本实用新型专利技术公开了一种可调节行程的电磁夹管阀,包括电磁驱动组件和挤压组件,所述挤压组件包括管座和挤压垫,所述电磁驱动组件能驱动挤压垫向靠近所述管座方向运动,所述挤压组件还包括中间轴,所述中间轴一端和所述挤压垫连接,另一端和所述电磁驱动组件螺纹连接。通过调节中间轴拧入驱动组件的深度,改变与中间轴另一端连接的挤压垫的高度,从而改变挤压垫与管座之前的缝隙大小,此缝隙是软管放入的位置,缝隙的大小决定软管挤压的程度,通过管座和挤压垫的缝隙调整适配不同的软管尺寸。座和挤压垫的缝隙调整适配不同的软管尺寸。座和挤压垫的缝隙调整适配不同的软管尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节行程的电磁夹管阀
[0001]本技术涉及电磁夹管阀,具体涉及一种可调节行程的电磁夹管阀。
技术介绍
[0002]电磁夹管阀简称夹管阀,是靠电磁螺线管驱动,通过挤压或松开软管来控制通断。介质仅从软管中通过,阀体的其他部件不与介质接触。目前同一款夹管阀无法兼容多种软管的规格,当软管直径较大时,可能挤压过度,使软管寿命变短;当软管直径较小时,可能挤压不足,出现泄漏的风险。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种可调节行程的电磁夹管阀,同一款夹管阀可以兼容多种软管的规格,使挤压软管的高度可以调节,而不需要增加新的成本投入。
[0004]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种可调节行程的电磁夹管阀,包括电磁驱动组件和挤压组件,所述挤压组件包括管座和挤压垫,所述电磁驱动组件能驱动挤压垫向靠近所述管座方向运动,所述挤压组件还包括中间轴,所述中间轴一端和所述挤压垫连接,另一端和所述电磁驱动组件螺纹连接。通过调节中间轴拧入驱动组件的深度,改变与中间轴另一端连接的挤压垫的高度,从而改变挤压垫与管座之前的缝隙大小,此缝隙是软管放入的位置,缝隙的大小决定软管挤压的程度,通过管座和挤压垫的缝隙调整适配不同的软管尺寸。
[0005]进一步地,所述电磁驱动组件包括活塞杆,所述活塞杆靠近中间轴的一端设置有凹槽,所述凹槽的内壁设置有内螺纹,所述中间轴设置有外螺纹,所述中间轴和所述活塞杆通过内螺纹和外螺纹进行连接。
[0006]进一步地,所述电磁驱动组件还包括电磁铁,所述电磁铁套设在所述活塞杆上。
[0007]进一步地,所述电磁驱动组件还包括保护壳体,所述保护壳体套设在所述电磁铁上。
[0008]进一步地,所述电磁驱动组件还包括定位盖,所述定位盖位于保护壳体靠近挤压组件的一端,所述定位盖上设置有向保护壳体的空腔方向延伸的凸起圆环,所述凸起圆环设置在所述电磁铁的内侧壁和活塞杆的外侧壁之间。
[0009]进一步地,所述电磁铁和所述挤压组件连接的一端为连接端,所述电磁铁的连接端设置在由所述凸起圆环围成的凹槽内,并且所述连接端在竖直方向的横截面为等腰梯形,所述连接端水平方向横截面面积小于电磁铁水平方向的横截面面积。
[0010]进一步地,还包括挡板,所述挡板位于所述保护壳体远离所述挤压组件的一侧,所述挡板向远离所述保护壳体的方向突出设置有凸起部,在所述挡板靠近保护壳体的一面形成和所述凸起部对应的容纳凹槽,所述容纳凹槽设置在所述活塞杆的下端,至少部分所述活塞杆能容纳在所述容纳凹槽内。
[0011]进一步地,所述座管向所述挤压垫方向设置有V型凸起,通过V型凸起和挤压垫对软管进行挤压。
[0012]本技术的有益效果是:通过中间轴和驱动组件螺纹连接设置,调节中间轴拧入驱动组件的深度,改变与中间轴另一端连接的挤压垫的高度,从而改变挤压垫与管座之前的缝隙大小,此缝隙是软管放入的位置,缝隙的大小决定软管挤压的程度,通过管座和挤压垫的缝隙调整适配不同的软管尺寸。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例的可调节行程的电磁夹管阀的立体图;
[0016]图2为本技术一实施例的可调节行程的电磁夹管阀的剖视图。
[0017]图中:
[0018]1、电磁驱动组件;11、保护壳体;12、电磁铁;13、活塞杆;131、连接端;14、挡板;141、凸起部;142、容纳凹槽;15、定位盖;16、凸起圆环;2、挤压组件;21、管座;211、V型凸起;22、挤压垫;23、中间轴;231、外螺纹。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]参见附图1所示,本实施例中的一种可调节行程的电磁夹管阀,包括电磁驱动组件1和挤压组件2,所述电磁驱动组件1能驱动挤压组件2,对软管进行挤压和松开,从而控制软管的开合。
