一种铝制造技术

本实用新型专利技术涉及铝

【技术实现步骤摘要】
一种铝、塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备


[0001]本技术涉及铝
、
塑门窗加工设备
，尤其涉及一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备
。

技术介绍

[0002]如今，塑钢门窗在工程建筑和日常生活中得到了广泛应用，这些门窗的加工工程中，一般采用
PVC
型材
45
°
角焊接而成，而在焊接过程中，焊口处会产生凝料，这种凝料严重影响美观，且影响玻璃及门窗配件的安装
。
目前，针对这种凝料，门窗厂家一般采用手工清除，而不论采用哪种方式，塑钢型材焊口结合处都会留下疤痕，严重影响门窗的整体美观性，降低了客户的购买欲望，这种问题没有得到较好的解决
。
而且塑钢型材为多腔结构，插入增强钢后塑钢窗扇角部焊接紧靠外部的
PVC
型材连接，连接强度较小
。
中国专利文献
CN1445430A(
申请号：
02104431.7)
公开了一种塑钢门窗角偶部位的连接方法
,
其步骤是
:
首先制成增强件
,
再将增强件插入两相邻塑钢型材的腔体中
,
并在其间隙中充满胶粘剂
,
借助外力使相邻塑钢型材相偶合
,
最后对其接缝处进行焊接
。
采用本方法所形成的塑钢门窗角偶部位的连接结构
,
包括两相偶合的塑料型材和穿接于塑料型材腔体内的钢衬
,
其特征是在两相偶合的塑料型材的腔体内至少穿接有一个
L
形增强件
,
该增强件端部与钢衬一端之间设有1‑5毫米的空隙
,
增强件与塑料型材腔体内壁之间借助其间隙中的胶粘剂使其粘结为一体
。
但是，该方法在两相偶合的塑料型材的腔体内至少穿接有一个
L
形增强件，
L
形增强件由于为带拐角的结构，其安装不方便
。
[0003]为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为
CN103912204B
的一种塑钢窗扇角部焊接方法，分别将两根塑钢型材切割成
45
°
斜面并进行铣削加工，然后将增强钢衬穿入铣削加工好的塑钢型材的空腔中，在塑钢型材呈
45
°
斜面的一端装入增强角块；最后将两根装入增强角块的塑钢型材呈
45
°
斜面的端面对接焊接，即完成塑钢窗扇角部的焊接
。
本专利技术塑钢窗扇的角部经过焊接，不仅通过
PVC
型材固定连接，还通过增强角块连接起来，使得塑钢窗扇的角部连接更加牢固；塑钢窗扇的相邻两个边外侧成
45
°
对接，内侧成
90
°
对接，外观更加美观
。
[0004]现有技术方案中不能有效根据使用情况压紧型材以及对型材快速进行异型锯铣，不便于快速调节，同时现有，所以需要进行改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，包括安装架，所述安装架的上端两侧均固定有压料机构，所述安装架内的底部设置有移动机构，所述移动机构上固定有水平拖板，所述水平拖板上固定有锯切立板，所述锯切立板的一侧固定有铣削立板，所述锯切
立板远离铣削立板的一侧调节机构，所述调节机构上设有垂直锯切电机和水平锯切电机，所述垂直锯切电机和水平锯切电机的输出轴垂直设置，所述垂直锯切电机和水平锯切电机的输出轴分别可拆卸连接有垂直锯片和水平锯片；
[0008]所述铣削立板上设有适应机构，所述适应机构上固定有铣削电机，所述铣削电机的输出轴上可拆卸连接有铣刀
。
[0009]与现有技术相比，本技术对
uPVC
型材焊接部位的上下面进行预铣削，焊接后使熔融后的焊渣，自动填充到铣削部位，提高了焊角强度；对
uPVC
焊接部位的型材内侧轮廓铣削，焊接好成窗后，由于内侧截面复杂，变化较多，尤其是圆弧截面，清角机很难实现自动清理，该设备提前将复杂部位铣削掉，焊接后焊接翻花填充到铣削的区域，避免了焊接翻花高出型材表面的缺陷，提高了焊缝的美观度
。
[0010]优选地，两个压料机构包括两个分别固定在安装架上端两侧的两个支架，所述支架上设有压紧检测开关和定位缸，所述定位缸和安装架相连接，所述支架远离锯切立板的一侧固定有水平勾料压紧，所述水平勾料压紧的输出轴末端固定有
U
型压板，两个
U
型压板分别滑动安装在两个支架上，所述支架的上端贯穿固定有垂直压机缸，所述垂直压机缸的活塞杆末端固定有压板，所述压板位于支架的一侧，所述压板的上端固定有导轴，所述导轴滑动安装在支架上
。
[0011]进一步的，能有效对铝
、
塑型材仿木窗型材进行压紧，能有效固定铝
、
塑型材仿木窗型材，避免其在加工时出现晃动
。
[0012]优选地，所述移动机构包括固定在安装架内底部的两个滑轨，所述内的底部固定有导轨防护罩，两个均贯穿设置在导轨防护罩内，两个滑轨上共同滑动安装有八个
X
轴导轨副，八个
X
轴导轨副中四四一组，两组
X
轴导轨副上均固定有水平拖板，所述水平拖板的上端两侧均固定有筋板，同一个水平拖板上端的两个筋板为一组，两组筋板分别与锯切立板和铣削立板固定连接，所述安装架内设有动力机构，所述动力机构和两个水平拖板相连接
。
[0013]进一步的，通过动力机构的作用能使锯切立板和铣削立板平稳的移动
。
