑，通过防滑垫可起到防滑效果，通过控制器可下达工作指令。
附图说明
[0017]图1为一种基于淬火炉用夹紧机构的结构示意图；
[0018]图2为一种基于淬火炉用夹紧机构中剖视示意图；
[0019]图3为一种基于淬火炉用夹紧机构中连接盒正视剖视示意图；
[0020]图4为一种基于淬火炉用夹紧机构中连接盒俯视剖视示意图。
[0021]图中：1、底板；2、淬火炉本体；3、箱体；4、气缸；5、隔板；6、连接箱；7、伺服电机；8、转动杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、从动杆；12、夹持机构；1201、连接盒；1202、滑杆；1203、弹簧；1204、滑套；1205、连接块；1206、连接杆；1207、连接板；1208、夹具；13、滑块；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、电机盒；17、定位螺栓；18、支撑垫；19、防滑垫；20、控制器。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，一种基于淬火炉用夹紧机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有淬火炉本体2，底板1的顶部固定安装有箱体3，箱体3内腔的顶部固定安装有气缸4，气缸4的底部固定安装有隔板5，隔板5底部的左右两侧均固定安装有连接箱6，隔板5顶部的左右两侧均固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有转动杆8，转动杆8的下端贯穿隔板5并延伸至连接箱6的内腔中，转动杆8的顶部固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9的表面啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的表面固定安装有从动杆11，从动杆11表面的内侧贯穿连接箱6的内腔并延伸至连接箱6的表面；
[0023]从动杆11的表面设置有夹持机构12，夹持机构12包括连接盒1201，连接盒1201固定安装于从动杆11表面的内侧，连接盒1201的内腔固定安装有滑杆1202，滑杆1202表面的
上下两侧均固定安装有弹簧1203，滑杆1202表面的上下两侧均滑动连接有滑套1204，弹簧1203的另一端与滑套1204呈固定连接，滑套1204表面的内侧固定安装有连接块1205，连接块1205的内腔通过转轴活动连接有连接杆1206，连接杆1206的另一端通过转轴活动连接有连接板1207，连接板1207表面的内侧固定安装有夹具1208。
[0024]具体的，滑套1204表面的外侧固定安装有滑块13，连接盒1201的内腔的外侧开设有第一滑槽14，滑块13表面的外侧滑动连接于第一滑槽14的内腔中。
[0025]通过上述技术方案，通过滑块13与第一滑槽14的设置，可提高滑套1204移动期间的稳定性。
[0026]具体的，连接盒1201内腔的上下两侧均开设有第二滑槽15，连接板1207表面的上下两侧均滑动连接于第二滑槽15的内腔中。
[0027]通过上述技术方案，通过第二滑槽15可对连接板1207进行限位，防止连接板1207在移动过程中发生偏移，从而影响夹紧时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于淬火炉用夹紧机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有淬火炉本体(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)底部的左右两侧均固定安装有连接箱(6)，所述隔板(5)顶部的左右两侧均固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下端贯穿隔板(5)并延伸至连接箱(6)的内腔中，所述转动杆(8)的顶部固定安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的表面啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的表面固定安装有从动杆(11)，所述从动杆(11)表面的内侧贯穿连接箱(6)的内腔并延伸至连接箱(6)的表面；所述从动杆(11)的表面设置有夹持机构(12)，所述夹持机构(12)包括连接盒(1201)，所述连接盒(1201)固定安装于从动杆(11)表面的内侧，所述连接盒(1201)的内腔固定安装有滑杆(1202)，所述滑杆(1202)表面的上下两侧均固定安装有弹簧(1203)，所述滑杆(1202)表面的上下两侧均滑动连接有滑套(1204)，所述弹簧(1203)的另一端与滑套(1204)呈固定连接，所述滑套(1204)表面的内侧固定安装有连接块(1205)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鑫，
申请(专利权)人：泰州市中南炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：