一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装制造技术

本申请提供一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，包括插接于侧护板的铰接孔相对应的让位孔内的定位筒，定位筒的外部套设有定位板，定位板的外周限定出与弧板外形适配的轮廓，定位板外侧的定位筒上设有与侧护板的吊装孔相对应的限位板

【技术实现步骤摘要】
一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装


[0001]本申请涉及液压支架
，具体而言，涉及一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装
。

技术介绍

[0002]液压支架在升降过程中，顶梁与掩护梁铰接轴存在旋转运动，为防止顶梁侧护板在打开时铰接处漏矸，一般会在顶梁侧护板铰接孔处焊接有弧板，与顶梁主筋外形以及掩护梁舌板贴合，并留有一定的间隙，可有效防护侧护板打开时顶部漏矸，但是由于顶
、
掩铰接处配合紧凑，弧板与顶梁主筋以及掩护梁舌板的间隙都比较小，在弧板压型以及定位过程中，如果存在较大的偏差，很容易导致使用过程中出现干涉现象
。
顶梁侧护板的弧板位置在顶梁侧护板的尺寸检验中属于重要尺寸，但对于圆弧，没有适合的检验手段，只能依靠米尺来大致测量；弧板是根据侧护板铰接孔的让位孔来定位的，让位孔的中心不好定位，弧板的相对位置测量起来会产生较大偏差
。
为此，专利技术人提出了一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，其能够便捷地判断出弧板的位置是否正确，具有操作简便的优点
。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请提供一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，包括插接于侧护板的铰接孔相对应的让位孔内的定位筒，定位筒的外部套设有定位板，定位板的外周限定出与弧板外形适配的轮廓，定位板外侧的定位筒上设有与侧护板的吊装孔相对应的限位板
。
[0006]本申请通过将定位筒与让位孔对应
、
限位板与吊装孔对应，使得该工装整体安装角度准确，从而保证了定位板的轮廓位置与弧板位置相对应，能够便捷地判断出弧板的位置是否正确，具有操作简便的优点
。
[0007]在可选的实施方式中，定位筒沿横截面被构造成圆形
。
[0008]在可选的实施方式中，定位板整体上与定位筒的轴线保持垂直布置
。
[0009]在可选的实施方式中，定位板沿定位筒的轴线方向间隔布置两个
。
[0010]在可选的实施方式中，限位板整体上与定位筒的轴线保持垂直布置
。
[0011]在可选的实施方式中，限位板与定位筒的端面存在间距
。
[0012]在可选的实施方式中，限位板上设有与吊装孔对应的减重孔
。
[0013]在可选的实施方式中，限位板在定位筒的两端处对称布置
。
[0014]在可选的实施方式中，定位筒的内部设有把手
。
[0015]在可选的实施方式中，把手整体上与定位筒的轴线保持垂直
。
附图说明
[0016]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0017]图1是根据本申请实施例的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装的示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装的右视图；
[0019]附图标记：
[0020]10、
定位筒；
[0021]20、
定位板；
[0022]30、
限位板；
[0023]40、
把手；
[0024]21、
轮廓；
[0025]31、
减重孔
。
具体实施方式
[0026]实施例1[0027]请参阅图1‑
图2，本实施例中，用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装包括插接于侧护板的铰接孔相对应的让位孔内的定位筒
10
，定位筒
10
的外部套设有定位板
20
，定位板
20
的外周限定出与弧板外形适配的轮廓
21
，定位板
20
外侧的定位筒
10
上设有与侧护板的吊装孔相对应的限位板
30。
[0028]本实施例通过将定位筒
10
与让位孔对应
、
限位板
30
与吊装孔对应，使得该工装整体安装角度准确，从而保证了定位板
20
的轮廓
21
的位置与弧板的位置相对应，能够便捷地判断出弧板的位置是否正确，具有操作简便的优点
。
[0029]需要说明的是，侧护板的铰接孔上设有相对应的让位孔，且让位孔与铰接孔同轴布置，让位孔的内径大于铰接孔的内径，定位筒
10
的端部插接于让位孔内，且定位筒
10
整体上与让位孔以及铰接孔保持同轴布置，定位筒
10
在让位孔内部可以转动，以便于调整该工装的整体安装角度；侧护板上还开设有吊装孔，且吊装孔的轴线整体上与铰接孔的轴线保持平行布置，限位板
30
上开设有减重孔
31
，且减重孔
31
与吊装孔整体上保持同轴布置；当定位筒
10
插入让位孔内，且减重孔
31
与吊装孔保持同轴布置时，定位板
20
的轮廓
21
的安装位置固定，且轮毂
21
与侧护板的弧板的内侧边线适配，此时，用塞尺检验该轮廓
21
与弧板之间的间隙，即可判断出弧板的安装位置是否正确
。
[0030]应当理解的是，本实施例中利用定位筒
10
以及限位板
30
与侧护板上原有的铰接孔以及吊装孔的对应关系进行定位板
20
以及轮廓
21
的定位，能够快速完成对轮毂
21
安装角度的确定，进而利用轮廓
21
与弧板的外形适配关系，能够便捷地判断出弧板的安装位置是否正确，具有操作简便的优点
。
[0031]本实施例中，可选的，定位筒
10
沿横截面被构造成圆形，定位筒
10
可以采用壁厚
9mm
的圆钢制成，在保证工装强度的前提下，尽可能减小工装的重量，便于转运，定位板
20
整体上与定位筒
10
的轴线保持垂直布置，且定位板
20
沿定位筒的轴线方向间隔焊接两个，定位板
20
可采用厚度
5mm
的钢板经数控切割制成，定位板
20
需要严格保证与弧板配合面以及定位筒的配合面的下料精度，定位板
20
右侧的轮廓
21
按照弧板的内侧边线形状切割形成，
限位板
30
整体上与定位筒
10
的轴线保持垂直布置，且限位板
30
与定位筒
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，其特征在于，包括插接于侧护板的铰接孔相对应的让位孔内的定位筒，所述定位筒的外部套设有定位板，所述定位板的外周限定出与弧板外形适配的轮廓，所述定位板外侧的所述定位筒上设有与所述侧护板的吊装孔相对应的限位板
。2.
如权利要求1所述的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，其特征在于，所述定位筒沿横截面被构造成圆形
。3.
如权利要求2所述的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，其特征在于，所述定位板整体上与所述定位筒的轴线保持垂直布置
。4.
如权利要求3所述的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，其特征在于，所述定位板沿所述定位筒的轴线方向间隔布置两个
。5.
如权利要求4所述的用于定位和检验顶梁侧护板的弧板的工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞祥，李丰，刘伯强，张丽强，黄泉清，魏昊，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市速达工业机械服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：