本实用新型专利技术属于固化剂生产技术领域，具体涉及一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，包括真空干燥机，所述真空干燥机的放料口上侧的罐体上焊接有挡水板，所述挡水板包括内挡板，所述内挡板的底端连接横板的内侧面，所述横板的外侧面连接外挡板的底端，所述真空干燥机的罐体通过进气管连通冷凝器的进气口，所述冷凝器的出气口通过下料阀连接回收罐的罐顶，所述回收罐的罐顶通过真空阀连通有真空机组管路，所述回收罐的罐底安装有放料阀。从真空干燥机中抽出的甲醇等挥发物可在冷凝器中冷凝进而回落暂存在回收罐中进行便捷的收集，挡水板可在放料过程中有效的阻挡、收集真空干燥机表面产生的冷凝水。产生的冷凝水。产生的冷凝水。
【技术实现步骤摘要】
一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置
[0001]本技术属于固化剂生产
，具体涉及一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置。
技术介绍
[0002]异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)又称呔哔克，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。
[0003]呔哔克从甲醇结晶后，需将甲醇离心或者压滤分离得到团聚状的或者粉块状的TGIC晶体(夹带着母液和甲醇等挥发物)，然后进行真空抽滤烘干处理，将上述的TGIC晶体放到转动的真空罐里，一边升温一边真空脱出挥发份，从而得到干燥的TGIC粉料。在升温的过程中，被负压抽出的甲醇等挥发物冷凝进入真空机组的安全罐中，工作人员需要频繁的回收安全罐中冷凝的甲醇；此外，在放料前的降温过程中，常常出现因真空干燥机表面温度过低而产生冷凝水的情况，挂附在真空干燥机表面的冷凝水容易在放料的过程中落入物料中，影响物料的质量。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，解决传统真空干燥机在干燥呔哔克时需要频繁的回收安全罐中冷凝的甲醇以及放料时产生冷凝水影响物料质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，包括真空干燥机，所述真空干燥机的放料口上侧的罐体上焊接有挡水板，所述挡水板包括内挡板，所述内挡板的底端连接横板的内侧面，所述横板的外侧面连接外挡板的底端，所述真空干燥机的罐体通过进气管连通冷凝器的进气口，所述冷凝器的出气口通过下料阀连接回收罐的罐顶，所述回收罐的罐顶通过真空阀连通有真空机组管路，所述回收罐的罐底安装有放料阀。
[0006]本技术的有益效果为：从真空干燥机中抽出的甲醇等挥发物可在冷凝器中冷凝进而回落暂存在回收罐中进行便捷的收集，挡水板可在放料过程中有效的阻挡、收集真空干燥机表面产生的冷凝水。
[0007]为了有效的阻拦真空干燥机表面产生的冷凝水；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述横板为环形板结构，所述内挡板和外挡板均为圆管型结构，所述内挡板、横板、外挡板组成一个一端开口的环形槽结构，且环形槽的开口端背向真空干燥机的放料口的方向。
[0009]本改进的有益效果为：内挡板、横板、外挡板组成的槽体可有效的阻拦承接真空干燥机表面产生的冷凝水。
[0010]为了避免挡水板的边缘刮伤操作人员；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述外挡板的顶端设置有折弯沿。
[0012]本改进的有益效果为：折弯沿可有效避免外挡板的边缘刮伤操作人员。
[0013]为了便捷的放出挡水板中阻拦的水体；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述横板的底面贯通连接放水管的一端，所述放水管的另一端螺纹连接有放水阀。
[0015]本改进的有益效果为：开启放水阀后可便捷的放出挡水板中的水体。
[0016]为了有效减小冷凝器、回收罐占用的空间；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述进气管为S型弯管结构，所述冷凝器安装在回收罐的垂直上方。
[0018]本改进的有益效果为：进气管的设置可提高冷凝器的安装高度，进而减小冷凝器、回收罐占用的空间面积。
[0019]为了便捷的放出回收罐内的甲醇；
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述回收罐的罐顶连通有进气阀。
