本申请公开了一种具有顶出机构的超声波焊接机,涉及超声波焊接机技术领域,改善了焊接机陷入工装内部拿取不方便的情况,包括机台,所述机台的上表面中部设置有下工装,所述下工装的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有顶板,所述机台的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的驱动端固定连接有轴杆,所述轴杆远离双向电机的一端固定连接有转盘,所述转盘的外表面活动连接有推杆
【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出机构的超声波焊接机
[0001]本申请涉及超声波焊接机
,尤其是涉及一种具有顶出机构的超声波焊接机
。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,目前在自动化生产过程中,常用的一种具有顶出机构的超声波焊接机的焊接组件繁多,安装要求高,工具头水平设置导致不易调节,且通过焊接组件焊接时,无法精确控制工具头的移动距离,在焊接较薄的材质是容易导致可能出现焊接面的压力过大而出现焊接不良现象
。
[0003]现有的授权公告号为
CN217224026U
的专利文献公开了一种具有顶出机构的超声波焊接机,其包括机座
、
导向组件
、
焊接组件和驱动组件,机座包括底板和支承架,支承架安装底板上,导向组件包括导轨
、
滑块安装板和延伸块,导轨固设支承架上,滑块安装板连接导轨上,延伸块固设于滑块安装板,焊接组件包括焊接台
、
工具头
、
变幅杆和换能器,焊接台安装底板上,变幅杆一端与工具头连接,另一端与换能器连接,工具头
、
变幅杆和换能器固设于滑块安装板上,装置有效防止在焊接较薄的材质时受力过大而出现震裂的问题,提高一种具有顶出机构的超声波焊接机的焊接质量
。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:一种具有顶出机构的超声波焊接机对焊接件焊接时,焊接件处于工装内,焊接完成后需要人工手动拔出焊接件,由于焊接件陷入工装内,直接拿取较为不便
。
技术实现思路
[0005]为了改善焊接机陷入工装内部拿取不方便的情况,本申请提供一种具有顶出机构的超声波焊接机
。
[0006]本申请提供一种具有顶出机构的超声波焊接机,采用如下的技术方案:
[0007]一种具有顶出机构的超声波焊接机,包括机台,所述机台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有超声波机体,所述超声波机体的内部设置有下工装,所述机台的上表面中部设置有下工装,所述下工装的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有顶板,所述机台的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的驱动端固定连接有轴杆,所述轴杆远离双向电机的一端固定连接有转盘,所述转盘的外表面活动连接有推杆,所述推杆远离转盘的一端活动连接在顶板的下表面,所述下工装的下表面固定连接有定位块,所述机台的上表面开设有定位槽
。
[0008]通过采用上述技术方案,通过双头电机驱动轴杆
、
转盘
、
推杆和顶板等结构的运行,带动放置在滑块内部的焊接件从下工装内向上移动,焊接件从下工装内部移出便于工作人员对焊接件的拿取,通过在下工装的底部固定两个定位块,同时在机台上开设有定位槽,安装时直接将定位块对准定位槽,即可快速完成定位,且可以保证位置准确,不会发生
偏移
。
[0009]可选的,所述下工装的内部设置有焊接件,所述滑块的上表面开设有放置槽,所述焊接件的下部伸入滑块的放置槽内
。
[0010]通过采用上述技术方案,焊接前将焊接件放入下工装,焊接件的底部突出的部分刚好落入滑块的内部
。
[0011]可选的,所述推杆靠近顶板的一端活动连接有支座,所述支座通过螺栓固定连接在顶板的下表面
。
[0012]通过采用上述技术方案,支座与顶板之间是通过螺栓固定的可拆卸连接
。
[0013]可选的,所述超声波机体内部设置有驱动装置,所述驱动装置可以推动上工装上下移动
。
[0014]通过采用上述技术方案,便于上工装的上下移动以及对焊接件的焊接和按压
。
[0015]可选的,所述机台的上表面中部开设有凹槽,所述双向电机设置在凹槽内,所述轴杆远离双向电机的一端伸出凹槽固定连接在转盘的中部
。
[0016]通过采用上述技术方案,双向电机放置在凹槽内,双向电机两端的驱动端同时转动并带动轴杆转动,进而带动转盘转动
。
[0017]可选的,所述推杆设置在转盘远离轴杆的一侧,所述推杆活动连接在转盘的外表面靠近边缘处
。
[0018]通过采用上述技术方案,转盘的转动会带动推杆绕着转盘转动,推杆在转动的过程中另一端会上升
。
[0019]可选的,所述定位槽与定位块的数量均为两个,所述定位槽与定位块均为上底大下底小的梯形,所述定位块在定位槽的内部滑动
。
[0020]通过采用上述技术方案,安装时直接将定位块对准定位槽,即可快速完成定位,且可以保证位置准确,不会发生偏移
。
[0021]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0022]1.
本申请通过双头电机驱动轴杆
、
转盘
、
推杆和顶板等结构的运行,带动放置在滑块内部的焊接件从下工装内向上移动,焊接件从下工装内部移出便于工作人员对焊接件的拿取;
[0023]2.
本申请通过在下工装的底部固定两个定位块,同时在机台上开设有定位槽,安装时直接将定位块对准定位槽,即可快速完成定位,且可以保证位置准确,不会发生偏移
。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图
。
[0025]图2是本技术的下工装结构示意图
。
[0026]图3是本技术的机台驱动结构示意图
。
[0027]图4是本技术的机台内部结构示意图
[0028]附图标记说明:
[0029]1、
机台;
2、
支撑架;
3、
超声波机体;
4、
上工装;
5、
下工装;
6、
焊接件;
7、
转盘;
8、
顶板;
9、
推杆;
10、
滑块;
11、
双向电机;
12、
轴杆;
13、
支座;
14、
定位槽;
15、
定位块
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明
。
[0031]请参照图1,一种具有顶出机构的超声波焊接机,包括机台1,机台1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的外表面固定连接有超声波机体3,超声波机体3的内部设置有下工装5,机台1的上表面中部设置有下工装5,超声波机体3内部设置有驱动装置,驱动装置可以推动上工装4上下移动,便于上工装4的上下移动以及对焊接件6的焊接和按压
。
[0032]参照图
2、
图3和图4,下工装5的内部滑动连接有滑块
10
,滑块<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有顶出机构的超声波焊接机,包括机台
(1)
,其特征在于:所述机台
(1)
的上表面固定连接有支撑架
(2)
,所述支撑架
(2)
的外表面固定连接有超声波机体
(3)
,所述超声波机体
(3)
的内部设置有下工装
(5)
,所述机台
(1)
的上表面中部设置有下工装
(5)
,所述下工装
(5)
的内部滑动连接有滑块
(10)
,所述滑块
(10)
的外表面固定连接有顶板
(8)
,所述机台
(1)
的内部固定连接有双向电机
(11)
,所述双向电机
(11)
的驱动端固定连接有轴杆
(12)
,所述轴杆
(12)
远离双向电机
(11)
的一端固定连接有转盘
(7)
,所述转盘
(7)
的外表面活动连接有推杆
(9)
,所述推杆
(9)
远离转盘
(7)
的一端活动连接在顶板
(8)
的下表面,所述下工装
(5)
的下表面固定连接有定位块
(15)
,所述机台
(1)
的上表面开设有定位槽
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的超声波焊接机,其特征在于:所述下工装
(5)
的内部设置有焊接件
(6)
,所述滑块
(10)
的上表面开设有放置槽,所述焊接件
(6)
的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟,
申请(专利权)人:成都威捷机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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