一种高速铣边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速铣边机构，属于铣边设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种高速铣边机构


[0001]本技术涉及铣边设备
，尤其涉及一种高速铣边机构
。

技术介绍

[0002]高速铣边机构是一种用于对金属板材
、
管材或其他材料进行边缘加工的机构，其主要作用是将材料的边缘进行去毛刺
、
倒角
、
修整等处理，从而提高材料的质量和美观度
。
高速铣边机构广泛应用于汽车
、
航空
、
电子
、
家电
、
建筑等多个行业，成为现代工业中不可或缺的一部分，传统的铣边机构在进行边缘加工时，因为工作转速低，加工效率较低，而且容易产生工件表面划痕等问题
。
为了解决这些问题，近年来出现了很多高速铣边机构，其主要是通过提高工作转速和改进刀具材料等方式，强化加工功能，提高加工效率和材料质量，高速铣边机构采用电机驱动刀架实现对工件边缘的加工，刀具采用高强度合金材料，具有高韧性
、
高硬度和高耐磨性等特点
。
[0003]但是其在进行使用的时候，由于其转速较多，所以在进行切割的时候，其产生的温度也较高，如果不能及时对其进行降温，导致其刀具容易因为温度过高出现变形甚至损坏的情况出现，进而影响刀具的正常使用
。
[0004]因此，针对该问题，本技术出了一种高速铣边机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中刀具在高速转动的情况下温度过高导致问题，而提出的一种高速铣边机构
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高速铣边机构，包括放置台，所述放置台的顶部设置有安装架，所述安装架的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部设置有铣边组件，所述支撑架的顶部安装有用于带动铣边组件发生移动的驱动件二，所述支撑架的背面安装有水箱，所述水箱的顶部设置有降温组件，所述降温组件用于对铣边组件进行降温，所述降温组件的出水位置设置在铣边组件的斜上方
。
[0008]优选地，所述铣边组件包括与驱动件二进行连接的
C
形杆，所述
C
形杆的端部安装有连接板，所述连接板的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有刀具
。
[0009]优选地，所述降温组件包括设置在水箱顶部的水泵，所述水泵的底部安装有插入至水箱内的抽水管，所述水泵的顶部安装有延伸至铣边组件上方位置的导水管，所述导水管的端部安装有喷水管，所述喷水管的出水口正对着刀具
。
[0010]优选地，所述水箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述水泵安装在滑块的顶部
。
[0011]优选地，所述放置台的顶部安装有驱动件一，所述安装架的背部安装有安装板，所述驱动件一用于带动安装板进行移动
。
[0012]优选地，所述支撑架的侧边安装有支撑板，所述驱动件二安装在支撑板之间
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高速铣边机构，具备以下有益效果：
[0014]1、
该一种高速铣边机构，通过设置的降温组件使得在对铣边组件进行使用的时候，可以对铣边组件处的刀具起到不断冷却降温的作用，有效的保证了其使用时的使用效果，避免了其在高速转动的情况下，因为温度过高，导致刀具处出现变形等情况的出现
。
[0015]2、
该一种高速铣边机构，通过设置的滑槽和滑块的设置，使得在当驱动件二带动铣边组件发生移动的时候，可以带动降温组件一起发生移动，进而保证了在铣边组件位置发生变化的时候，都可以有效的对刀具进行冷却降温
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高速铣边机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高速铣边机构的结构正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种高速铣边机构的结构侧剖图
。
[0019]图中：
1、
放置台；
2、
驱动件一；
3、
安装架；
31、
安装板；
4、
支撑架；
41、
支撑板；
5、
驱动件二；
6、
铣边组件；
61、C
形杆；
62、
连接板；
63、
伺服电机；
64、
刀具；
7、
水箱；
71、
滑槽；
72、
滑块；
8、
降温组件；
81、
水泵；
82、
抽水管；
83、
导水管；
84、
喷水管；
85、
固定架
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0022]参照图1‑
图3，一种高速铣边机构，包括放置台1，放置台1的顶部设置有安装架3，安装架3的底部安装有支撑架4，支撑架4的底部设置有铣边组件6，支撑架4的顶部安装有用于带动铣边组件6发生移动的驱动件二5，支撑架4的背面安装有水箱7，水箱7的顶部设置有降温组件8，降温组件8用于对铣边组件6进行降温，降温组件8的出水位置设置在铣边组件6的斜上方
。
[0023]本技术中，在对整个结构进行使用的时候，通过设置的支撑架4起到对驱动件二5安装和支撑的作用，通过设置的驱动件二5用于带动铣边组件6的位置发生变化，进而达到带动铣边组件6处的刀具
64
进行铣边的工作，达到对材料进行铣边的作用，通过设置的水箱7处还设置有较为常见的结构，例如进水管和出水管，由于为水箱7的现有结构，在此就不做详细描述，通过设置的驱动件二5和驱动件一2均设置为类似伺服丝杆或者无杆气缸这种工作人员皆知的现有技术，其工作原理就不做详细赘述了，在使用的时候，通过降温组件8将水箱7中的水不断抽取后喷入至铣边组件6处，达到对铣边组件6处的刀具
64
进行降温，保证了其在高速转动的时候，不会因为高温影响其使用效果的情况
。
[0024]参照图2，铣边组件6包括与驱动件二5进行连接的
C
形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速铣边机构，包括放置台（1），其特征在于，所述放置台（1）的顶部设置有安装架（3），所述安装架（3）的底部安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的底部设置有铣边组件（6），所述支撑架（4）的顶部安装有用于带动铣边组件（6）发生移动的驱动件二（5），所述支撑架（4）的背面安装有水箱（7），所述水箱（7）的顶部设置有降温组件（8），所述降温组件（8）用于对铣边组件（6）进行降温，所述降温组件（8）的出水位置设置在铣边组件（6）的斜上方
。2.
根据权利要求1所述的一种高速铣边机构，其特征在于，所述铣边组件（6）包括与驱动件二（5）进行连接的
C
形杆（
61
），所述
C
形杆（
61
）的端部安装有连接板（
62
），所述连接板（
62
）的背面安装有伺服电机（
63
），所述伺服电机（
63
）的输出端安装有刀具（
64
）
。3.
根据权利要求1所述的一种高速铣边机构，其特征在于，所述降温组件（8）包括设置在水箱（7）顶部的水泵（
81
），所述水泵（
81
）的底部安装有插入至水箱（7）内的抽水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金清万，王鉴铎，
申请(专利权)人：辽宁欣海弘业航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：