一种活性炭生产用筛分装置制造方法及图纸

一种活性炭生产用筛分装置，包括壳体和用于对活性炭进行筛分的筛分组件

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用筛分装置


[0001]本技术属于活性炭处理领域，尤其涉及一种活性炭生产用筛分装置
。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色且具有多个细小的小孔的固体炭，由煤通过粉碎
、
成型或用均匀的煤粒经炭化
、
活化生产而成
。
同时它还是是一种吸附能力很强的炭，是把硬木和果壳等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的
。
[0003]目前，生产后的活性炭的大小不一，需要使用筛分装置对活性炭进行筛分，而现在对活性炭进行筛分的装置一般是通过筛网对其进行筛分，筛分过程中，活性碳会对筛网的筛孔进行堵塞，造成降低筛网对活性炭的筛分效率
。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种活性炭生产用筛分装置
,
以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种活性炭生产用筛分装置的具体技术方案如下：
[0006]一种活性炭生产用筛分装置，包括壳体和用于对活性炭进行筛分的筛分组件
。
于壳体的底面设有用于支撑的支腿
。
于壳体上转动设有清理部，且清理部与筛分组件配合工作
。
壳体侧壁开有出料口
。
[0007]本技术的一种活性炭生产用筛分装置具有以下优点：
[0008]1、
本技术通过设置清理部，可对筛筒的筛孔内堵塞的活性炭进行清理，降低筛筒的筛孔堵塞率，提高筛筒对活性炭的筛分效率
。
[0009]2、
本技术通过设置抽吸机，可在筛筒对活性炭筛分过程中产生的粉尘进行吸收到集尘箱内，从而降低粉尘对空气的污染
。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种活性炭生产用筛分装置结构示意图；
[0011]图2为本技术的壳体内部结构示意图；
[0012]图3为本技术导流板结构示意图；
[0013]图4为本技术集尘箱
、
滤网和抽吸机结构示意图
。
[0014]图中标记说明：
[0015]1、
壳体；
2、
支腿；
3、
筛分组件；
31、
筛筒；
32、
第一齿轮；
33、
电机；
34、
第二齿轮；
4、
清理部；
41、
辊子；
42、
凸球；
5、
出料口；
6、
导流板；
7、
集尘箱；
71、
滑槽；
8、
导管；
9、
抽吸机；
10、
门板；
11、
滤网
。
具体实施方式
[0016]为了更好地了解本技术的目的
、
结构及功能，下面结合附图，对本技术一种活性炭生产用筛分装置做进一步详细的描述
。
[0017]下面参照附图1至图4描述本技术一些实施例的一种活性炭生产用筛分装置
。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种活性炭生产用筛分装置，包括壳体1和用于对活性炭进行筛分的筛分组件3，通过筛分组件3可对活性炭进行筛分处理，使得同一规格的活性炭被筛分出来，并进行统一收集
。
具体的，于壳体1的底面设有用于支撑的支腿2，支腿2在壳体1底面对称设置，以使得壳体1相对地面保持平稳
。
壳体1侧壁开有出料口
5。
[0019]其中，如图2所示，筛分组件3包括转动设于壳体1上的筛筒
31
，筛筒
31
的左端端设有第一齿轮
32。
在壳体1的外壁同第一齿轮
32
位置设有电机
33
，即电机
33
设于壳体1的左侧，电机
33
与外接电源连接，电机
33
的输出端上设有第二齿轮
34
，第一齿轮
32
和第二齿轮
34
啮合
。
电机
33
启动，带动其输出端上的第二齿轮
34
转动，第一齿轮
32
在第二齿轮
34
的带动下也开始转动，而第一齿轮
32
上的筛筒
31
与第一齿轮
32
进行同步转动
。
将活性炭物料从筛筒
31
的左侧加入，活性炭在筛筒
31
内进行翻滚，凡符合筛筒
31
筛孔尺寸的活性炭均可通过筛孔并落下壳体1内，之后通过壳体1侧壁上开设的出料口5将壳体1内被筛分后的活性炭进行统一收集即可
。
而大于筛孔孔径的活性炭留在筛筒
31
中，当活性炭筛分完毕后从筛筒
31
的右侧清理即可
。
[0020]为使筛筒
31
中的活性炭物料自动落出，筛筒
31
在壳体1上为倾斜设置，仍如图2所示，筛筒
31
为左高右底的倾斜方向设置，活性炭从筛筒
31
的左侧口内进入，经过筛分后从筛筒
31
的右侧开口落出，使用方便
。
需要说明的是，壳体1上的出料口5为对称设置，且壳体1的左侧和右侧均开有出料口5，以便壳体1内活性炭的清理收料效率
。
如图2和图3所示，在壳体1内部底面设有导流板6，且导流板6截面为三角状，这样可便于落于壳体1内部底面上的活性炭自动从出料口5滑出，省去人工对壳体1内部清理活性炭的时间，提高活性炭生产用筛分装置的实用性
。
[0021]作为优选地，在壳体1上转动设有清理部4，且清理部4与筛分组件3配合工作
。
通过设置清理部4，可对筛筒
31
的筛孔内堵塞的活性炭进行清理，降低筛筒
31
的筛孔堵塞率，提高筛筒
31
对活性炭的筛分效率
。
具体的，清理部4包括转动设于壳体1上的辊子
41
，辊子
41
周向分布有同筛筒
31
的筛孔间距相同的凸球
42
，且辊子
41
上分布的凸球
42
轴向间距与筛筒
31
上筛孔间轴向间距相同
。
各凸球
42
适配与筛筒
31
上筛孔，且辊子
41
上的各凸球
42
与筛筒
31
上的筛孔配合工作
。
且辊子
41
在壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：包括壳体
(1)
和用于对活性炭进行筛分的筛分组件
(3)
；于壳体
(1)
的底面设有用于支撑的支腿
(2)
；于壳体
(1)
上转动设有清理部
(4)
，且清理部
(4)
与筛分组件
(3)
配合工作；壳体
(1)
侧壁开有出料口
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分组件
(3)
包括转动设于壳体
(1)
上的筛筒
(31)
，筛筒
(31)
的一端设有第一齿轮
(32)
，于壳体
(1)
外壁同第一齿轮
(32)
位置设有电机
(33)
，电机
(33)
的输出端上设有第二齿轮
(34)
，第一齿轮
(32)
和第二齿轮
(34)
啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于：所述清理部
(4)
包括转动设于壳体
(1)
上的辊子
(41)
，辊子
(41)
周向分布有同筛筒
(31)
的筛孔间距相同的凸球
(42)
，且辊子
(41)
上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艮，李贵义，石慧，王少华，曹福梅，张达，
申请(专利权)人：大同市贵义炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：