启闭机防尘结构制造技术

本申请涉及启闭机防尘结构，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有驱动机构，所述驱动机构外部设置有带动机构，所述带动机构的内部设置有过滤机构，所述带动机构的内部设置有清理机构，所述清理机构包括循环泵、抽取管、输送管、运输管和喷淋头，所述带动机构的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的进口连通有一端与带动机构相连通的抽取管，所述循环泵的出口连通有一端贯穿并延伸到带动机构内部的输送管。该启闭机防尘结构，通过清理机构、驱动机构、带动机构和过滤机构的设置，使钢缆表面灰尘尽量被清理，同时可以将润滑油对其表面进行涂抹隔绝空气，使之便于进行维护，从而提升卷扬式启闭机整体使用安全性。闭机整体使用安全性。闭机整体使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
启闭机防尘结构


[0001]本申请涉及启闭机
，具体为启闭机防尘结构。

技术介绍

[0002]启闭机用于各类大型、；用于控制各类大、中型及钢制的升降达到与的目的；其中，卷扬式启闭机是专门用于操作快速闸门的一种启闭设备；快速闸门是用来保护机组或钢管的，平时悬挂在孔口上方，当发电机、水泵或钢管发生事故时，可以快速截断水流，避免事故扩大。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有卷扬式启闭机在回收过程中其钢缆需要从外部进行回收，但在此过程中钢缆表面会粘附有大量的灰尘，使其进入到卷扬式启闭机中使清理麻烦，且灰尘长期附着容易对钢缆进行锈蚀，降低使用安全性，故而提出一种启闭机防尘结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了启闭机防尘结构，具备有效防尘等优点，解决了现有卷扬式启闭机容易携带灰尘进入其内部，使其不便于维护，影响钢缆使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：启闭机防尘结构，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有驱动机构，所述驱动机构外部设置有带动机构，所述带动机构的内部设置有过滤机构，所述带动机构的内部设置有清理机构；
[0006]所述清理机构包括循环泵、抽取管、输送管、运输管和喷淋头，所述带动机构的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的进口连通有一端与带动机构相连通的抽取管，所述循环泵的出口连通有一端贯穿并延伸到带动机构内部的输送管，所述输送管的出口连通有一端与带动机构固定连接的运输管，所述运输管的底部连通有喷淋头。
[0007]进一步，所述驱动机构包括无刷电机、绕线辊、调节螺杆、联动链轮和传动链条，所述防护壳的右侧固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳内部的绕线辊，所述防护壳的右侧且位于无刷电机下方转动安装有一端贯穿并延伸到防护壳内部的调节螺杆，所述调节螺杆的外部与绕线辊的外部均固定安装有联动链轮，上方所述联动链轮的外部传动安装有一端与下方联动链轮传动连接的传动链条。
[0008]进一步，所述带动机构包括活动仓、限位槽、活动滑块、穿孔和密封定位环，所述防护壳的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有活动滑块，所述调节螺杆的外部螺纹安装有一端与活动滑块固定连接的活动仓，所述活动仓的正面与背面均开设有穿孔，所述穿孔的内壁固定安装有密封定位环。
[0009]进一步，所述过滤机构包括过滤网和定位块，所述活动仓的内壁前后两侧均固定安装有数量为两个的定位块，所述定位块整体的顶部放置有过滤网。
[0010]进一步，所述清理机构位于活动仓的内部，所述过滤网的外壁与活动仓的内壁相
接触。
[0011]进一步，所述过滤网位于穿孔的下方，所述防护壳的正面开设有收放缆孔。
[0012]进一步，所述防护壳的正面且位于收放缆孔的右侧嵌设有维护门，所述活动仓的左侧嵌设有活动门。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该启闭机防尘结构，通过清理机构、驱动机构、带动机构和过滤机构的设置，使钢缆表面灰尘尽量被清理，同时可以将润滑油对其表面进行涂抹隔绝空气，使之便于进行维护，从而提升卷扬式启闭机整体使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本申请结构示意图；
[0016]图2为本申请活动仓左视剖图；
[0017]图3为本申请图1中A处放大图。
