一种半导体加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体加工成型模具，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有底模，所述底模顶部设有冲压头，所述底模上设有工件装卸机构，所述工件装卸机构包括遮挡块和两个固定座，所述遮挡块底端固定连接有第一电动推杆，两个所述固定座顶端均固定连接有连接架，所述连接架一侧转动连接有多个装卸辊，多个所述装卸辊端部均固定连接有传动轮；本实用新型专利技术通过设置工件装卸机构，第一电动推杆将遮挡块降下，解除对半导体工件的约束，然后第二电动推杆解除对装卸辊的约束，驱动电机同时带动多个装卸辊进行转动，将工件从底模上移开，使得工件与冲压头产生偏差，防止发生安全事故，有效提高使用的便捷性和安全性。有效提高使用的便捷性和安全性。有效提高使用的便捷性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体加工成型模具


[0001]本技术涉及半导体加工
，具体为一种半导体加工成型模具。

技术介绍

[0002]半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，其在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，在对半导体工件进行加工成型时，需要使用模具对其进行冲压成型。
[0003]在现有技术中，公开号CN216369758U公开了一种快速成型的半导体加工成型模具，包括工作板，所述工作板的顶部固定有模具壳体，所述工作板的上方位于模具壳体的两侧设置有夹持块，所述夹持块的表面固定有护垫，所述工作板的表面设置有用于带动夹持块移动的移动机构，该技术通过在工作板的表面设置移动机构，方便带动夹持块移动，从而方便将模具壳体处放置的被加工的工件进行移出，从而完成加工件的取料操作，当液压杆带动冲压头下移时，对应下方模具壳体处放置的工件，进而方便对工件进行冲孔成型，多余的废料通过通孔和进料口排入收集箱的内部，方便对废料进行收集，保护工作环境，提高工作效率，但是在使用该装置时，其上的移动机构将工件从模具中抬起，需要工作人员再将抬起的工件取下，工作人员的手部处于冲压头下方，安全性和使用的便捷性不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半导体加工成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体加工成型模具，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有底模，所述底模顶部设有冲压头，所述底模上设有工件装卸机构；
[0006]所述工件装卸机构包括遮挡块和两个固定座，所述遮挡块底端固定连接有第一电动推杆，两个所述固定座顶端均固定连接有连接架，所述连接架一侧转动连接有多个装卸辊，多个所述装卸辊端部均固定连接有传动轮，多个所述传动轮之间套接有传动带，一个所述传动轮端部固定连接有驱动电机，多个所述装卸辊端部均固定连接有转动齿轮，多个所述转动齿轮一侧均设有锁定齿块，多个所述锁定齿块端部均固定连接有移动架，所述移动架端部固定连接有第二电动推杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述遮挡块设置在底模上，且所述底模上开设有活动槽，所述遮挡块与活动槽内壁滑动连接，所述第一电动推杆固定安装在活动槽内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述冲压头端部固定连接有液压缸，所述加工台一侧固定连接有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述固定座设置在底模两侧，且所述固定座与加工台通过螺栓可拆卸连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动架与连接架内壁滑动连接，且所述第
二电动推杆与连接架固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述底模上开设有通槽，所述通槽底部设有倾斜滑道，所述倾斜滑道一侧设有收集箱。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述倾斜滑道内部设有落料槽，所述倾斜滑道底部设有振动电机。
[0013]本技术提供了一种半导体加工成型模具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置工件装卸机构，第一电动推杆将遮挡块降下，解除对半导体工件的约束，然后第二电动推杆解除对装卸辊的约束，驱动电机同时带动多个装卸辊进行转动，将工件从底模上移开，使得工件与冲压头产生偏差，防止发生安全事故，有效提高使用的便捷性和安全性。