[0014]优选地，所述动力机构包括安装在安装架的上端的锯切工进缸，位于锯切立板下端的水平拖板上固定有锯切工进缸座，所述锯切工进缸座和锯切工进缸的活塞杆末端固定连接，所述安装架内的底部固定有
X
轴伺服电机，所述
X
轴伺服电机的输出轴末端固定有
X
轴丝杠副，所述
X
轴丝杠副的一端转动连接有丝杠座，所述丝杠座和安装架内的底部固定连接，所述丝杠座上螺合有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上端和另一个水平拖板固定连接，另一个水平拖板设置在铣削立板的下端
。
[0015]进一步的，通过
X
轴伺服电机和
X
轴丝杠副的作用能稳定的使铣削立板下端的水平拖板平稳移动，同时通过锯切工进缸能使锯切立板下端的水平拖板移动
。
[0016本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，包括安装架（
44
），其特征在于：所述安装架（
44
）的上端两侧均固定有压料机构，所述安装架（
44
）内的底部设置有移动机构，所述移动机构上固定有水平拖板（
11
），所述水平拖板（
11
）上固定有锯切立板（
14
），所述锯切立板（
14
）的一侧固定有铣削立板（
41
），所述锯切立板（
14
）远离铣削立板（
41
）的一侧调节机构，所述调节机构上设有垂直锯切电机（
22
）和水平锯切电机（
25
），所述垂直锯切电机（
22
）和水平锯切电机（
25
）的输出轴垂直设置，所述垂直锯切电机（
22
）和水平锯切电机（
25
）的输出轴分别可拆卸连接有垂直锯片（
23
）和水平锯片（
24
）；所述铣削立板（
41
）上设有适应机构，所述适应机构上固定有铣削电机（
34
），所述铣削电机（
34
）的输出轴上可拆卸连接有铣刀（
33
）
。2.
根据权利要求1所述的一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，其特征在于：两个压料机构包括两个分别固定在安装架（
44
）上端两侧的两个支架（
47
），所述支架（
47
）上设有压紧检测开关（7）和定位缸（8），所述定位缸（8）和安装架（
44
）相连接，所述支架（
47
）远离锯切立板（
14
）的一侧固定有水平勾料压紧（4），所述水平勾料压紧（4）的输出轴末端固定有
U
型压板（
46
），两个
U
型压板（
46
）分别滑动安装在两个支架（
47
）上，所述支架（
47
）的上端贯穿固定有垂直压机缸（5），所述垂直压机缸（5）的活塞杆末端固定有压板（
45
），所述压板（
45
）位于支架（
47
）的一侧，所述压板（
45
）的上端固定有导轴（6），所述导轴（6）滑动安装在支架（
47
）上
。3.
根据权利要求1所述的一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，其特征在于：所述移动机构包括固定在安装架（
44
）内底部的两个滑轨（
48
），所述（
44
）内的底部固定有导轨防护罩（9），两个滑轨（
48
）均贯穿设置在导轨防护罩（9）内，两个滑轨（
48
）上共同滑动安装有八个
X
轴导轨副（
31
），八个
X
轴导轨副（
31
）中四四一组，两组
X
轴导轨副（
31
）上均固定有水平拖板（
11
），所述水平拖板（
11
）的上端两侧均固定有筋板（
12
），同一个水平拖板（
11
）上端的两个筋板（
12
）为一组，两组筋板（
12
）分别与锯切立板（
14
）和铣削立板（
41
）固定连接，所述安装架（
44
）内设有动力机构，所述动力机构和两个水平拖板（
11
）相连接
。4.
根据权利要求3所述的一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，其特征在于：所述动力机构包括安装在安装架（
44
）的上端的锯切工进缸（
13
），位于锯切立板（
14
）下端的水平拖板（
11
）上固定有锯切工进缸座（
10
），所述锯切工进缸座（
10
）和锯切工进缸（
13
）的活塞杆末端固定连接，所述安装架（
44
）内的底部固定有
X
轴伺服电机（
43
），所述
X
轴伺服电机（
43
）的输出轴末端固定有
X
轴丝杠副（
30
），所述
X
轴丝杠副（
30
）的一端转动连接有丝杠座（
29
），所述丝杠座（
29
）和安装架（
44
）内的底部固定连接，所述丝杠座（
29
）上螺合有丝杠螺母（
49
），所述丝杠螺母（
49
）的上端和另一个水平拖板（
11
）固定连接，另一个水平拖板（
11
）设置在铣削立板（
41
）的下端
。5.
根据权利要求1所述的一种铝
、
塑型材仿木窗工艺的异型锯铣加工设备，其特征在于：所述调节机构包括固定在锯切立板（
14
）远离铣削立板（
41
）的一侧的两个垂直升降导轨副（
19
），两个垂直升降导轨副（
19
）上共同滑动安装有承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆书军，
申请(专利权)人：山东顺禾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：