本实用新型专利技术涉及一种铁芯的生产装置，包括架体、上料机构、移动机构和焊枪，所述上料机构包括上料条，所述上料条设有上料槽，所述上料条与硅钢片适配，所述焊枪朝向所述上料条方向设置，所述移动机构控制所述上料条和所述焊枪在所述架体上朝向对方相对移动；所述上料机构还包括挡块，所述挡块设有两个，两个所述挡块分别位于所述上料槽的两端。本实用新型专利技术提供了一种加工铁芯效率更高，成本更低的生产装置。成本更低的生产装置。成本更低的生产装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯的生产装置
[0001]本技术涉及锁具配件
，具体的说，涉及一种铁芯的生产装置。
技术介绍
[0002]随着近几年互联网的迅速发展，促使物联网也随即发展了起来，在互联网的基础上智能单品与智能单品相互之间建立了联系，更加智能化。然而随着互联网的迅速发展，万物互联的时代指日可待，传统的制造业更加趋向于智能化、新颖化。现如今，部分智能家居逐渐展现出其独特的智能性能，以智能家居中的智能门锁为例，相比于传统的门锁，智能门锁更加方便快捷，安全可靠性得到了大幅度提升，门锁的安全可靠性、智能管理识别性能让用户的安全感倍增。
[0003]而智能锁内会设置用于导磁的铁芯，智能锁内的铁芯通常为截面为E形的长条铁，而铁芯通常由若干硅钢片堆叠焊接，目前加工通常是通过人工焊接去制作铁芯，费时费力，效率低、质量差、成本高。
技术实现思路
[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种加工铁芯效率更高，成本更低的生产装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铁芯的生产装置，包括架体、上料机构、移动机构和焊枪，所述上料机构包括上料条，所述上料条设有上料槽，所述上料条与硅钢片适配，所述焊枪朝向所述上料条方向设置，所述移动机构控制所述上料条和所述焊枪在所述架体上朝向对方相对移动。
[0006]如此设置，使用时先将需要加工的硅钢片放放置于上料条上的上料槽之中，上料槽的形状可以和硅钢片的具体形状适配，比如硅钢片为E形，上料槽就可以设置成与E形中间的部分适配的槽，然后两侧的厚度和E中间的竖两侧的槽宽度适配，这样硅钢片便可插在上料条上，放满之后若干硅钢片将会在上料条上堆叠，上料槽将对其起到一个卡位的作用，放置完毕之后便可用移动机构控制焊枪朝向上料条相对移动，焊枪便会从上料条上的若干硅钢片的侧面划过，划过的时候对其侧面进行焊接，这样便可将所有硅钢片焊在一起，焊枪可以设置两个，在硅钢片两侧同时焊接，焊接完毕之后若干堆叠的硅钢片便会被焊为一个整体，这样便可在智能锁内作为导磁的铁芯使用，若是担心其强度不足，还可以在上面涂上一层冻胶，还可以将焊接好的硅钢片堆的侧面打磨使其更易使用，焊接过程只需工人将硅钢片放在上料条上然后启动移动机构即可，节省了人工成本，效率更高，质量更好。
[0007]进一步的，所述上料机构还包括挡块，所述挡块设有两个，两个所述挡块分别位于所述上料槽的两端。
[0008]如此设置，挡块可以增加硅钢片两端的接触面积，避免大量硅钢片放入后两端接触面积小，挤压时使接触位置外的地方弯曲。
[0009]进一步的，所述挡块的宽度不小于硅钢片的宽度，所述挡块的侧面对应所述焊枪
的移动位置设有焊接让位槽，所述焊接让位槽位置的宽度小于硅钢片的宽度。
[0010]如此设置，挡块的宽度大于硅钢片的宽度之后可以保证两端的硅钢片被完全压到，而设置让位槽之后又给焊枪提供了让位空间，避免焊接时将端部的硅钢片和挡块焊接到一起。
[0011]进一步的，所述上料条的一端设有贯通所述上料槽的螺纹孔。
[0012]如此设置，可以用螺栓拧入螺纹孔，使其进入上料槽，这样便无需放满整个上料槽，放置一定数量之后便可使用螺栓拧紧，将上料槽中的硅钢片夹住，避免其松动，若是设置了挡块的话还能改成顶住挡块间接顶住硅钢片，避免顶坏，成型的铁芯的总长也能控制，实用性更强。
[0013]进一步的，所述上料机构还包括上料座，所述上料座与所述上料条分体设置。
[0014]如此设置，可以在将上料条拿出，在架体外放置硅钢片，放置完成之后再将其放在上料座上，放置硅钢片的过程更方便。
[0015]进一步的，所述上料座设有与所述上料条适配的滑动槽。
[0016]如此设置，滑动槽可以对上料条进行定位，更加稳定。