[0015](2)本技术通过设置倾斜滑道，通过倾斜滑道将废料落入到收集箱中，并利用振动电机将倾斜滑道上残留的废料震下，提高收集效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的多个装卸辊之间连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处结构放大图；
[0020]图中：1、加工台；2、底模；3、冲压头；4、工件装卸机构；5、遮挡块；6、固定座；7、连接架；8、装卸辊；9、传动轮；10、传动带；11、驱动电机；12、转动齿轮；13、锁定齿块；14、移动架；15、第二电动推杆；16、通槽；17、倾斜滑道；18、收集箱；19、振动电机；20、落料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种半导体加工成型模具，包括加工台1，所述加工台1顶部固定连接有底模2，所述底模2顶部设有冲压头3，所述冲压头3端部固定连接有液压缸，所述加工台1一侧固定连接有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架上，可通过液压缸带动冲压头3进行冲压作业，所述底模2上设有工件装卸机构4，可通过工件装卸机构4将半导体工件从底模2上取下，防止发生安全事故，同时提高对工件的定位效果，从而有效提高使用的便捷性和安全性。
[0023]如图2和图3所示，所述工件装卸机构4包括遮挡块5和两个固定座6，两个所述固定座6设置在底模2两侧，且所述固定座6与加工台1通过螺栓可拆卸连接，方便进行检修，所述遮挡块5底端固定连接有第一电动推杆，所述遮挡块5设置在底模2上，且所述底模2上开设有活动槽，所述遮挡块5与活动槽内壁滑动连接，所述第一电动推杆固定安装在活动槽内部，可通过第一电动推杆带动遮挡块5进行升降，从而能够方便对工件进行定位，提高工作时的稳定性，两个所述固定座6顶端均固定连接有连接架7，所述连接架7一侧转动连接有多个装卸辊8，多个所述装卸辊8端部均固定连接有传动轮9，多个所述传动轮9之间套接有传动带10，一个所述传动轮9端部固定连接有驱动电机11，使得驱动电机11能够同时带动多个
装卸辊8转动，多个所述装卸辊8端部均固定连接有转动齿轮12，多个所述转动齿轮12一侧均设有锁定齿块13，多个所述锁定齿块13端部均固定连接有移动架14，所述移动架14端部固定连接有第二电动推杆15，所述移动架14与连接架7内壁滑动连接，且所述第二电动推杆15与连接架7固定连接，可通过第一电动推杆将遮挡块5降下，解除对半导体工件的约束，然后第二电动推杆15带动移动架14移动，移动架14移动带动锁定齿块13移动，将锁定齿块13与转动齿轮12分离，解除对装卸辊8的约束，然后驱动电机11同时带动多个装卸辊8进行转动，将工件从底模2上移开，使得工件与冲压头3产生偏差，防止发生安全事故，有效提高使用的便捷性和安全性。
[0024]如图1和图4所示，所述底模2上开设有通槽16，所述通槽16底部设有倾斜滑道17，所述倾斜滑道17一侧设有收集箱18，所述倾斜滑道17内部设有落料槽20，所述倾斜滑道17底部设有振动电机19，可通过倾斜滑道17将废料落入到收集箱18中，并利用振动电机19将倾斜滑道17上残留的废料震下，提高收集效果。
[0025]本技术提供一种半导体加工成型模具，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体加工成型模具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部固定连接有底模（2），所述底模（2）顶部设有冲压头（3），所述底模（2）上设有工件装卸机构（4）；所述工件装卸机构（4）包括遮挡块（5）和两个固定座（6），所述遮挡块（5）底端固定连接有第一电动推杆，两个所述固定座（6）顶端均固定连接有连接架（7），所述连接架（7）一侧转动连接有多个装卸辊（8），多个所述装卸辊（8）端部均固定连接有传动轮（9），多个所述传动轮（9）之间套接有传动带（10），一个所述传动轮（9）端部固定连接有驱动电机（11），多个所述装卸辊（8）端部均固定连接有转动齿轮（12），多个所述转动齿轮（12）一侧均设有锁定齿块（13），多个所述锁定齿块（13）端部均固定连接有移动架（14），所述移动架（14）端部固定连接有第二电动推杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种半导体加工成型模具，其特征在于：所述遮挡块（5）设置在底模（2）上，且所述底模（2）上开设有活动槽，所述遮挡块（5）与活动槽内壁滑动连接，所述第一电动推杆固定安装在活动槽内部。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁迎春，李松，杨华，
申请(专利权)人：泰成半导体精密苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：