本实用新型专利技术提供一种加热组件及电子烟,涉及烟具技术领域。加热组件应用于电子烟。加热组件包括绝缘体、导磁发热网和电磁线圈。绝缘体具有容置空间、进气口和出气口,进气口和出气口均连通于容置空间。导磁发热网位于容置空间内。电磁线圈缠绕于绝缘体的周侧,并环绕导磁发热网。如此,本申请的加热组件的导磁发热网可以代替传统加热组件的换热器,导磁发热网的与空气接触的面积较大,能够保证气体充分进行换热。并且导磁发热网的厚度较小,使得导磁发热网的加工较为容易,从而降低加工成本。从而降低加工成本。从而降低加工成本。
【技术实现步骤摘要】
加热组件及电子烟
[0001]本技术涉及烟具
,具体而言,涉及一种加热组件及电子烟。
技术介绍
[0002]在相关技术中,电子烟一般设置有加热组件,加热组件一般包括电磁线圈和换热器,电磁线圈通过电磁感应原理加热换热器,换热器可以通过空气加热烟支。但是,传统的加热组件的换热器与空气换热的接触面积较小,导致加热组件的加热效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术实施方式提出了一种加热组件及电子烟,以改善上述至少一个问题。
[0004]本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面,本技术实施方式提供一种加热组件。加热组件应用于电子烟。加热组件包括绝缘体、导磁发热网和电磁线圈。绝缘体具有容置空间、进气口和出气口,进气口和出气口均连通于容置空间。导磁发热网位于容置空间内。电磁线圈缠绕于绝缘体的周侧,并环绕导磁发热网。
[0006]在一些实施方式中,导磁发热网的数量为多个,多个导磁发热网叠置于容置空间内。
[0007]在一些实施方式中,多个导磁发热网沿绝缘体的径向层叠设置。
[0008]在一些实施方式中,多个导磁发热网沿绝缘体的轴向层叠设置。
[0009]在一些实施方式中,绝缘体包括绝缘筒体和冷却管体。绝缘筒体设有容置空间、进气口和出气口。冷却管体穿设于绝缘筒体,冷却管体包括相背的进气端和出气端,进气端与进气口位于绝缘体的同一侧,出气端与出气口位于绝缘体的同一侧,导磁发热网位于绝缘筒体与冷却管体之间。
[0010]在一些实施方式中,进气端凸出于容置空间外。
[0011]在一些实施方式中,冷却管体的内径为0.5mm~2mm;出气口的内径为0.5mm~2mm。
[0012]在一些实施方式中,出气口的数量有多个,多个出气口间隔设置,并环绕于绝缘体的中心轴设置。
[0013]在一些实施方式中,进气口与出气口相对,进气口的内径大于出气口的内径。
[0014]第二方面,本技术实施方式还提出一种电子烟。电子烟包括电源组件和上述任意实施方式的电源组件。电源组件电连接于加热线圈。
[0015]本技术实施方式提供的加热组件和电子烟中,加热组件应用于电子烟,加热组件包括绝缘体、导磁发热网和电磁线圈。其中,绝缘体具有容置空间、进气口和出气口,进气口和出气口均连通于容置空间,导磁发热网位于容置空间内,电磁线圈缠绕于绝缘体的周侧,并环绕导磁发热网。如此,本申请的加热组件的导磁发热网可以代替传统加热组件的换热器,导磁发热网的与空气接触的面积较大,能够保证空气充分进行换热。并且导磁发热网的厚度较小,使得导磁发热网的加工较为容易,从而降低加工成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施方式提供的加热组件的结构示意图。
[0018]图2示出了图1中加热组件的结构示意图。
[0019]图3示出了图1中加热组件的分解结构的示意图。
[0020]图4示出了图3中绝缘体的结构示意图。
[0021]图5示出了图3中导磁发热网处于展开状态的结构示意图。
[0022]图6示出了本技术实施方式多个导磁发热网处于收拢状态的结构示意图。
[0023]图7示出了本技术另一实施方式多个导磁发热网处于收拢状态的结构示意图。
[0024]图8示出了本技术再一实施方式多个导磁发热网处于层叠状态的结构示意图。
[0025]图9示出了本技术实施方式提供的电子烟的结构示意图。
[0026]图10示出了图9中电子烟的剖视示意图。
[0027]图11示出了图9中电子烟的分解结构的示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]加热组件10、绝缘体100、容置空间101、进气口102、出气口103、绝缘筒体110、冷却管体120、进气端121、出气端122、导磁发热网200、第一端210、第二端220、电磁线圈300、环形段310、电子烟20、固定组件400、套筒410、容置端盖420、进气端盖430、预热件500。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0031]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在相关技术中,传统的加热组件的换热器设有与空气进行换热的通孔,换热器通过通孔对空气进行加热,然而导致通孔的周壁与空气接触的面积较小,导致加热组件的加热效率速度较低。并且换热器的高度尺寸较大,也为换热器的加工带来了一定的困难。
[0033]请参阅图1,本技术提出一种加热组件10,加热组件10可应用于电子烟中,以加热电子烟中的烟支。在以下实施例中,主要以加热组件10应用于电子烟为例进行说明介绍,其他需要加热组件10的情况可参考实施。
[0034]请参阅图1至图4,加热组件10可以包括绝缘体100、导磁发热网200和电磁线圈300,其中,绝缘体100具有容置空间101、进气口102和出气口103,进气口102和出气口103均
连通于容置空间101,导磁发热网200位于容置空间101内,电磁线圈300缠绕于绝缘体100的周侧,并环绕导磁发热网200。
[0035]可以理解的,电磁线圈300能够在交变电流的作用下产生交变磁场。导磁发热网200使用导磁材料制成。导磁发热网200能够在电磁线圈300产生的磁场里切割交变磁力线而产生涡旋电流,涡旋电流使导磁发热网200内部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而使得导磁发热网200发热。
[0036]如此,本申请加热组件10导磁发热网200可以代替传统加热组件10的换热器,导磁发热网200的与空气接触的面积较大,能够保证空气充分进行换热。并且导磁发热网200的厚度较小,使得导磁发热网200的加工较为容易,从而降低加工成本。
[0037]在一些实施方式中,导磁发热网200可以采用软磁材料进行制造,例如导磁发热网可以采用不锈钢、坡莫合金、铁、石墨等软磁材料进行制造,使得加热组件10可以通过电磁感应原理隔空加热导磁发热网200。
[0038]进一步地,导磁发热网200可以为铁质导磁件,例如导磁发热网200可以采用生铁制造成型,又例如导磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热组件,应用于电子烟,其特征在于,所述加热组件包括:绝缘体,所述绝缘体具有容置空间、进气口和出气口,所述进气口和所述出气口均连通于所述容置空间;导磁发热网,所述导磁发热网位于所述容置空间内;以及电磁线圈,所述电磁线圈缠绕于所述绝缘体的周侧,并环绕所述导磁发热网。2.根据权利要求1所述加热组件,其特征在于,所述导磁发热网的数量为多个,多个所述导磁发热网叠置于所述容置空间内。3.根据权利要求2所述加热组件,其特征在于,多个所述导磁发热网沿所述绝缘体的径向层叠设置。4.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,多个所述导磁发热网沿所述绝缘体的轴向层叠设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的加热组件,其特征在于,所述绝缘体包括:绝缘筒体,所述绝缘筒体设有所述容置空间、所述进气口和所述出气口;和冷却管体,所述冷却管体穿设于所述绝缘筒体,所述冷却管...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨扬彬,鄢文超,
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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