一种硅橡胶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅橡胶切割装置，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种硅橡胶切割装置
。

技术介绍

[0002]硅橡胶切割装置是一种在液压系统作用力下，通过切刀对硅橡胶进行垂直切割的装置，切刀在液压系统的驱动下，具有强烈的加压
、
分割能力，可以对较厚的硅橡胶进行切割处理
。
[0003]现有硅橡胶切割装置的切刀十分锋利，并且展露在外没有防护措施对切刀进行掩盖或遮挡，在装置处于未使用状态时，锋利的切刀仍对周围的具有威胁性，物体容易因为误碰切刀造成损坏，周围人员容易因为好奇触碰切刀而受伤，十分危险
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种硅橡胶切割装置，以解决现有硅橡胶切割装置的切刀展示在外危险性较大的问题
。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硅橡胶切割装置，包括机架
、
液压系统和切刀，所述切刀的外侧设置有导轨和限位杆，所述切刀的外侧设置有覆盖所述切刀，并沿所述导轨和限位杆进行移动的防护件，所述防护件与所述切刀之间设置有拉簧
。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0007]进一步的，所述液压系统安装在所述机架一端的中央，并贯穿所述机架，所述切刀安装在所述液压系统靠近所述机架中心的一端，所述机架安装有液压系统的一端开设有以所述机架中心为原点呈对称分布的第一通孔
。
[0008]进一步的，所述导轨由滑槽构成，所述滑槽呈等腰梯形，所述滑槽呈矩形阵列分布的开设在所述切刀靠近液压系统的一侧，并贯穿所述切刀
。
[0009]进一步的，所述防护件由防护板和夹板构成，所述防护板有两个，两个所述防护板相互靠近的一侧设置有大小
、
形状适配于所述滑槽，并滑动连接在所述滑槽内的滑条
。
[0010]进一步的，所述夹板呈
U
形，所述夹板的内壁两侧与两个所述防护板相互远离的两侧且靠近所述液压系统的一端固定连接，并以所述防护板的中心为原点呈对称分布
。
[0011]进一步的，所述夹板远离所述切刀的一端开设有位置与所述第一通孔对应的第二通孔，所述限位杆并以所述切刀的中心为原点呈对称分布的安装在所述切刀靠近液压系统的一侧
。
[0012]进一步的，所述限位杆远离所述切刀的一端贯穿所述第一通孔和第二通孔，并延伸至所述机架的外侧，所述第二通孔的内侧安装有贴合所述限位杆表面的阻尼环
。
[0013]进一步的，所述拉簧插接在所述限位杆的外侧，并安装在所述切刀与夹板内壁远离所述切刀的一侧之间
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]本技术通过滑槽和限位杆，配合防护板
、
夹板
、
第二通孔和拉簧，切刀在未使
用时，外侧的拉簧处于正常状态，防护板可以对切刀进行覆盖，避免切刀的刀刃暴露产生安全隐患，当切刀需要向下移动进行切割时，外侧的防护板会受力向上缓慢移动，使切刀的刀刃露出正常对硅橡胶进行切割，切割完成后，防护板能在拉簧的作用力下移动至原位仍然对切刀的刀刃进行覆盖
、
遮挡
。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种硅橡胶切割装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
区域的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例中限位杆与第一通孔连接关系的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中防护板与夹板连接关系的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、
机架；
11、
液压系统；
12、
第一通孔；
2、
切刀；
21、
滑槽；
22、
限位杆；
3、
防护板；
31、
滑条；
4、
夹板；
41、
第二通孔；
5、
阻尼环；
6、
拉簧
。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
附图中给出了本申请的实施例
。
但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面
。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
[0024]请参阅图1‑4，本技术的一种硅橡胶切割装置，包括机架
1、
液压系统
11
和切刀2，切刀2的外侧设置有导轨和限位杆
22
，切刀2的外侧设置有覆盖切刀2，并沿导轨和限位杆
22
进行移动的防护件，防护件与切刀2之间设置有拉簧
6。
[0025]请参阅图3，液压系统
11
安装在机架1一端的中央，并贯穿机架1，切刀2安装在液压系统
11
靠近机架1中心的一端，机架1安装有液压系统
11
的一端开设有以机架1中心为原点呈对称分布的第一通孔
12
，第一通孔
12
大小与限位杆
22
大小相适配，在切刀2垂直活动搞得过程中，第一通孔
12
可以供切刀2外侧的限位杆
22
穿过第一通孔
12
延伸至机架1外，不影响切刀2位移至机架1内侧的顶端，导轨由滑槽
21
构成，滑槽
21
呈等腰梯形，滑槽
21
呈矩形阵列分布的开设在切刀2靠近液压系统
11
的一侧，并贯穿切刀
2。
[0026]请参阅图4，防护件由防护板3和夹板4构成，防护板3有两个，两个防护板3相互靠近的一侧设置有大小
、
形状适配于滑槽
21
，并滑动连接在滑槽
21
内的滑条
31
，防护板3可以通过滑条
31
配合滑槽
21
进行滑动连接，滑条
31
和滑槽
21
均为等腰梯形，在连接之后，防护板3不会轻易的从切刀2外侧脱落，可以保证切刀2与防护板3之间的连接强度，夹板4呈
U
形，夹板4的内壁两侧与两个防护板3相互远离的两侧且靠近液压系统
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅橡胶切割装置，包括机架
(1)、
液压系统
(11)
和切刀
(2)
，其特征在于：所述切刀
(2)
的外侧设置有导轨和限位杆
(22)
，所述切刀
(2)
的外侧设置有覆盖所述切刀
(2)
，并沿所述导轨和限位杆
(22)
进行移动的防护件；所述防护件与所述切刀
(2)
之间设置有拉簧
(6)。2.
根据权利要求1所述的硅橡胶切割装置，其特征在于：所述液压系统
(11)
安装在所述机架
(1)
一端的中央，并贯穿所述机架
(1)
，所述切刀
(2)
安装在所述液压系统
(11)
靠近所述机架
(1)
中心的一端，所述机架
(1)
安装有液压系统
(11)
的一端开设有以所述机架
(1)
中心为原点呈对称分布的第一通孔
(12)。3.
根据权利要求2所述的硅橡胶切割装置，其特征在于：所述导轨由滑槽
(21)
构成，所述滑槽
(21)
呈等腰梯形，所述滑槽
(21)
呈矩形阵列分布的开设在所述切刀
(2)
靠近液压系统
(11)
的一侧，并贯穿所述切刀
(2)。4.
根据权利要求3所述的硅橡胶切割装置，其特征在于：所述防护件由防护板
(3)
和夹板
(4)
构成，所述防护板
(3)
有两个，两个所述防护板
(3)
相互靠近的一侧设置有大小
、
形状适配于所述滑槽

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨曦，何启红，
申请(专利权)人：宜昌兴越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：