一种载带自动缠膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带自动缠膜装置，包括放膜机构

【技术实现步骤摘要】
一种载带自动缠膜装置


[0001]本技术涉及一种载带成型设备，尤其设计一种载带自动缠膜装置
。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴
(
亦称口袋
)
和用于进行索引定位的定位孔
。
[0003]目前，载带成型设备收卷工作后对于将收卷后的载带卷进行缠绕保护膜处理都是通过人工在载带卷上缠绕保护膜，人工缠绕保护膜的缺点有不能保证缠绕一致性以及缠绕效率低下等问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服人工缠绕保护膜不能保证缠绕一致性以及缠绕效率低下的缺点，本技术提供一种载带自动缠膜装置，其特征在于，包括放膜机构
、
拉膜机构
、
缠膜机构以及支撑板，所述放膜机构连接拉膜机构，所述拉膜机构与缠膜机构设置在支撑板上；所述放膜机构用于放置保护膜卷，拉膜机构用于拉出保护膜，缠膜机构用于将保护膜缠绕在收卷后的载带卷上
。
[0005]在上述结构中，所述放膜机构包括第一安装板以及放卷杆，所述第一安装板上设置有轴套，所述放卷杆从安装板前侧穿过轴套，所述放卷杆与轴套之间设置有轴承
。
[0006]在上述结构中，所述第一安装板板上还设置有限位双辊轮以及拉紧组件，所述限位双辊轮设置在第一安装板的前侧，所述拉紧组件设置在第一安装板的后侧，所述拉紧组件包括
U
型拉紧板以及固定座，所述
U<br/>型拉紧板通过拉紧弹簧连接固定座，所述
U
型拉紧板连接放卷杆穿过第一安装板上轴套的尾部
。
[0007]在上述结构中，拉膜机构包括
Y
轴拉膜组件
、Z
轴拉膜组件以及夹膜组件，所述
Z
轴拉膜组件设置在支撑板上用于拉保护膜在
Z
轴上运动，所述
Y
轴拉膜组件设置在
Z
轴拉膜组件上用于拉保护膜在
Y
轴上运动，所述夹膜组件同样设置在
Y
轴拉膜组件上，所述夹膜组件用于夹持保护膜
。
[0008]在上述结构中，所述
Z
轴拉膜组件包括
Z
轴气缸以及
Z
轴移动板，所述支撑板上设置有
Z
轴方向的导轨，所述导轨上设置有滑块，所述
Z
轴移动板设置在滑块上，所述
Z
轴气缸的输出端连接
Z
轴移动板，所述
Y
轴拉膜组件包括
Y
轴气缸以及
Y
轴移动板，所述
Z
轴气缸设置在导轨上方的支撑板上，所述
Z
轴移动板上设置有
Y
轴方向的导轨，导轨上设置有滑块，所述
Z
轴移动板上导轨的滑块连接
Y
轴移动板，所述
Y
轴气缸设置在
Z
轴移动板上，所述
Y
轴气缸的输出端连接
Y
轴移动板，所述夹膜组件包括夹持气缸，所述夹持气缸设置在
Y
轴移动板上，所述夹持气缸输出端设置有夹块
。
[0009]在上述结构中，所述缠膜机构包括转盘
、
压膜组件以及转轴，所述支撑板上设置有第一开口，所述第一开口前侧设置有限位轴承座，所述限位轴承座内部设置有滚动轴承，所述转盘连接滚动轴承，所述压膜组件设置在转盘上用于压紧保护膜，所述支撑板后方设置
有固定板，所述固定板通过支撑柱与固定连接在支撑板上，所述转轴尾部通过连接件连接固定板，所述转轴的头部正对第一开口，所述转轴上设置有旋转驱动组件
。
[0010]在上述结构中，所述压膜组件包括安装座，所述安装座内设置有滑槽，所述滑槽内设置有压膜滑块，所述压膜滑块一端设置有压块，所述压块上设置有切刀，所述压膜滑块后侧设置有连接块，所述连接块连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接转盘，所述支撑板上设置有第二开口，所述支撑板后侧第二开口的位置设置有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有推板，所述推板与连接块水平位置平齐，推板用于推动连接块带动压膜滑块在滑槽内运动
。
[0011]在上述结构中，所述旋转驱动组件包括旋转电机以及第二安装板，第二安装板上设置有多个轴套，所述转轴和支撑柱均穿过第二安装板对应位置的轴套，所述第二安装板位于固定板与支撑板之间，所述旋转电机设置在第二安装板上，所述旋转电机输出端设置有主动轮，转轴上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接
。
[0012]在上述结构中，还包括顶膜组件，所述顶膜组件设置在支撑板一侧，所述顶膜组件用于在缠膜过程中顶推保护膜