[0018]图中：1、防护壳；2、无刷电机；3、绕线辊；4、调节螺杆；5、联动链轮；6、传动链条；7、活动仓；8、限位槽；9、活动滑块；10、定位块；11、过滤网；12、穿孔；13、密封定位环；14、循环泵；15、抽取管；16、输送管；17、运输管；18、喷淋头；19、活动门；20、收放缆孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的启闭机防尘结构，包括防护壳1，防护壳1的正面开设有收放缆孔20，防护壳1的正面且位于收放缆孔20的右侧嵌设有维护门，防护壳1的内部设置有驱动机构，驱动机构外部设置有带动机构，带动机构的内部设置有过滤机构，带动机构的内部设置有清理机构。
[0021]本实施例中，清理机构包括循环泵14、抽取管15、输送管16、运输管17和喷淋头18，带动机构的右侧固定安装有循环泵14，循环泵14的进口连通有一端与带动机构相连通的抽取管15，循环泵14的出口连通有一端贯穿并延伸到带动机构内部的输送管16，输送管16的出口连通有一端与带动机构固定连接的运输管17，运输管17的底部连通有喷淋头18。
[0022]本实施例中，驱动机构包括无刷电机2、绕线辊3、调节螺杆4、联动链轮5和传动链条6，防护壳1的右侧固定安装有无刷电机2，无刷电机2的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳1内部的绕线辊3，防护壳1的右侧且位于无刷电机2下方转动安装有一端贯穿并延伸到防护壳1内部的调节螺杆4，调节螺杆4的外部与绕线辊3的外部均固定安装有联动链轮5，上方联动链轮5的外部传动安装有一端与下方联动链轮5传动连接的传动链条6。
[0023]具体的，将钢缆经收放缆孔20和穿孔12安装到绕线辊3的外部，然后，启动无刷电机2使绕线辊3转动同时，带动上方联动链轮5转动，使传动链条6带动下方联动链轮5转动，使调节螺杆4在绕线辊3对钢缆收卷的同时，使带动机构得以左右运动，实现钢缆的自动排缆收卷。
[0024]实施例二：请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，本实施例中，带动机构包括活动仓7、限位槽8、活动滑块9、穿孔12和密封定位环13，防护壳1的内底壁开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动安装有活动滑块9，调节螺杆4的外部螺纹安装有一端与活动滑块9固定连接的活动仓7，活动仓7的左侧嵌设有活动门19，活动仓7的正面与背面均开设有穿孔12，穿孔12的内壁固定安装有密封定位环13。
[0025]具体的，活动仓7经活动滑块9限制只能在限位槽8内部运动，从而使得钢缆有效被驱动机构带动实现自动排缆。
[0026]本实施例中，过滤机构包括过滤网11和定位块10，活动仓7的内壁前后两侧均固定安装有数量为两个的定位块10，定位块10整体的顶部放置有过滤网11，清理机构位于活动仓7的内部，过滤网11的外壁与活动仓7的内壁相接触，过滤网11位于穿孔12的下方。
[0027]其中，活动门19与维护门的设置，使过滤网11上污渍便于进行清理，保证润滑油的使用效果。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]在使用中，将钢缆经收放缆孔20和穿孔12安装到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.启闭机防尘结构，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内部设置有驱动机构，所述驱动机构外部设置有带动机构，所述带动机构的内部设置有过滤机构，所述带动机构的内部设置有清理机构；所述清理机构包括循环泵(14)、抽取管(15)、输送管(16)、运输管(17)和喷淋头(18)，所述带动机构的右侧固定安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的进口连通有一端与带动机构相连通的抽取管(15)，所述循环泵(14)的出口连通有一端贯穿并延伸到带动机构内部的输送管(16)，所述输送管(16)的出口连通有一端与带动机构固定连接的运输管(17)，所述运输管(17)的底部连通有喷淋头(18)。2.根据权利要求1所述的启闭机防尘结构，其特征在于：所述驱动机构包括无刷电机(2)、绕线辊(3)、调节螺杆(4)、联动链轮(5)和传动链条(6)，所述防护壳(1)的右侧固定安装有无刷电机(2)，所述无刷电机(2)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳(1)内部的绕线辊(3)，所述防护壳(1)的右侧且位于无刷电机(2)下方转动安装有一端贯穿并延伸到防护壳(1)内部的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的外部与绕线辊(3)的外部均固定安装有联动链轮(5)，上方所述联动链轮(5)的外部传动安装有一端与下方联动链轮(5)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿浩杰，
申请(专利权)人：新河县启闭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：