一种农作物颗粒剥落收集装置制造方法及图纸

技术编号:39710368 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-14 20:38
本实用新型专利技术属于农业技术领域,具体的说是一种农作物颗粒剥落收集装置,包括上料斗,所述上料斗底端穿过机壳上表面端部固定安装在脱粒笼的圆周面端部,并且上料斗出料口与脱粒笼入料口相连通;所述脱粒笼的笼壁内圆周面设置有螺旋排列的辅助凸钉;所述辅助凸钉与所述漏粒孔相交叉排列;所述脱粒笼内部中轴线上设置有脱粒绞龙;所述脱粒绞龙与所述脱粒笼转动连接;所述脱粒笼远离所述上料斗的端部固定连接所述下梗筒形成出梗通道;本实用新型专利技术能够适用于不同直径的农作物脱粒,使农作物脱粒更加干净,实现快速进料和出料,提高脱粒效率,使收集的农作物颗粒更加干净,无需二次筛选,全程无尘化,净化工作环境,保证劳动者的身体健康

【技术实现步骤摘要】
一种农作物颗粒剥落收集装置


[0001]本技术属于农业
,具体的说是一种农作物颗粒剥落收集装置


技术介绍

[0002]脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械,根据粮食作物的不同,脱粒机种类不同,如“打稻机”适用于水稻脱粒,用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等,各种脱粒机的出现大大降低了农作物收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力

[0003]目前,脱粒机的结构形式多种多样,涉及手工操作与机动操作,手动式家用玉米和黄豆脱粒器多为手摇式,其缺点为工作效率低,费时费力

而绝大部分玉米和黄豆脱粒机设计采用硬挤压的形式,而且因为脱粒筒的运行通道大小是相对固定的,对于棒径大小不一的玉米棒,脱净率较低,同时还会存在破碎率过大的情况,或将农作物梗压碎的情况,这种设计不够合理,虽结构比较简单,但是脱粒部件无法适应大小不一的棒径,脱粒效果较差,碎芯率较高,降低了脱粒效率,脱净率也不好


技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本技术提出了一种农作物颗粒剥落收集装置

[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种农作物颗粒剥落收集装置,包括上料斗,所述上料斗底端穿过机壳上表面端部固定安装在脱粒笼的圆周面端部,并且上料斗出料口与脱粒笼入料口相连通;所述机壳靠近上料斗一侧设有电机室;所述机壳远离上料斗的一侧设置有下梗筒;所述机壳底部设有下料斗;所述脱粒笼固定安装在机壳的内部上方位置;所述脱粒笼的笼壁圆周面均匀分布多个漏粒孔;所述脱粒笼的笼壁内圆周面设置有螺旋排列的辅助凸钉;所述辅助凸钉与所述漏粒孔相交叉排列;所述脱粒笼内部中轴线上设置有脱粒绞龙;所述脱粒绞龙与所述脱粒笼转动连接;所述脱粒绞龙外圆周面设置有脱粒钉;所述脱粒钉在所述脱粒绞龙外圆周面上呈螺旋排列,并且与所述脱粒笼的笼壁内圆周面螺旋排列的辅助凸钉呈同轴同旋向螺旋错位排列;所述脱粒钉伸入所述脱粒绞龙的端部活动限制在所述脱粒绞龙内部;所述脱粒钉伸出杆上套有弹簧;所述脱粒钉伸出端部设有球头;所述球头直径大于弹簧直径,并且限制了弹簧的活动范围,从而使所述脱粒钉可伸缩;所述脱粒绞龙靠近所述上料斗的轴杆端部依次伸出的脱粒笼和机壳侧面插入电机室;所述电机室底部设有集尘室;所述脱粒笼远离所述上料斗的端部固定连接所述下梗筒形成出梗通道;所述机壳外壁周围固定安装有机架

[0006]优选的,所述脱粒笼远离所述上料斗的端部设有出梗口;所述脱粒绞龙远离所述上料斗的轴杆端与出梗口转动连接;所述出梗口与所述下梗筒相连通形成出梗通道

[0007]优选的,所述脱粒绞龙外圆周面上设有螺旋柱;所述螺旋柱分布在每相邻两个所述脱粒钉之间;所述螺旋柱与所述脱粒钉呈同轴同旋向螺旋错位排列;所述脱粒钉的高度
高于所述螺旋柱

[0008]优选的,所述电机室内部靠近机壳一侧固定安装有驱动电机;所述驱动电机电机轴端安装有皮带轮一;所述皮带轮一与皮带一端相配合;所述皮带另一端与插入所述机壳内的所述脱粒绞龙的轴杆端部上设置的皮带轮二相配合;所述电机室内部远离机壳的一侧设有吸尘风机室;所述吸尘风机室顶端设有出风孔;所述吸尘风机室内部设有风扇驱动电机;及双层叶风扇;所述风扇驱动电机的电机轴固定连接所述双层叶风扇轴;所述吸尘风机室底部与所述集尘室相连通

[0009]优选的,所述集尘室与所述吸尘风机室相连通的位置设有防尘网孔;所述集尘室靠近机壳的端部一侧设有入尘口与其对应的机壳外壁设置有出尘口;所述入尘口设有颗粒阻拦网;所述颗粒阻拦网与所述集尘室通过磁吸活动连接;所述集尘室远离近机壳的端部下侧安装有灰尘打扫门;所述灰尘打扫门顶端与所述集尘室活动连接;所述灰尘打扫门底端所述集尘室通过磁吸活动连接