[0017]进一步的，还包括升降机构，所述升降机构控制所述焊枪在所述架体上做出垂直方向的移动。
[0018]如此设置，升降机构可以改变焊枪的高度，在焊接一条焊疤之后抬高焊枪的高度，然后焊枪在回程的过程中再次进行焊接，在硅钢片堆的侧面焊处两条焊疤，强度更高。
[0019]进一步的，所述升降机构包括升降架和升降器，所述升降器的连接端面与所述升降架连接，所述升降器的输出头与所述架体的底部连接，所述升降架在所述架体的底部贯穿所述架体的顶面设置，所述焊枪与所述升降架的顶面连接。
[0020]如此设置，在焊接完一条焊疤之后升降器运行，其输出头的伸出长度缩短，由于输出头与架体相连，架体的位置不会改变，这样改变的便只会是升降器的主体的位置，同时也会带着升降架高度改变，与架体相连的焊枪自然也会随之拉高其高度，结构简单，升降器可以是液压缸、气缸、电机等各种形式。
[0021]进一步的，所述移动机构包括传送带和传送轮，所述传送轮设有两个，两个所述传送轮分别位于所述上料机构的两侧，所述传送带套设于两个所述传送轮上，所述上料机构与所述传送带连接，所述架体的顶面设有滑动座，所述滑动座与所述上料机构之间轨道连接。
[0022]如此设置，焊接时使用者启动传送轮的开关，传送轮的电机便会带着传送轮旋转，套设在传送轮上的传送带也会被带着转动，与传送带相连的上料机构便会被带着在滑动座上滑动，硅钢片堆自然也会随之移动，做到与焊枪相对运动的效果，焊枪的位置不变，焊接更加稳定，当焊枪需要设置升降功能时移动机构也可以和升降功能设置在两个零件上，不会相互干涉。
[0023]进一步的，所述上料条的顶部设有顶压器，所述顶压器的输出头朝向所述上料条设置，所述顶压器的输出头的端部设有顶压板。
[0024]如此设置，在放料完毕之后顶压器将会启动，其输出头朝向硅钢片堆移动，直到顶压板压住硅钢片堆，这样焊接过程中硅钢片堆便不会移动，更加稳定，焊接质量更高，顶压器可以是液压缸、气缸、电机等各种形式。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例的主要结构的结构示意图。
[0027]图3为图2的A部放大图。
[0028]图4为本技术实施例的主要结构的爆炸图。
[0029]图5为图4的B部放大图。
[0030]图中标号含义：1.架体，101.滑动座，1011.带槽，2.上料机构，201.上料条，2011.上料槽，2012.螺纹孔，202.挡块，2021.焊接让位槽，203.上料座，2031.滑动槽，204.顶压器，2041.顶压板，3.移动机构，301.传送带，302.传送轮，4.焊枪，5.升降机构，501.升降架，502.升降器，6.硅钢片。
具体实施方式
[0031]本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]参见附图，本技术提供了如下技术方案：一种铁芯的生产装置，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯的生产装置，其特征在于：包括架体、上料机构、移动机构和焊枪，所述上料机构包括上料条，所述上料条设有上料槽，所述上料条与硅钢片适配，所述焊枪朝向所述上料条方向设置，所述移动机构控制所述上料条和所述焊枪在所述架体上朝向对方相对移动。2.根据权利要求1所述的一种铁芯的生产装置，其特征在于：所述上料机构还包括挡块，所述挡块设有两个，两个所述挡块分别位于所述上料槽的两端。3.根据权利要求2所述的一种铁芯的生产装置，其特征在于：所述挡块的宽度不小于硅钢片的宽度，所述挡块的侧面对应所述焊枪的移动位置设有焊接让位槽，所述焊接让位槽位置的宽度小于硅钢片的宽度。4.根据权利要求1所述的一种铁芯的生产装置，其特征在于：所述上料条的一端设有贯通所述上料槽的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种铁芯的生产装置，其特征在于：所述上料机构还包括上料座，所述上料座与所述上料条分体设置。6.根据权利要求5所述的一种铁芯的生产装置，其特征在于：所述上料座设有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞龙，陈庆滴，陈辉，刘睿，
申请(专利权)人：温州市博克电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。