[0021]本改进的有益效果为：进气阀开启且下料阀、真空阀关闭后，回收罐的罐压与外界平衡，从而便捷的放出内部储存的甲醇。
[0022]为了便捷的观察真空干燥机的滤布是否发生破损；
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述进气管上安装有玻璃视筒。
[0024]本改进的有益效果为：操作人员可通过玻璃视筒直观的观察滤布是否发生破损从而导致物料进入进气管中。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中挡水板的结构示意图；
[0028]图3为本技术中挡水板的剖视图；
[0029]图中：1、真空干燥机；2、挡水板；21、内挡板；22、横板；23、外挡板；24、折弯沿；25、放水管；26、放水阀；3、进气管；4、冷凝器；5、下料阀；6、回收罐；7、真空阀；8、进气阀；9、放料阀；10、玻璃视筒。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0031]实施例1：
[0032]如图1—3所示：一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，包括真空干燥机1，所述真空干燥机1的放料口上侧的罐体上焊接有挡水板2，所述挡水板2包括内挡板21，所述内挡板21的底端连接横板22的内侧面，所述横板22的外侧面连接外挡板23的底端，所述真空干燥机1的罐体通过进气管3连通冷凝器4的进气口，所述冷凝器4的出气口通过下料阀5连接
回收罐6的罐顶，所述回收罐6的罐顶通过真空阀7连通有真空机组管路，所述回收罐6的罐底安装有放料阀9，从真空干燥机1中抽出的甲醇等挥发物可在冷凝器4中冷凝进而回落暂存在回收罐6中进行便捷的收集，挡水板2可在放料过程中有效的阻挡、收集真空干燥机1表面产生的冷凝水，所述横板22为环形板结构，所述内挡板21和外挡板23均为圆管型结构，所述内挡板21、横板22、外挡板23组成一个一端开口的环形槽结构，且环形槽的开口端背向真空干燥机1的放料口的方向，内挡板21、横板22、外挡板23组成的槽体可有效的阻拦承接真空干燥机1表面产生的冷凝水，所述外挡板23的顶端设置有折弯沿24，折弯沿24可有效避免外挡板23的边缘刮伤操作人员，所述横板22的底面贯通连接放水管25的一端，所述放水管25的另一端螺纹连接有放水阀26，开启放水阀26后可便捷的放出挡水板2中的水体，所述进气管3为S型弯管结构，所述冷凝器4安装在回收罐6的垂直上方，进气管3的设置可提高冷凝器4的安装高度，进而减小冷凝器4、回收罐6占用的空间面积，所述回收罐6的罐顶连通有进气阀8，进气阀8开启且下料阀5、真空阀7关闭后，回收罐6的罐压与外界平衡，从而便捷的放出内部储存的甲醇，所述进气管3上安装有玻璃视筒10，操作人员可通过玻璃视筒10直观的观察滤布是否发生破损从而导致物料进入进气管3中。
[0033]本技术方案的工作原理为：干燥物料的过程中，下料阀5和真空阀7保持开启，真空阀7连通的真空机组运行时抽吸真空干燥机1内的空气进行干燥生产；物料在负压环境下挥发的甲醇等挥发物通过进气管3进入冷凝器4中，操作人员可通过玻璃视筒10观察真空干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，其特征在于：包括真空干燥机(1)，所述真空干燥机(1)的放料口上侧的罐体上焊接有挡水板(2)，所述挡水板(2)包括内挡板(21)，所述内挡板(21)的底端连接横板(22)的内侧面，所述横板(22)的外侧面连接外挡板(23)的底端，所述真空干燥机(1)的罐体通过进气管(3)连通冷凝器(4)的进气口，所述冷凝器(4)的出气口通过下料阀(5)连接回收罐(6)的罐顶，所述回收罐(6)的罐顶通过真空阀(7)连通有真空机组管路，所述回收罐(6)的罐底安装有放料阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂材料生产用的真空抽滤装置，其特征在于：所述横板(22)为环形板结构，所述内挡板(21)和外挡板(23)均为圆管型结构，所述内挡板(21)、横板(22)、外挡板(23)组成一个一端开口的环形槽结构，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海宁，李智国，李宁，李鹏冲，
申请(专利权)人：河北艾科赛林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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