[0021]参见附图2所示,在一些实施例中,所述电磁驱动组件1包括保护壳体11,所述保护壳体11为在内设置有空腔的圆柱状,空腔内设置有活塞杆13和电磁铁12,电磁铁12套设在活塞杆13上,电磁铁12通电的过程中,能驱动活塞杆13向上运动,活塞杆13和挤压组件2连接,进而活塞杆13向上运动驱动挤压组件2;电磁铁12断电时,活塞杆13在重力作用下向下运动。
[0022]在一些实施例中,电磁驱动组件1还包括定位盖15,所述定位盖15位于保护壳体11靠近挤压组件2的一端,并和所述保护壳体11可拆卸连接。所述定位盖15上设置有向空腔方向延伸的凸起圆环16,所述凸起圆环16设置在所述电磁铁12的内侧壁和活塞杆13的外侧壁之间,活塞杆13和挤压组件2连接的一端为连接端131,活塞杆13的连接端131设置在由凸起
圆环16围成的凹槽内,并且连接端131在竖直方向的横截面为等腰梯形,即连接端131的顶端面小于活塞杆13的直径,并且从顶端面向活塞杆13方向圆滑过渡。所述凹槽的形状和所述连接端131的形状相适配,连接端131向挤压组件2方向运动时,凹槽对活塞杆13起到导向作用,防止活塞杆13位置偏移。
[0023]在一些实施例中,还包括挡板14,所述挡板14位于保护壳体11远离所述挤压组件2的一侧。所述挡板14和保护壳体11可拆卸连接,并且所述挡板14向远离保护壳体11的方向突出设置有凸起部141,在挡板14靠近保护壳体11的一面形成和所述凸起部141对应的容纳凹槽142,所述容纳凹槽142设置在活塞杆13的下端,活塞杆13向下运动时,至少部分活塞杆13能容纳在所述容纳凹槽内。通过挡板14的设置,活塞杆13在上下运动过程中,始终处于空腔和容纳凹槽142内,对活塞杆13进行保护,防止外部环境对活塞杆13进行影响。
[0024]在一些实施例中,所述挤压组件2包括管座21和挤压垫22,所述管座21和保护壳体11连接,所述挤压垫22通过中间轴23和活塞杆13连接,软管放置在管座21和挤压垫22之间,挤压垫22在活塞杆13的作用下向靠近管座21方向运动,挤压垫22和管座21对软管起到夹持作用,进行对软管进行夹紧或放松。
[0025]在一些实施例中,活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节行程的电磁夹管阀,其特征在于,包括电磁驱动组件(1)和挤压组件(2),所述挤压组件(2)包括管座(21)和挤压垫(22),所述电磁驱动组件(1)能驱动挤压垫(22)向靠近所述管座(21)方向运动,所述挤压组件(2)还包括中间轴(23),所述中间轴(23)一端和所述挤压垫(22)连接,另一端和所述电磁驱动组件(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节行程的电磁夹管阀,其特征在于,所述电磁驱动组件(1)包括活塞杆(13),所述活塞杆(13)靠近中间轴(23)的一端设置有凹槽,所述凹槽的内壁设置有内螺纹,所述中间轴(23)设置有外螺纹(231),所述中间轴(23)和所述活塞杆(13)通过所述内螺纹和所述外螺纹(231)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节行程的电磁夹管阀,其特征在于,所述电磁驱动组件(1)还包括电磁铁(12),所述电磁铁(12)套设在所述活塞杆(13)上。4.根据权利要求3所述的一种可调节行程的电磁夹管阀,其特征在于,所述电磁驱动组件(1)还包括保护壳体(11),所述保护壳体(11)套设在所述电磁铁(12)上。5.根据权利要求4所述的一种可调节行程的电磁夹管阀,其特征在于,所述电磁驱动组件(1)还包括定位盖(15),所述定位盖(15)位于所述保护壳体(11)靠近挤压组件(2)的一端,所述定位盖(15)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏张仁,
申请(专利权)人:高砂电气苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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