加工马达座的自动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了加工马达座的自动输送机，包括装置底座和活动送料板，所述活动送料板的上表面设置有固定支架，所述第二螺纹杆的末端连接有限位板

【技术实现步骤摘要】
加工马达座的自动输送机


[0001]本技术涉及马达座加工
，具体为加工马达座的自动输送机
。

技术介绍

[0002]马达即为电动机
、
发动机
。
工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达座就是电动机的底座
。
[0003]在实际使用情况下，在加工马达座时都是先对上一个马达座加工完成之后再对后续的马达座进行加工，单次只加工单个，在更换马达座时需要在加工机器运行的同时对马达座进行拆卸安装，影响马达座的加工效率，所以我们提出了加工马达座的自动输送机，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供加工马达座的自动输送机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在加工马达座时都是先对上一个马达座加工完成之后再对后续的马达座进行加工，单次只加工单个，在更换马达座时需要在加工机器运行的同时对马达座进行拆卸安装，影响马达座的加工效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加工马达座的自动输送机，包括装置底座和活动送料板，所述活动送料板的上表面设置有固定支架，所述固定支架上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端连接有限位板
。
[0006]优选的，所述装置底座的侧面设置有第一固定板，所述第一固定板的下方设置有第二固定板，所述第一固定板上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有升降支架，所述第二固定板的表面开设有活动槽，且升降支架的末端设置在活动槽的内部，所述第一固定板与第二固定板的形状
、
尺寸均相同，且第一固定板以及第二固定板与装置底座的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆设置在第一固定板上表面的中间位置，且第一螺纹杆与第一固定板之间为轴承连接，所述升降支架与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且升降支架通过第一螺纹杆在第一固定板与第二固定板之间构成上下升降结构，所述活动槽的位置与升降支架的位置相对应，且活动槽与第二固定板之间为贯穿连接，所述升降支架的形状
、
尺寸与活动槽内部的形状
、
尺寸均相同，且升降支架与活动槽之间为滑动连接
。
[0007]优选的，所述装置底座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端连接有旋转轴，所述旋转轴的末端设置有驱动轮，所述装置底座的顶端设置有活动送料板，所述活动送料板的底面开设有连接槽，且驱动轮设置在连接槽的内部，所述驱动电机与放置槽的内表面之间为固定连接，所述旋转轴与驱动电机之间为固定连接，且旋转轴与装置底座之间为轴承连接，并且旋转轴通过驱动电机构成旋转结构，所述驱动轮与旋转轴之间为固定连接，且驱动轮设置在装置底座的上表面，所述连接槽开设在活动送料板底面的中间位置，且活动送料板内表面的一侧设置有齿形结构，所述活动送料板通过驱动轮在装置底座的上表面构成左右移动结构
。
[0008]优选的，所述固定支架均匀分布在活动送料板的上表面，且固定支架与活动送料板的上表面之间为固定连接，所述第二螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，所述限位板与第二螺纹杆之间为轴承连接，且限位板的底面设置在活动送料板的上表面，并且限位板通过第二螺纹杆在活动送料板的上表面构成左右移动结构
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工马达座的自动输送机：
[0010](1)
设置有第一固定板以及第二固定板，第一固定板上的第一螺纹杆可以通过旋转带动升降支架在连接槽的内部进行位置的调整，使装置底座的位置方便完成固定，同时，装置底座上表面的活动送料板可以在驱动电机以及驱动轮的共同作用下进行位置的调整，从而使该装置可以自动完成马达座的输送；
[0011](2)
活动送料板的上表面设置有固定支架，固定支架侧面的限位板可以在第二螺纹杆旋转的带动下可以在活动限位板的上表面进行位置的调整，从而使该装置方便工作人员将马达座进行固定或拆卸
。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术活动送料板驱动结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中
A
处结构示意图
。
[0017]图中：
1、
装置底座；
2、
第一固定板；
3、
第二固定板；
4、
第一螺纹杆；
5、
升降支架；
6、
活动槽；
7、
放置槽；
8、
驱动电机；
9、
旋转轴；
10、
驱动轮；
11、
活动送料板；
12、
连接槽；
13、
固定支架；
14、
第二螺纹杆；
15、
限位板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑5，本技术提供技术方案：加工马达座的自动输送机，包括装置底座1和活动送料板
11
，活动送料板
11
的上表面设置有固定支架
13
，固定支架
13
上设置有第二螺纹杆
14
，第二螺纹杆
14
的末端连接有限位板
15。
[0020]装置底座1的侧面设置有第一固定板2，第一固定板2的下方设置有第二固定板3，第一固定板2上设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外表面设置有升降支架5，第二固定板3的表面开设有活动槽6，且升降支架5的末端设置在活动槽6的内部，第一固定板2与第二固定板3的形状
、
尺寸均相同，且第一固定板2以及第二固定板3与装置底座1的外表面之间均为固定连接，使第一固定板2以及第二固定板3不会与装置底座1分离，第一螺纹杆4设置在第一固定板2上表面的中间位置，且第一螺纹杆4与第一固定板2之间为轴承连接，使第一螺纹杆4旋转的情况下不会发生位移，升降支架5与第一螺纹杆4之间为螺纹连接，使第一螺纹杆4可以带动升降支架5，且升降支架5通过第一螺纹杆4在第一固定板2与第二固定板3之间
构成上下升降结构，活动槽6的位置与升降支架5的位置相对应，且活动槽6与第二固定板3之间为贯穿连接，升降支架5的形状
、
尺寸与活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
加工马达座的自动输送机，包括装置底座
(1)
和活动送料板
(11)
，其特征在于：所述活动送料板
(11)
的上表面设置有固定支架
(13)
，所述固定支架
(13)
上设置有第二螺纹杆
(14)
，所述第二螺纹杆
(14)
的末端连接有限位板
(15)。2.
根据权利要求1所述的加工马达座的自动输送机，其特征在于：所述装置底座
(1)
的侧面设置有第一固定板
(2)
，所述第一固定板
(2)
的下方设置有第二固定板
(3)
，所述第一固定板
(2)
上设置有第一螺纹杆
(4)
，所述第一螺纹杆
(4)
的外表面设置有升降支架
(5)
，所述第二固定板
(3)
的表面开设有活动槽
(6)
，且升降支架
(5)
的末端设置在活动槽
(6)
的内部，所述第一固定板
(2)
与第二固定板
(3)
的形状
、
尺寸均相同，且第一固定板
(2)
以及第二固定板
(3)
与装置底座
(1)
的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆
(4)
设置在第一固定板
(2)
上表面的中间位置，且第一螺纹杆
(4)
与第一固定板
(2)
之间为轴承连接，所述升降支架
(5)
与第一螺纹杆
(4)
之间为螺纹连接，且升降支架
(5)
通过第一螺纹杆
(4)
在第一固定板
(2)
与第二固定板
(3)
之间构成上下升降结构，所述活动槽
(6)
的位置与升降支架
(5)
的位置相对应，且活动槽
(6)
与第二固定板
(3)
之间为贯穿连接，所述升降支架
(5)
的形状
、
尺寸与活动槽
(6)
内部的形状
、
尺寸均相同，且升降支架
(5)
与活动槽
(6)
之间为滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的加工马达座的自动输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文志，李必红，潘伟，代胤，崔欣，
申请(专利权)人：臻上精密机械镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：