一种玻璃制品加工使用的自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，包括切割座；所述切割座的顶部固定安装有支盘，所述支盘的外壁上装配有内齿环，所述切割座的顶侧设置有位于内齿环外侧的外齿环，且内齿环及外齿环之间啮合有齿轴；所述切割座的上方设置有顶盘，所述顶盘的底部固定安装有微型马达，且微型马达的输出轴上固定套装有齿轴；该玻璃制品加工使用的自动切割装置，通过切割座外侧各组件的设置，能够利用微型马达驱动齿轴转动，配合上内齿环及外齿环的设置，进而能够带动切割座进行旋动，进一步地，能够同步带动切割座底侧的转轮片进行角度调节，从而便于根据需求对玻璃板进行相应弧度以及形状的精准切割

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工使用的自动切割装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃制品加工使用的自动切割装置
。

技术介绍

[0002]玻璃一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在装修中的使用是非常普遍的，从外墙窗户到室内屏风
、
门扇等等都会使用到；目前，操作人员在对技术玻璃制品进行加工的时候，经常需要使用到自动切割装置，从而便于操作人员的加工作业
。
[0003]经检索，专利申请号为
CN202122232122.1
的申请书中，公开了一种技术玻璃制品加工使用的自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，外壳内腔的中部固定安装有操作台，所述外壳顶部的右侧固定安装有气压缸，气压缸的底部固定连接有位于外壳内部的连接块；上述申请文件通过设置相应水冷部件来对切割处进行相应降温，而在实际玻璃切割操作中，一般是切割头上配备相应转轮来进行相应切割，但是在切割一些镂空空间或者弧状空间时，需要调节转轮的角度，一般由三轴调节机构进行相应调节，但是那样调节的幅度较大，精度难以控制
。
[0004]因此，我们提出了一种玻璃制品加工使用的自动切割装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，解决了现有三轴驱动调节切割座旋动角度精准度不佳的问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，包括切割座，所述切割座的底侧装配有对玻璃板进行切割的转轮片；
[0007]所述切割座的顶部固定安装有支盘，所述支盘的外壁上装配有内齿环，所述切割座的顶侧设置有位于内齿环外侧的外齿环，且内齿环及外齿环之间啮合有齿轴；
[0008]所述切割座的上方设置有顶盘，所述顶盘的底部固定安装有微型马达，且微型马达的输出轴上固定套装有齿轴
。
[0009]优选的，所述顶盘的底部通过承接柱固定连接在切割座顶侧支盘的正中心处，所述顶盘顶部的正中心处固定安装有承接座，且切割座通过顶盘及承接座与三轴驱动组件相装配
。
[0010]优选的，所述切割座的外壁上固定连接有呈
L
形的支柱，且切割座通过两组支柱固定连接在外齿环的底部
。
[0011]优选的，所述支盘的外边缘通过轴承环装配有内齿环
。
[0012]优选的，所述切割座中开设有轮片槽，且切割座通过轴承座装配有位于轮片槽内侧的转轮片
。
[0013]优选的，所述切割座中设置有相应冷却腔，所述切割座的外壁上设置有与冷却腔
相连通的液孔，所述切割座内侧轮片槽的顶侧开设有五组间隔分布且与冷却腔相连通的冷却孔；
[0014]优选的，所述齿轴的半径为外齿环及内齿环中心处半径的十二分之一
。
[0015]本技术提供了一种玻璃制品加工使用的自动切割装置
。
具备以下有益效果：
[0016]该玻璃制品加工使用的自动切割装置，通过切割座外侧各组件的设置，能够利用微型马达驱动齿轴转动，配合上内齿环及外齿环的设置，进而能够带动切割座进行旋动，进一步地，能够同步带动切割座底侧的转轮片进行角度调节，从而便于根据需求对玻璃板进行相应弧度以及形状的精准切割，解决了现有三轴驱动调节切割座旋动角度精准度不佳的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术内侧的结构示意图；
[0020]图4为本技术顶盘底侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术底部的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
切割座；
2、
转轮片；
3、
顶盘；
4、
承接座；
5、
外齿环；
6、
内齿环；
7、
轴承环；
8、
支盘；
9、
微型马达；
10、
齿轴；
11、
液孔；
12、
冷却孔
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术实施例提供一种技术方案：一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，包括切割座1，切割座1的底侧装配有对玻璃板进行切割的转轮片2；
[0025]切割座1的顶部固定安装有支盘8，支盘8的外壁上装配有内齿环6，切割座1的顶侧设置有位于内齿环6外侧的外齿环5，且内齿环6及外齿环5之间啮合有齿轴
10
；
[0026]切割座1的上方设置有顶盘3，顶盘3的底部固定安装有微型马达9，且微型马达9的输出轴上固定套装有齿轴
10
；
[0027]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该玻璃制品加工使用的自动切割装置，通过切割座1外侧各组件的设置，能够利用微型马达9驱动齿轴
10
转动，配合上内齿环6及外齿环5的设置，进而能够带动切割座1进行旋动，进一步地，能够同步带动切割座1底侧的转轮片2进行角度调节，从而便于根据需求对玻璃板进行相应弧度以及形状的精准切割，解决了现有三轴驱动调节切割座1旋动角度精准度不佳的问题
。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，顶盘3的底部通过承接柱固定连接在切割座1顶侧支盘8的正中心处，顶盘3顶部的正中心处固定安装有承接座4，且切割座1通过顶盘3及承接座4与三轴驱动组件相装配
。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，切割座1的外壁上固定连接有呈
L
形的支柱，且
切割座1通过两组支柱固定连接在外齿环5的底部
。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，支盘8的外边缘通过轴承环7装配有内齿环
6。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，切割座1中开设有轮片槽，且切割座1通过轴承座装配有位于轮片槽内侧的转轮片
2。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，切割座1中设置有相应冷却腔，切割座1的外壁上设置有与冷却腔相连通的液孔
11
，切割座1内侧轮片槽的顶侧开设有五组间隔分布且与冷却腔相连通的冷却孔
12。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，齿轴
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，包括切割座
(1)
，所述切割座
(1)
的底侧装配有对玻璃板进行切割的转轮片
(2)
；其特征在于：所述切割座
(1)
的顶部固定安装有支盘
(8)
，所述支盘
(8)
的外壁上装配有内齿环
(6)
，所述切割座
(1)
的顶侧设置有位于内齿环
(6)
外侧的外齿环
(5)
，且内齿环
(6)
及外齿环
(5)
之间啮合有齿轴
(10)
；所述切割座
(1)
的上方设置有顶盘
(3)
，所述顶盘
(3)
的底部固定安装有微型马达
(9)
，且微型马达
(9)
的输出轴上固定套装有齿轴
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工使用的自动切割装置，其特征在于：所述顶盘
(3)
的底部通过承接柱固定连接在切割座
(1)
顶侧支盘
(8)
的正中心处，所述顶盘
(3)
顶部的正中心处固定安装有承接座
(4)
，且切割座
(1)
通过顶盘
(3)
及承接座
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安娜，
申请(专利权)人：安徽龙扬光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：