一种高效万向节总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效万向节总成，涉及万向节技术领域其结构包括万向节固定球

【技术实现步骤摘要】
一种高效万向节总成


[0001]本技术涉及万向节相关领域，具体是一种高效万向节总成
。

技术介绍

[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的
"
关节
"
部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间
。
[0003]现有万向节总成在优化时，大多体现在保护万向节的方面，例如专利号为
CN200820166603.9
的中国实用型专利就公开了
《
一种万向节总成
》
，包括十字轴，所述十字轴的四端为四个轴头，所述轴头上套有轴套，所述轴套与十字轴之间设置有油封，所述油封包括油封主体
、
内唇
、
外唇，所述内唇的端部设置在轴套的开口外侧并紧贴轴套底端面，外唇的端部紧贴轴套的外周面
。
[0004]虽然上述的万向节总成在保护万向节的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：
[0005]1、
如图8所示，采用带有设置在不同位置的内唇和外唇的油封，分别对轴套的开口处和外周面进行双重保护，并采用较硬的骨架保证油封与轴头过盈配合，内唇能够有效防止润滑油溢出，外唇能够将轴套外周面端部包住，防止灰尘
、
泥水等杂质进入万向节内，两者在不同位置分别防油溢出
、
防杂质进入，同时对万向节起到了双重保护，提高了万向节的整体性能，并延长了其使用寿命，但上述的万向节总成，在对其进行拆卸时，需要先拆卸下与万向节总成连接的部分在对万向节总成进行拆卸才能对其进行维修和更换，导致拆卸下万向节总成的操作过于复杂，容易损坏与万向节总成连接的零件
。

