一种新型钢绞线过线模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢绞线过线模，包括导向座，导向座的中部贯穿开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有若干导向板，导向板的中部贯穿开设有过线槽，过线槽的内表面设置有若干对钢绞线进行保护的缓冲组件，若干缓冲组件呈环形阵列分布在过线槽内侧表面，导向座的内部一侧设置有驱动若干导向板等距移动的驱动组件；所述过线槽的两侧均开设有

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢绞线过线模


[0001]本技术涉及钢绞线生产
，具体为一种新型钢绞线过线模
。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层
、
锌铝合金层
、
包铝层
、
镀铜层
、
涂环氧树脂等
。
[0003]钢绞线在生产过程中需要进行对若干刚绞线同步加工，就需要通过过线模对若干钢绞线进行导向，防止若干钢绞线之间会产生绕线，现有的过线模中一般通过两块模焊接在一起，这样的过线模会产生磨边，造成对钢绞线的磨损，并且焊接点容易开焊，需要二次加固
。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题如下：
[0006]现有的过线模中一般通过两块模焊接在一起，这样的过线模会产生磨边，造成对钢绞线的磨损，并且焊接点容易开焊，需要二次加固
。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种新型钢绞线过线模，包括导向座，导向座的中部贯穿开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有若干导向板，导向板的中部贯穿开设有过线槽，过线槽的内表面设置有若干对钢绞线进行保护的缓冲组件，若干缓冲组件呈环形阵列分布在过线槽内侧表面，导向座的内部一侧设置有驱动若干导向板等距移动的驱动组件；
[0009]所述过线槽的两侧均开设有
V
型槽，
V/>型槽的一端延伸至导向板的侧部，
V
型槽的另一端与过线槽相连通
。
[0010]进一步的，所述缓冲组件包括对称固定设置在过线槽内部的缓冲座，缓冲座的中部贯穿开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动座，滑动座与滑动槽之间固定设置有缓冲弹簧
。
[0011]进一步的，两个所述滑动座之间转动设置有转动轴，转动轴的外侧固定设置有缓冲辊，缓冲辊的外侧表面开设有缓冲槽
。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括开设在导向槽一侧的驱动槽，驱动槽内设置有双头丝杆和滑杆，双头丝杆和滑杆的外侧均匀套接有若干驱动座，相邻的两个驱动座之间连接有剪叉组件，若干剪叉组件之间首尾相连且相互铰接
。
[0013]进一步的，所述双头丝杆的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，位于两端的两个驱动座分别与双头丝杆两端螺纹连接，若干驱动座均与滑杆滑动连接，若干驱动座分别与相应的导向板固定连接
。
[0014]进一步的，所述双头丝杆转动设置在驱动槽内部，滑杆固定设置在驱动槽内部，导向座的一侧固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端与双头丝杆固定连接
。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中通过
V
型槽的设计，使得钢绞线在穿过导向板的时候不会与导向板的侧部产生摩擦，从而对钢绞线造成损伤
。
通过缓冲组件的设置，使得缓冲槽的设置，使得钢绞线在输送过程中，与缓冲辊产生触碰从而带动滑动座在滑动槽内滑动，并对缓冲弹簧产生挤压，实现对钢绞线的缓冲保护，进一步防止钢绞线在输送过程中产生磨损，环形阵列分布的若干缓冲组件可对钢绞线产生全方位的保护效果，钢绞线更加贴合缓冲辊，避免钢绞线发生脱落
。
[0017]通过所述驱动组件的设置，使得驱动电机带动双头丝杆转动，配合滑杆带动两端的两个驱动座同步相向运动，配合若干剪叉组件带动若干驱动座在驱动槽内等距移动，从而带动若干导向板在导向槽内等距移动，便于调节若干导向板的间距，从而对若干钢绞线的间距进行调节，满足不同钢绞线的导向需求
。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述
。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的整体结构侧视图；
[0021]图3是本技术导向板的结构示意图；
[0022]图4是本技术导向板的内部结构侧视图；
[0023]图5是本技术缓冲组件的结构侧视图；
[0024]图6是本技术驱动组件的结构侧视图
。
[0025]图中：
1、
导向座；
2、
导向板；
3、
缓冲组件；
4、
驱动组件；
101、
导向槽；
201、
过线槽；
202、V
型槽；
301、
缓冲座；
302、
滑动槽；
303、
滑动座；
304、
缓冲弹簧；
305、
缓冲辊；
306、
缓冲槽；
401、
双头丝杆；
402、
滑杆；
403、
驱动座；
404、
剪叉组件；
405、
驱动电机
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑
图6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种新型钢绞线过线模，包括导向座1，导向座1的中部贯穿开设有导向槽
101
，导向槽
101
内滑动设置有若干导向板2，导向板2的中部贯穿开设有过线槽
201
，若干导向板2上的过线槽
201
分别用于若干钢绞线进行通过，从而对若干钢绞线进行导向，防止若干钢绞线之间会产生绕线，过线槽
201
的内表面设置有若干对钢绞线进行保护的缓冲组件3，若干缓冲组件3呈环形阵列分布在过线槽
201
内侧表面，从而对通过的钢绞线进行充分的保护，导向座1的内部一侧设置有驱动若干导向板2等距移动的驱动组件4，通过驱动组件4调节若干导向板2的间距，从而满足不同钢绞线的导向需求
。
[0029]所述过线槽
201
的两侧均开设有
V
型槽
202
，
V
型槽
202
的一端延伸至导向板2的侧部，
V
型槽
202
的另一端与过线槽
201
相连通
。
通过
V
型槽
202
的设计，使得钢绞线在穿过导向
板2的时候不会与导向板2的侧部产生摩擦，从而对钢绞线造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型钢绞线过线模，包括导向座
(1)
，导向座
(1)
的中部贯穿开设有导向槽
(101)
，其特征在于，所述导向槽
(101)
内滑动设置有若干导向板
(2)
，导向板
(2)
的中部贯穿开设有过线槽
(201)
，过线槽
(201)
的内表面设置有若干对钢绞线进行保护的缓冲组件
(3)
，若干缓冲组件
(3)
呈环形阵列分布在过线槽
(201)
内侧表面，导向座
(1)
的内部一侧设置有驱动若干导向板
(2)
等距移动的驱动组件
(4)
；所述过线槽
(201)
的两侧均开设有
V
型槽
(202)
，
V
型槽
(202)
的一端延伸至导向板
(2)
的侧部，
V
型槽
(202)
的另一端与过线槽
(201)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种新型钢绞线过线模，其特征在于，所述缓冲组件
(3)
包括对称固定设置在过线槽
(201)
内部的缓冲座
(301)
，缓冲座
(301)
的中部贯穿开设有滑动槽
(302)
，滑动槽
(302)
内滑动设置有滑动座
(303)
，滑动座
(303)
与滑动槽
(302)
之间固定设置有缓冲弹簧
(304)。3.
根据权利要求2所述的一种新型钢绞线过线模...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晋祥，柴学良，
申请(专利权)人：淮南泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：