。
[0013]在上述结构中，所述顶膜组件包括立板
、
滚轮
、
第三安装板以及第二气缸，所述第三安装板设置在立板上，所述第二气缸设置在第三安装板上，所述滚轮设置上设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座底部连接第二气缸输出端
。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供一种载带自动缠膜装置，放膜机构连接拉膜机构，拉膜机构与缠膜机构设置在支撑板上；所述放膜机构用于放置保护膜卷，拉膜机构将保护膜从放膜机构拉出，拉出的保护膜到缠膜机构，缠膜机构将保护膜缠绕在收卷后的载带卷上，从而实现自动对收卷后的载带进行拉膜处理，免除了人工收卷的工作，使缠膜工作变得更高效
、
缠绕一致性更高
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术另一角度的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术缠膜机构的部分结构爆炸图
。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思
、
具体结构及产生的技术效果进行清楚
、
完整地描述，以充分地理解本技术的目的
、
特征和效果
。
显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围
。
另外，专利中涉及到的所有联接
/
连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构
。
本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合
。
[0021]如图1所示，一种载带自动缠膜装置，包括放膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种载带自动缠膜装置，其特征在于，包括放膜机构
(1)、
拉膜机构
(2)、
缠膜机构
(3)
以及支撑板
(4)
，所述放膜机构
(1)
连接拉膜机构，所述拉膜机构
(2)
与缠膜机构
(3)
设置在支撑板
(4)
上；所述放膜机构
(1)
用于放置保护膜卷，拉膜机构
(2)
用于拉出保护膜，缠膜机构
(3)
用于将保护膜缠绕在收卷后的载带卷上
。2.
根据权利要求1所述的载带自动缠膜装置，其特征在于，所述放膜机构
(1)
包括第一安装板
(11)
以及放卷杆
(12)
，所述放卷杆
(12)
可转动的设置在第一安装板
(11)
上，所述放卷杆用于放置保护膜卷
。3.
根据权利要求2所述的载带自动缠膜装置，其特征在于，所述第一安装板
(11)
板上还设置有拉紧组件
(14)
，所述拉紧组件
(14)
设置在第一安装板
(11)
的后侧，所述拉紧组件
(14)
连接放卷杆
(12)。4.
根据权利要求1所述的载带自动缠膜装置，其特征在于，拉膜机构
(2)
包括
Y
轴拉膜组件
(21)、Z
轴拉膜组件
(22)
以及夹膜组件
(23)
，所述
Z
轴拉膜组件
(22)
设置在支撑板
(4)
上用于拉保护膜在
Z
轴上运动，所述
Y
轴拉膜组件
(21)
设置在
Z
轴拉膜组件
(22)
上用于拉保护膜在
Y
轴上运动，所述夹膜组件
(23)
同样设置在
Y
轴拉膜组件
(21)
上，所述夹膜组件
(23)
用于夹持保护膜
。5.
根据权利要求4所述的载带自动缠膜装置，其特征在于，所述
Z
轴拉膜组件
(22)
包括
Z
轴气缸
(221)
以及
Z
轴移动板
(222)
所述
Z
轴移动板
(222)
滑动连接在支撑板上，所述
Z
轴气缸
(221)
用于驱动
Z
轴移动板，所述
Y
轴拉膜组件
(21)
包括
Y
轴气缸
(211)
以及
Y
轴移动板
(212)
，所述
Y
轴移动板
(212)
设置在
Z
轴移动板
(222)
上，所述
Y
轴气缸
(211)
用于驱动
Z
轴移动板，所述夹膜组件
(23)
包括夹持气缸
(231)
，所述夹持气缸
(231)
设置在
Y
轴移动板
(212)
上，所述夹持气缸

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海波，李静，孔伟，
申请(专利权)人：深圳市宏瑞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：