一种煎烤机制造技术

技术编号:39710238 阅读:18 留言:0更新日期:2023-12-14 20:38
本申请公开一种煎烤机,包括具有安装腔的基座和可拆卸安装于安装腔的烤盘,安装腔和烤盘之间设有反射板,反射板上安装有发热管和温控器,发热管设于反射板上表面,温控器设于反射板下表面,温控器固定连接于反射板且温控器的感温端抵接反射板下表面,反射板下表面设有上凹的凹槽,温控器安装于凹槽内且温控器底部悬空。本申请通过将温控器固定连接在反射板上可保证温控器的感温端始终与反射板抵接接触,相较于现有技术中依靠弹性件顶住温控器的方案,一是可简化温控器的安装方式,二是可提高温控器安装稳定性,可防止温控器与反射板之间出现间隙,以便温控器在长期高温环境下仍可精准测温;并且凹槽可避让温控器,促进整机在轴向上的紧凑化。向上的紧凑化。向上的紧凑化。

【技术实现步骤摘要】
一种煎烤机


[0001]本技术涉及家用电器领域,具体涉及一种煎烤机。

技术介绍

[0002]目前,煎烤机已受到广泛使用,现有的煎烤机包括烤盘不可拆卸和烤盘可拆卸两种,对于烤盘可拆卸的煎烤机,由于其具有烤盘易清洗、使用轻便等特点,颇受欢迎。但在烤盘可拆卸的煎烤机结构中,由于其可拆卸的特点,温控器等元件无法与烤盘固定在一起,因此温控器的安装结构的改进成为本领域的一个研究热点。
[0003]在现有技术中,如公开号为CN215777476U的专利公开了一种煎烤机,其煎烤机包括烤盘、发热元件、反射件、温控器和弹性件,其中,反射件位于烤盘受热面一侧,发热元件位于反射件和烤盘之间,温控器设于反射件背离烤盘的一侧,且弹性件连接温控器,并对温控器施加弹性力以使温控器抵靠于反射件。
[0004]然而,在上述方案中,温控器长期处于高温环境中,弹性件(如弹簧)在高温冲击下容易发生变形或者弹性衰减,将无法有效将温控器顶在反射件背面,使温控器和反射件之间产生间隙,将导致温控器无法准确、有效地感温,甚至会使熔断体烧断,不利于机器的安全可靠使用。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择,本技术提供一种煎烤机,以优化温控器的安装结构和安装方式,提高其测温精准度,同时优化温控器与反射板的配合关系,促进煎烤机的紧凑化布局。
[0006]本技术公开一种煎烤机,包括具有安装腔的基座和可拆卸安装于所述安装腔的烤盘,所述安装腔和所述烤盘之间设有反射板,所述反射板上安装有发热管和温控器,所述发热管设于所述反射板上表面,所述温控器设于所述反射板下表面,所述温控器固定连接于所述反射板且所述温控器的感温端抵接所述反射板下表面,所述反射板下表面设有上凹的凹槽,所述温控器安装于所述凹槽内且所述温控器底部悬空。
[0007]本技术的煎烤机,还具有如下附加技术特征:
[0008]所述温控器螺钉锁固于所述反射板;或者所述温控器与所述反射板卡扣连接。
[0009]所述温控器顶部设有相对温控器向外延伸的固定片,所述固定片上开设有多个螺钉孔,所述反射板上设有多个安装孔,所述多个螺钉孔分别与所述多个安装孔对应设置。
[0010]所述安装孔和所述螺钉孔通过螺钉连接,所述螺钉一端安装有紧固螺母。
[0011]所述固定片的安装方向相对所述凹槽的槽宽方向倾斜。
[0012]所述凹槽沿槽宽方向相对错位设有第一避让槽和第二避让槽,所述第一避让槽和第二避让槽均相对所述凹槽向外延伸形成,所述安装孔设置于所述第一避让槽和第二避让槽。
[0013]所述温控器设置在所述发热管的冷端的相对侧。
[0014]所述反射板上表面设有多个向上凸起的凸台,所述凸台与所述凹槽沿所述反射板周向间隔布置,且所述凸台顶面与所述凹槽顶面平齐,所述发热管固定支撑于所述凸台顶面与所述凹槽顶面。
[0015]所述反射板上表面还设有向上凸起的导流部,所述导流部包围在所述发热管内侧,所述导流部设有导流斜面以引导热气流流向所述烤盘;
[0016]所述烤盘与所述反射板间隙配合。
[0017]所述温控器下端相对设有两个电连接部,所述两个电连接部分别与导线插接连接,以通过所述导线使所述温控器与所述煎烤机的控制电路电连接。
[0018]由于采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0019]1.本技术的煎烤机,通过将温控器固定连接在反射板上可保证温控器的感温端始终与反射板抵接接触,相较于现有技术中依靠弹性件顶住温控器的方案,本申请一是可简化温控器的安装方式,二是可提高温控器安装稳定性,可防止温控器与反射板之间出现间隙,以便温控器在长期高温环境下仍可精准测温;并且,温控器设于反射板下表面,温控器隐藏设置,相较于温控器上端伸出的设置方式,可省略在反射板上设置避让通孔,减少热量损失以及可防止异物、油污等通过避让通孔进入机器内部,且有利于改善外观视觉效果;并且,通过在反射板上形成凹槽,其可避让温控器,以便减小温控器与下方结构件之间的距离,有利于促进整机在轴向上的紧凑化和小型化。