技术实现思路

[0006]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高效万向节总成
。
[0007]本技术是这样实现的，构造一种高效万向节总成，该装置包括万向节固定球
、
万向节固定球顶部中端孔洞内侧上端与弹性瓣膜外侧表面固定连接；
[0008]其特征在于：还包括：
[0009]万向节轴机构，所述万向节轴机构内侧端与所述万向节固定球左右两侧中端和前后两侧中端固定连接；
[0010]连接扣机构，所述连接扣机构内侧表面与所述万向节轴机构外侧表面相互接触
。
[0011]优选的，所述万向节轴机构包括：
[0012]万向节轴，所述万向节轴设置在所述万向节轴机构内侧端；
[0013]润滑油孔洞，所述润滑油孔洞开设于所述万向节轴内部中端和内部外侧端；
[0014]滑动球卡套块，所述滑动球卡套块内侧端与所述万向节轴外表面外侧端固定连
接
。
[0015]优选的，所述万向节轴机构还包括：
[0016]滑动球，所述滑动球套接在所述滑动球卡套块内侧端上；
[0017]转动套，所述转动套内侧表面与所述滑动球外端中端表面滑动连接；
[0018]联通孔洞，所述联通孔洞开设于所述转动套内侧表面外侧端
。
[0019]优选的，所述万向节轴机构还包括：
[0020]凸块，所述凸块内侧端与所述转动套外侧端固定连接；
[0021]矩形凹槽，所述矩形凹槽开设于所述转动套外侧端中端凹槽内侧的外侧端中端；
[0022]其中，所述万向节轴内侧端与所述万向节固定球左右两侧中端和前后两侧中端固定连接
。
[0023]优选的，所述连接扣机构包括：
[0024]连接扣，所述连接扣设置在所述连接扣机构外部；
[0025]耐摩擦垫，所述耐摩擦垫内侧端与所述连接扣外侧端凸块的外侧端固定连接
。
[0026]优选的，所述连接扣机构还包括：
[0027]长转杆，所述长转杆内侧端与所述连接扣外侧端凸块的外侧端中端孔洞内侧的内侧端转动连接；
[0028]主动轮，所述主动轮中端被所述长转杆外表面中内侧端贯穿且与长转杆外表面中内侧端固定连接
。
[0029]优选的，所述连接扣机构还包括：
[0030]传动带，所述传动带内侧表面外侧端与所述主动轮外表面中端传动连接；
[0031]从动轮，所述从动轮外侧表面中端与所述传动带内侧表面内侧端传动连接
。
[0032]优选的，所述连接扣机构还包括：
[0033]螺杆，所述螺杆中端贯穿所述从动轮中端且与从动轮中端固定连接；
[0034]滑动矩形套，所述滑动矩形套内侧端中端孔洞内侧表面与所述螺杆外表面外侧端螺纹连接，所述滑动矩形套外表面与所述连接扣内侧端凸块的外侧端中端孔洞内侧表面滑动连接；
[0035]其中，所述连接扣内侧端表面与所述转动套外侧端表面相互接触
。
[0036]优选的，所述万向节轴机构一共设有四组，且四组万向节轴机构以万向节固定球中轴线为对称轴呈左右对称设置，且万向节轴机构中的滑动球卡套块和滑动球各设有两个
。
[0037]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高效万向节总成，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0038]本技术所述一种高效万向节总成，通过设置了万向节轴机构，万向节轴机构中的润滑油孔洞能够使得万向节固定球内部的润滑油进入到转动套和滑动球卡套块内部对其进行润滑，使得润滑油能够自动在万向节内部流到，对万向节内部进行全面润滑，且加入润滑油的操作简单，使得万向节总成使用时能够产生更加高的传动效率
。
[0039]本技术所述一种高效万向节总成，通过设置了连接扣机构，连接扣机构中的长转杆被螺丝刀顺时针旋转会使得滑动矩形套与矩形凹槽断开卡接，使得连接扣机构可以被取下，使得万向节拆卸时更加方便且快速，便于与万向节进行维修或更换，提高万向节的
使用寿命
。
附图说明
[0040]图1是本技术结构示意图；
[0041]图2是本技术的俯视剖面图；
[0042]图3是本技术左端部分的俯视剖面图；
[0043]图4是本技术万向节轴机构的部分剖面结构示意图；
[0044]图5是本技术图3中
A
处的放大图；
[0045]图6是本技术图3中
B
处的放大图；
[0046]图7是本技术连接扣机构的内部部分结构示意图；
[0047]图8是现有技术的示意图
。
[0048]其中：万向节固定球
‑
1、
弹性瓣膜
‑
2、
万向节轴机构
‑
3、
万向节轴...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效万向节总成，包括万向节固定球
(1)、
万向节固定球
(1)
顶部中端孔洞内侧上端与弹性瓣膜
(2)
外侧表面固定连接；其特征在于：还包括：万向节轴机构
(3)
，所述万向节轴机构
(3)
内侧端与所述万向节固定球
(1)
左右两侧中端和前后两侧中端固定连接；连接扣机构
(4)
，所述连接扣机构
(4)
内侧表面与所述万向节轴机构
(3)
外侧表面相互接触；所述连接扣机构
(4)
包括：连接扣
(41)
，所述连接扣
(41)
设置在所述连接扣机构
(4)
外部；耐摩擦垫
(42)
，所述耐摩擦垫
(42)
内侧端与所述连接扣
(41)
外侧端凸块的外侧端固定连接；长转杆
(43)
，所述长转杆
(43)
内侧端与所述连接扣
(41)
外侧端凸块的外侧端中端孔洞内侧的内侧端转动连接；主动轮
(44)
，所述主动轮
(44)
中端被所述长转杆
(43)
外表面中内侧端贯穿且与长转杆
(43)
外表面中内侧端固定连接；传动带
(45)
，所述传动带
(45)
内侧表面外侧端与所述主动轮
(44)
外表面中端传动连接；从动轮
(46)
，所述从动轮
(46)
外侧表面中端与所述传动带
(45)
内侧表面内侧端传动连接；螺杆
(47)
，所述螺杆
(47)
中端贯穿所述从动轮
(46)
中端且与从动轮
(46)
中端固定连接；滑动矩形套
(48)
，所述滑动矩形套
(48)
内侧端中端孔洞内侧表面与所述螺杆
(47)
外表面外侧端螺纹连接，所述滑动矩形套
(48)
外表面与所述连接扣
(41)
内侧端凸块的外侧端中端孔洞内侧表面滑动连接；其中，所述连接扣
(41)
内侧端表面与转动套
(35)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎飞，毕佳琪，李昊，刘赞，曹国贤，
申请(专利权)人：沈阳凯特森机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：