[0010]优选的,所述下料斗出口端固定连接弹性自重折叠防溅布一形成密闭出粒通道

[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.
本技术所述的一种农作物颗粒剥落收集装置,内部设有同轴同旋向错位排列的双螺旋结构脱粒绞龙,双螺旋结构高低错落分布适用于不同直径的农作物脱粒,同时脱粒钉通过弹簧的作用下可以在脱粒绞龙轴上自由伸缩,进一步增加适用于不同农作直径的范围,并且脱粒笼的笼壁内圆周面设有螺旋排列的辅助凸钉,辅助脱粒,使农作物脱粒更加干净,增加其效率

[0013]2.
本技术所述的一种农作物颗粒剥落收集装置,通过脱粒绞龙上的螺旋柱和脱粒钉双螺旋机构高低错落分布还可以将打碎的农作物梗排除,同时和脱粒笼的笼壁内圆周面设有螺旋排列的辅助凸钉相配合进一步提高了将打碎的农作物梗排除的速度和干净度,有效的防止打碎的农作物梗堵塞脱粒笼内部空间而降低机器工作效率和脱粒干净度

[0014]3.
本技术所述的一种农作物颗粒剥落收集装置,脱粒绞龙上高低错落分布的螺旋柱和脱粒钉同轴同旋向错位排列的双螺旋结构和脱粒笼上呈螺旋分布辅助凸钉均为同轴同旋向螺旋,相互配合,这种结构可以将脱粒后的农作物梗快速推出脱粒笼,从而实现快速进料和出料,提高脱粒效率

[0015]4.
本技术所述的一种农作物颗粒剥落收集装置,具有吸尘风机能够使农作物颗粒里面的碎粒

灰尘和农作物梗叶碎屑等许多杂质吸入集尘室,使收集的农作物颗粒更加干净,无需二次筛选,全程无尘化,净化工作环境,保证劳动者的身体健康

附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明

[0017]图1是本技术的剖视结构示意图;
[0018]图2是图1中
A
处的局部放大图;
[0019]图3是图1中
B
的局部放大图;
[0020]图4是本技术的脱粒笼3的立体结构示意图;
[0021]图5是本技术的脱粒笼3的立体结构后视示意图;
[0022]图6是本技术的集尘室5的立体结构示意图;
[0023]图7是本技术的颗粒阻拦网
53
的立体结构示意图;
[0024]图中:上料斗1;机壳2;下梗筒
21
;下料斗
22
;脱粒笼3;漏粒孔
31
;辅助凸钉
32
;脱粒绞龙
33
;出梗口
34
;脱粒钉
331
;弹簧
3311
;球头
3312
;螺旋柱
332
;电机室4;驱动电机
41
;皮带轮一
42
;皮带
43
;皮带轮二
44
;吸尘风机室
45
;出风孔
451
;风扇驱动电机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种农作物颗粒剥落收集装置,包括上料斗
(1)
,所述上料斗
(1)
底端穿过机壳
(2)
上表面端部固定安装在脱粒笼
(3)
的圆周面端部,并且上料斗
(1)
出料口与脱粒笼
(3)
入料口相连通;所述机壳
(2)
靠近上料斗
(1)
一侧设有电机室
(4)
;所述机壳
(2)
远离上料斗
(1)
的一侧设置有下梗筒
(21)
;所述机壳
(2)
底部设有下料斗
(22)
;所述脱粒笼
(3)
固定安装在机壳
(2)
的内部上方位置;所述脱粒笼
(3)
的笼壁圆周面均匀分布多个漏粒孔
(31)
;其特征在于,所述脱粒笼
(3)
的笼壁内圆周面设置有螺旋排列的辅助凸钉
(32)
;所述辅助凸钉
(32)
与所述漏粒孔
(31)
相交叉排列;所述脱粒笼
(3)
内部中轴线上设置有脱粒绞龙
(33)
;所述脱粒绞龙
(33)
与所述脱粒笼
(3)
转动连接;所述脱粒绞龙
(33)
外圆周面设置有脱粒钉
(331)
;所述脱粒钉
(331)
在所述脱粒绞龙
(33)
外圆周面上呈螺旋排列,并且与所述脱粒笼
(3)
的笼壁内圆周面螺旋排列的辅助凸钉
(32)
呈同轴同旋向螺旋错位排列;所述脱粒钉
(331)
伸入所述脱粒绞龙
(33)
的端部活动限制在所述脱粒绞龙
(33)
内部;所述脱粒钉
(331)
伸出杆上套有弹簧
(3311)
;所述脱粒钉
(331)
伸出端部设有球头
(3312)
;所述球头
(3312)
直径大于弹簧
(3311)
直径,并且限制了弹簧
(3311)
的活动范围,从而使所述脱粒钉
(331)
可伸缩;所述脱粒绞龙
(33)
靠近所述上料斗
(1)
的轴杆端部依次伸出的脱粒笼
(3)
和机壳
(2)
侧面插入电机室
(4)
;所述电机室
(4)
底部设有集尘室
(5)
;所述脱粒笼
(3)
远离所述上料斗
(1)
的端部固定连接所述下梗筒
(21)
形成出梗通道;所述机壳
(2)
外壁周围固定安装有机架
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种农作物颗粒剥落收集装置,其特征在于:所述脱粒笼
(3)
远离所述上料斗
(1)
的端部设有出梗口
(34)
;所述脱粒绞龙
(33)
远离所述上料斗
(1)
的轴杆端与出梗口
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:宿中勋宿中良
申请(专利权)人:寿光市龙翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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