化油器针阀座锥形槽冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化油器装配技术领域，具体为一种化油器针阀座锥形槽冲压装置，包括连接座

【技术实现步骤摘要】
化油器针阀座锥形槽冲压装置


[0001]本技术涉及化油器装配
，具体为一种化油器针阀座锥形槽冲压装置
。

技术介绍

[0002]现有的化油器针阀座进行加工冲压锥形槽时，需要工作人员手持针阀座，将针阀座放入冲压装置下面的冲压工位，然后将冲压工位对准冲压装置钻孔工具，让钻孔工具对冲压工位上的针阀座进行加工，待针阀座加工完成后，工作人员将针阀座从冲压工位上取出，完成针阀座的加工，但是，利用这种方式对针阀座进行加工，不但要耗费大量的人力成本，而且针阀座加工的速率低，因此，亟需一种化油器针阀座锥形槽冲压装置，不仅能降低人力成本，还能提高针阀座的加工速率
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种化油器针阀座锥形槽冲压装置，不仅能降低人力成本，还能提高针阀座的加工速率
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种化油器针阀座锥形槽冲压装置，包括：
[0005]基座；
[0006]连接座，所述连接座可沿水平方向移动，所述连接座设有镂空部；
[0007]第一气缸，所述第一气缸的缸体连接于基座，所述第一气缸的缸体轴向为水平方向，所述第一气缸的活塞杆连接于所述连接座；
[0008]第二气缸，所述第二气缸的缸体连接于连接座，所述第二气缸的缸体轴向与所述第一气缸的缸体轴向相同；
[0009]第一连接板，所述第一连接板连接于所述第二气缸的活塞杆，所述第一连接板上设有第一半弧形槽；
[0010]第二连接板，所述第二连接板固定连接于所述连接座，所述第二连接板上设有第二半弧形槽；
[0011]进料管道，所述进料管道位于所述连接座移动路径的上方；
[0012]冲压装置，所述冲压装置位于所述连接座移动路径的上方；
[0013]卸料机构，所述卸料机构包括卸料通道
、
第三气缸和挡板；
[0014]所述第三气缸的缸体连接于基座，所述第三气缸的缸体轴向与第二气缸的轴向相同，所述挡板连接于第三气缸的活塞杆，所述卸料通道位于冲压装置的下方；
[0015]第一状态下，使第一半弧形槽与第二半弧形槽组成圆形槽，所述圆形槽位于所述进料管的出料口下方；
[0016]第二状态下，所述圆形槽位于所述挡板上方，所述冲压装置对准圆形槽；
[0017]第三状态下，所述冲压装置对准第二半弧形槽，所述挡板脱离第二半弧形槽下方
。
[0018]进一步，化油器针阀座锥形槽冲压装置还包括第三连接板，所述第三连接板连接于基座，所述第三连接板上设有与冲压装置的冲压头同轴的通孔
。
[0019]进一步，所述基座上设有沿水平方向的轨道，所述连接座与轨道滑动连接
。
[0020]进一步，所述卸料通道输出末端下设有收集箱
。
[0021]进一步，所述收集箱可以为塑料篮子
。
[0022]进一步，所述冲压装置的冲压头可拆卸连接
。
[0023]本技术的有益效果在于：第一状态下，进料管道将针阀座从进料口落入圆形槽内，替代了现有技术工作人员手拿针阀座放入冲压工位，节省了针阀座放入冲压工位的时间，通过第一气缸驱动所连接座移动，从第一状态下切换为第二状态下，替代了现有技术中需要工作人员将冲压工位对准冲压装置，节省了工作人员将冲压装置对准冲压工位的时间，接着第二气缸驱动所述第一连接板移动，使第一半弧形槽远离第二半弧形槽，第三气缸驱动挡板移动，从第二状态下切换为第三状态下，替代了现有技术需要工作人员手动将针阀座从冲压工位取下，节省了取下针阀座的时间，通过上述的结构，与现有技术相比，不仅能降低人力成本，还能提高针阀座的加工速率
。
附图说明
[0024]图1为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置的实体图；
[0025]图2为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置俯视图；
[0026]图3为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置后视图；
[0027]图4为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置针阀座实体图；
[0028]图5为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置针阀座内部截面图；
[0029]图6为本技术化油器针阀座锥形槽冲压装置的冲压头螺纹连接结构；
[0030]图7为图2的
A
向截面图
。
[0031]标号说明：
[0032]1、
基座；
11、
轨道；
2、
连接座；
3、
第一气缸；
4、
第二气缸；
5、
第一连接板；
6、
第二连接板；
7、
进料管道；
8、
冲压装置；
81、
冲压头；
9、
卸料机构；
91、
卸料通道；
92、
第三气缸；
93、
挡板；
10、
第三连接板；
101、
收集箱
。
具体实施方式
[0033]为详细说明本技术的
技术实现思路

、
所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明
。
[0034]请参照图1至图7，
1.
一种化油器针阀座锥形槽冲压装置8，包括：
[0035]基座1；
[0036]连接座2，所述连接座2可沿水平方向移动，所述连接座2设有镂空部；
[0037]第一气缸3，所述第一气缸3的缸体连接于基座1，所述第一气缸3的缸体轴向为水平方向，所述第一气缸3的活塞杆连接于所述连接座2；
[0038]第二气缸4，所述第二气缸4的缸体连接于连接座2，所述第二气缸4的缸体轴向与所述第一气缸3的缸体轴向相同；
[0039]第一连接板5，所述第一连接板5连接于所述第二气缸4的活塞杆，所述第一连接板
5
上设有第一半弧形槽；
[0040]第二连接板6，所述第二连接板6固定连接于所述连接座2，所述第二连接板6上设有第二半弧形槽；
[0041]进料管道7，所述进料管道7位于所述连接座2移动路径的上方；
[0042]冲压装置8，所述冲压装置8位于所述连接座2移动路径的上方；
[0043]卸料机构9，所述卸料机构9包括卸料通道
91、
第三气缸
92
和挡板
93
；
[0044]所述第三气缸
92
的缸体连接于基座1，所述第三气缸
92
的缸体轴向与第二气缸4的轴向相同，所述挡板
93
连接于第三气缸
92
的活塞杆，所述卸料通道
91
位于冲压装置8的下方；
[0045]第一状态下，使第一半弧形槽与第二半弧形槽组成圆形槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化油器针阀座锥形槽冲压装置，其特征在于，包括：基座；连接座，所述连接座可沿水平方向移动，所述连接座设有镂空部；第一气缸，所述第一气缸的缸体连接于基座，所述第一气缸的缸体轴向为水平方向，所述第一气缸的活塞杆连接于所述连接座；第二气缸，所述第二气缸的缸体连接于连接座，所述第二气缸的缸体轴向与所述第一气缸的缸体轴向相同；第一连接板，所述第一连接板连接于所述第二气缸的活塞杆，所述第一连接板上设有第一半弧形槽；第二连接板，所述第二连接板固定连接于所述连接座，所述第二连接板上设有第二半弧形槽；进料管道，所述进料管道位于所述连接座移动路径的上方；冲压装置，所述冲压装置位于所述连接座移动路径的上方；卸料机构，所述卸料机构包括卸料通道
、
第三气缸和挡板；所述第三气缸的缸体连接于基座，所述第三气缸的缸体轴向与第二气缸的轴向相同，所述挡板连接于第三气缸的活塞杆，所述卸料通道位于冲压装置的下方；第一状态下，使第一半弧形槽与第二半弧形槽组成圆形槽，圆形槽位于所述进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：福鼎市麦肯尼机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：