[0020]2.作为一种优选的实施方式,所述温控器螺钉锁固于所述反射板;或者所述温控器与所述反射板卡扣连接;由此,可灵活选择温控器的固定安装方式,提高结构配置、装配的灵活性。
[0021]3.作为一种优选的实施方式,所述温控器顶部设有相对温控器向外延伸的固定片,所述固定片上开设有多个螺钉孔,所述反射板上设有多个安装孔,所述多个螺钉孔分别与所述多个安装孔对应设置;通过直接在温控器上形成螺钉孔形成安装结构,可省略设置额外的安装结构,有助于简化结构设计、简化装配;并且,温控器螺钉锁固于反射板,安装牢固可靠。
[0022]作为本实施方式下一种优选的实施例,所述安装孔和所述螺钉孔通过螺钉连接,所述螺钉一端安装有紧固螺母;通过进一步设置紧固螺母,可加固螺钉的锁紧效果,从而提高安装可靠性。
[0023]作为本实施方式下一种优选的实施例,所述固定片的安装方向相对所述凹槽的槽宽方向倾斜;由此,可防止固定片的长度大于凹槽的槽宽时,若固定片沿凹槽的槽宽方向布置时存在安装空间不足的问题,即通过使固定片相对凹槽的槽宽方向倾斜布置,保证了温控器的正常安装。
[0024]进一步的,所述凹槽沿槽宽方向相对错位设有第一避让槽和第二避让槽,所述第一避让槽和第二避让槽均相对所述凹槽向外延伸形成,所述安装孔设置于所述第一避让槽和第二避让槽;由此,温控器可沿第一避让槽和第二避让槽的连线方向布置,扩展了安装空间的大小,有利于与温控器的尺寸相匹配。
[0025]4.作为一种优选的实施方式,所述温控器设置在所述发热管的冷端的相对侧;由此,通过使温控器远离发热管的冷端,温控器感知的反射板的温度更加精准,有利于提高测温精度。
[0026]5.作为一种优选的实施方式,所述反射板上表面设有多个向上凸起的凸台,所述凸台与所述凹槽沿所述反射板周向间隔布置,且所述凸台顶面与所述凹槽顶面平齐,所述发热管固定支撑于所述凸台顶面与所述凹槽顶面;对于反射板上表面,凸台和凹槽顶面共同充当发热管的支撑结构,为发热管安装提供了条件,可避免将发热管设于凹槽内圈时减小了发热管的面积,或者将发热管设于凹槽外圈时将增大反射板的面积,不利于机器的小型化。
[0027]作为本实施方式下一种优选的实施例,所述反射板上表面还设有向上凸起的导流部,所述导流部包围在所述发热管内侧,所述导流部设有导流斜面以引导热气流流向所述烤盘;所述烤盘与所述反射板间隙配合;通过设置导流部可提高热气流传导效率,进而提升烤盘加热效率;且烤盘与反射板间隙配合防止了反射板对烤盘直接热量传导时容易出现烤盘局部过热、受热不均匀的问题,以保证烤盘对食物加热的均匀性,从而提高食物口感。
[0028]6.作为一种优选的实施方式,所述温控器下端相对设有两个电连接部,所述两个电连接部分别与导线插接连接,以通过所述导线使所述温控器与所述煎烤机的控制电路电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煎烤机,包括具有安装腔的基座和可拆卸安装于所述安装腔的烤盘,所述安装腔和所述烤盘之间设有反射板,所述反射板上安装有发热管和温控器,其特征在于,所述发热管设于所述反射板上表面,所述温控器设于所述反射板下表面,所述温控器固定连接于所述反射板且所述温控器的感温端抵接所述反射板下表面,所述反射板下表面设有上凹的凹槽,所述温控器安装于所述凹槽内且所述温控器底部悬空。2.根据权利要求1所述的一种煎烤机,其特征在于,所述温控器螺钉锁固于所述反射板;或者所述温控器与所述反射板卡扣连接。3.根据权利要求1所述的一种煎烤机,其特征在于,所述温控器顶部设有相对温控器向外延伸的固定片,所述固定片上开设有多个螺钉孔,所述反射板上设有多个安装孔,所述多个螺钉孔分别与所述多个安装孔对应设置。4.根据权利要求3所述的一种煎烤机,其特征在于,所述安装孔和所述螺钉孔通过螺钉连接,所述螺钉一端安装有紧固螺母。5.根据权利要求3所述的一种煎烤机,其特征在于,所述固定片的安装方向相对所述凹槽的槽宽方向倾斜。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春汪东升万军
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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