一种丙纶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙纶

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶FDY生产设备的进料机构


[0001]本技术涉及纺丝机技
，具体为一种丙纶
FDY
生产设备的进料机构
。

技术介绍

[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器
。
根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机
、
熔体纺丝机
、
干法纺丝机三种类型，纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，现有纺丝机的加料装置，先将原料放入料箱中，生产时通过控制料箱一侧的控制阀向纺丝机的进料口中投料，由于纺丝过程中需在切片原料中添加适量的色母料原料
。
[0003]在中国专利
CN209063339U
公开了一种纺丝机的进料装置，该纺丝机的进料装置，包括储料仓以及设于储料仓顶端的储料盖，所述储料盖上开设有通风口，所述通风口处设有排气管，所述排气管上设有防止灰尘进入储料仓中的滤网；所述储料仓的侧壁连通设有出料管，本技术，通过将色母粒储存在储料仓上，将储料盖扣合在储料仓中，可以减少色母粒吸潮
、
落灰的情况；在吸料管吸料的过程中，排气管上设有的滤网可以对灰尘起到阻隔的作用，减少灰尘进入到储料仓中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响，但是上述纺丝机的进料装置，由于无法较好的对粘黏在一块的色母粒进行处理，从而容易造成纺丝机进料口的堵塞，同时由于整体的混料不均匀，从而容易形成色差
。
因此，设计一种丙纶
FDY
生产设备的进料机构是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种丙纶
FDY
生产设备的进料机构，通过过滤框转动冲击下即可将粘连在一起的色母粒打碎再排出，这样有效的避免了纺丝机进料口出现堵塞；通过混合箱内部两端的旋转环上的搅拌杆转动方向相反，从而提高了搅拌的均匀性避免出现色差
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作筒，所述工作筒顶部固定安装有混合箱，所述混合箱一端设置有第一电机，所述混合箱另一端底部与工作筒连通，所述混合箱顶部中间位置设置有导料槽，所述混合箱内部中间位置转动设置有与第一电机连接的旋转杆，所述混合箱内部两端滑动设置有旋转环，所述混合箱靠近第一电机的一端旋转环与旋转杆固定连接，所述旋转杆相邻一侧环形间隔安装有搅拌杆，所述工作筒一侧下方设置有第二电机，所述工作筒内部下方固定安装有底座，所述底座两侧通过连接柱与工作筒连接，所述底座顶部转动设置有过滤框，所述工作筒底部安装有相通的漏斗筒，所述漏斗筒一侧设置有相通的排出管
。
[0006]优选的，所述旋转杆远离第一电机的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合设置有第二齿轮，所述混合箱靠近第一齿轮的旋转环内部环形设置有与第二齿轮相互啮合的齿条
。
[0007]优选的，所述过滤框上下两端两侧固定安装有滑块，所述工作筒内部开设有与滑
块相互匹配的滑槽
。
[0008]优选的，所述底座内部开设有安装槽，所述安装槽内部转动设置有与过滤框底部连接的旋转柱
。
[0009]优选的，所述旋转柱中间位置固定安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆通过传动杆与第二电机输出端连接
。
[0010]优选的，所述底座表面积与过滤框底部面积相等，所述过滤框表面涂有防锈剂
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、
通过启动第二电机带动蜗杆进行转动，从而带动了蜗轮上的旋转柱进行转动，这样即可带动过滤框进行转动，从而使得色母粒甩处过滤框落入到漏斗筒内部再被排出，此时粘黏在一块的色母粒会被过滤下来，然后在过滤框持续转动冲击下即可将粘连在一起的色母粒打碎再排出，这样有效的避免了纺丝机进料口出现堵塞
。
[0013]2、
通过启动第一电机带动旋转杆一端的第一齿轮进行转动，通过第二齿轮与旋转杆另一端的旋转环内部的齿条相互啮合，从而带动了与第一齿轮同侧的旋转环进行转动，这样使得混合箱内部两端的旋转环上的搅拌杆转动方向相反，从而使得混合箱内部产生两股方向相反的搅拌力，这样有效的提高了搅拌的均匀性，从而避免了出现色差
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图
。
[0016]图2是本技术工作筒剖视图
。
[0017]图3是本技术混合箱剖视图
。
[0018]图中标号：
1、
工作筒；
2、
混合箱；
3、
第一电机；
4、
旋转杆；
5、
旋转环；
6、
搅拌杆；
7、
第二电机；
8、
底座；
9、
过滤框；
10、
漏斗筒；
11、
第一齿轮；
12、
第二齿轮；
13、
齿条；
14、
滑块；
15、
滑槽；
16、
安装槽；
17、
旋转柱；
18、
蜗轮；
19、
蜗杆
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1‑3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明
。
[0020]实施例一，由图
1、
图2和图3给出，本技术包括工作筒1，工作筒1顶部固定安装有混合箱2，便于色母粒的放入，混合箱2一端设置有第一电机3，混合箱2另一端底部与工作筒1连通，便于混合好的色母粒进入到工作筒1内部，混合箱2顶部中间位置设置有导料槽，便于色母粒与切片原料倒入到混合箱2内部，混合箱2内部中间位置转动设置有与第一电机3连接的旋转杆4，混合箱2内部两端滑动设置有旋转环5，混合箱2靠近第一电机3的一端旋转环5与旋转杆4固定连接，旋转杆4相邻一侧环形间隔安装有搅拌杆6，便于对色母粒进行混合搅拌，工作筒1一侧下方设置有第二电机7，工作筒1内部下方固定安装有底座8，底座8两侧通过连接柱与工作筒1连接，起到固定支撑的作用，底座8顶部转动设置有过滤框9，便于对粘连在一起的色母粒进行过滤，工作筒1底部安装有相通的漏斗筒
10
，漏斗筒
10
一侧设置有相通的排出管，便于色母粒的排出
。
工作时通过将切片原料与色母粒倒入到混合箱2内部，此时启动第一电机3带动旋转杆4一端的旋转环5进行转动，通过带动第一齿轮
11
进行转
动，由于第一齿轮
11
与第二齿轮
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丙纶
FDY
生产设备的进料机构，包括工作筒
(1)
，其特征在于：所述工作筒
(1)
顶部固定安装有混合箱
(2)
，所述混合箱
(2)
一端设置有第一电机
(3)
，所述混合箱
(2)
另一端底部与工作筒
(1)
连通，所述混合箱
(2)
顶部中间位置设置有导料槽，所述混合箱
(2)
内部中间位置转动设置有与第一电机
(3)
连接的旋转杆
(4)
，所述混合箱
(2)
内部两端滑动设置有旋转环
(5)
，所述混合箱
(2)
靠近第一电机
(3)
的一端旋转环
(5)
与旋转杆
(4)
固定连接，所述旋转杆
(4)
相邻一侧环形间隔安装有搅拌杆
(6)
，所述工作筒
(1)
一侧下方设置有第二电机
(7)
，所述工作筒
(1)
内部下方固定安装有底座
(8)
，所述底座
(8)
两侧通过连接柱与工作筒连接，所述底座
(8)
顶部转动设置有过滤框
(9)
，所述工作筒
(1)
底部安装有相通的漏斗筒
(10)
，所述漏斗筒
(10)
一侧设置有相通的排出管
。2.
根据权利要求1所述的一种丙纶
FDY
生产设备的进料机构，其特征在于：所述旋转杆
(4)
远离第一电机
(3)
的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张观帝，
申请(专利权)人：深圳市丰和信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：