一种故障阀门的修复结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种故障阀门的修复结构，包括故障阀门，所述故障阀门的两端均安装有管道，两个所述管道的上表面均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定安装有同一个横梁板，所述横梁板内固定有限位螺母，所述故障阀门上设有丝杆，所述丝杆贯穿横梁板并螺纹连接在限位螺母上；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在故障阀门上设置支撑杆

【技术实现步骤摘要】
一种故障阀门的修复结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种故障阀门的修复结构
。

技术介绍

[0002]阀门是化工生产及各行各业常见的设备
。
在化工生产中阀门的使用更为常见，对于没有特殊要求的，考虑生产成本，一般带有支架的阀门支架都采用铸铁铸造，且为一体式的结构
。
由于铸铁的抗拉强度
、
塑性和韧性要比碳钢低，且铸铁焊接性差；一旦在阀门在使用中阀门支架出现断裂，阀门的调节丝杆将失去了相应的支撑，导致阀门无法使用，从而影响到系统介质的开启和关闭以及正常流量的调节，造成影响生产事件发生的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种故障阀门的修复结构，以解决上述
技术介绍
中提出因阀门支架出现断裂，阀门无法使用，从而影响到系统介质的开启和关闭以及正常流量的调节，造成影响生产事件发生的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种故障阀门的修复结构，包括故障阀门，所述故障阀门的两端均安装有管道，两个所述管道的上表面均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定安装有同一个横梁板，所述横梁板内固定有限位螺母，所述故障阀门上设有丝杆，所述丝杆贯穿横梁板并螺纹连接在限位螺母上，所述丝杆的上端固定有阀门手柄
。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，所述横梁板的内表面开设有板孔，用于该处丝杆和限位螺母的容纳以及对限位螺母的限位
。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述板孔包括螺母卡孔和杆通孔，所述限位螺母固定卡接在螺母卡孔内，所述丝杆贯穿杆通孔，且杆通孔的孔径大于丝杆的杆直径
。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述管道与支撑杆之间焊接连接
。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑杆与横梁板之间通过螺栓固定或焊接固定
。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述故障阀门与管道之间通过法兰连接
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的一种故障阀门的修复结构，通过在故障阀门上设置支撑杆
、
横梁板和限位螺母，可以对丝杆进行很好的支撑，并且在需要时也可以旋转阀门手柄转动丝杆转动，可以有效的取代传统的一体式的铸铁阀门支架的作用，能够在阀门支架损坏故障时，能及时的对阀门进行快速修复，维持阀门的正常运行，且加工制作简单，成本低，实用性强
。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的横梁板的结构示意图；
[0015]图中：
1、
管道；
2、
故障阀门；
3、
支撑杆；
4、
横梁板；
5、
丝杆；
6、
阀门手柄；
7、
限位螺母；
8、
板孔；
81、
螺母卡孔；
82、
杆通孔
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0019]请参阅图1‑2，本技术提供一种技术方案：一种故障阀门的修复结构，包括故障阀门2，故障阀门2的两端均安装有管道1，故障阀门2与管道1之间通过法兰连接，两个管道1的上表面均固定安装有支撑杆3，管道1与支撑杆3之间焊接连接，两个支撑杆3的上端固定安装有同一个横梁板4，支撑杆3与横梁板4之间通过螺栓固定或焊接固定，横梁板4内固定有限位螺母7，横梁板4的内表面开设有板孔8，用于该处丝杆5和限位螺母7的容纳以及对限位螺母7的限位，具体的可以是板孔8包括螺母卡孔
81
和杆通孔
82
，限位螺母7固定卡接在螺母卡孔
81
内，丝杆5贯穿杆通孔
82
，且杆通孔
82
的孔径大于丝杆5的杆直径，螺母卡孔
81
按照限位螺母的形状切割，切割后保留
2mm
厚；在保留的
2mm
厚钢板中心开杆通孔
82
，杆通孔
82
孔径略大于阀门丝杆直径，便于阀门丝杆穿过，故障阀门2上设有丝杆5，丝杆5贯穿横梁板4并螺纹连接在限位螺母7上，丝杆5的上端固定有阀门手柄
6。
[0020]使用时，将故障的阀门支架拆除后，然后先将阀门手柄6拆下，把横梁通过板孔8穿入阀门丝杆5，再将限位螺母7通过阀门丝杆5旋入横梁板4的板孔8内固定，经两个支撑杆3与横梁板4焊接牢固，再将支撑杆3与故障阀门2的两端或者是其两端的两个管道1固定焊接，确保横梁板4的水平度，最后将阀门手柄6安装固定，即可完成对故障阀门的快速修复实施
。
[0021]通过在故障阀门2上设置支撑杆
3、
横梁板4和限位螺母7，可以对丝杆5进行很好的支撑，并且在需要时也可以旋转阀门手柄6转动丝杆5转动，此时，只需要调整阀门手柄6即可重新实行阀门的启
、
闭
、
调节功能，确保生产的连续稳定运行，可以有效的取代传统的一体式的铸铁阀门支架的作用，能够在阀门支架损坏故障时，能及时的对阀门进行快速修复，维持阀门的正常运行，且加工制作简单，成本低，实用性强
。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点
。
本行
业的技术人员应该了解，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种故障阀门的修复结构，其特征在于，包括故障阀门
(2)
，所述故障阀门
(2)
的两端均安装有管道
(1)
，两个所述管道
(1)
的上表面均固定安装有支撑杆
(3)
，两个所述支撑杆
(3)
的上端固定安装有同一个横梁板
(4)
，所述横梁板
(4)
内固定有限位螺母
(7)
，所述故障阀门
(2)
上设有丝杆
(5)
，所述丝杆
(5)
贯穿横梁板
(4)
并螺纹连接在限位螺母
(7)
上，所述丝杆
(5)
的上端固定有阀门手柄
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种故障阀门的修复结构，其特征在于，所述横梁板
(4)
的内表面开设有板孔
(8)
，用于该处丝杆
(5)
和限位螺母
(7)
的容纳以及对限位螺母
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：童维风，高扬，于振海，韩伟，秦中良，王政，吕文利，林学田，齐旭阳，蒋汇仁，
申请(专利权)人：安徽泉盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：