一种窑尾烟室的旋风收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及窑尾旋风收尘技术领域，尤其涉及一种窑尾烟室的旋风收尘器

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾烟室的旋风收尘器


[0001]本技术涉及窑尾旋风收尘
，具体为一种窑尾烟室的旋风收尘器
。

技术介绍

[0002]水泥窑窑尾的旋风收尘可以有效地改善环境
、
提高生产效率
、
改善工作环境和提高产品质量，对于水泥窑的生产具有重要的意义
。
[0003]现有的用于水泥窑窑尾烟室的旋风收尘器在长期使用的过程中，其旋风筒的内壁上会粘附有较多的粉尘，而这些粘附粉尘不易从旋风筒内部排出，为此，我们提出一种窑尾烟室的旋风收尘器
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窑尾烟室的旋风收尘器，具备能够避免收集的粉尘粘附于旋风筒的内壁，便于旋风筒内部收集的粉尘排出的优点，解决了现有的用于水泥窑窑尾烟室的旋风收尘器在长期使用的过程中，其旋风筒的内壁上会粘附有较多的粉尘，而这些粘附粉尘不易从旋风筒内部排出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑尾烟室的旋风收尘器，包括进风管
、
出风管和旋风筒，所述旋风筒外表面靠近上表面位置处焊接有进风管，所述旋风筒上表面轴心位置处焊接有出风管，所述旋风筒内壁的顶部轴心位置处焊接有
T
型管，所述
T
型管外表面套接有转动环，所述转动环下表面焊接有套管，所述套管外表面焊接有扇叶，所述套管下表面通过连接架固定安装有刮板，所述套管内壁设有半圆槽，所述
T
型管外表面设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接有滑杆
。
[0006]优选的，所述旋风筒下表面固定安装有锁风阀
。
[0007]优选的，所述半圆槽共设有十二个，且十二个所述半圆槽成环形阵列等距分设于套管内壁
。
[0008]优选的，所述滑槽共设有十二个，且十二个所述滑槽成环形阵列等距分设于
T
型管外表面，十二个所述滑槽内部均固定连接有弹簧，十二个所述弹簧末端均固定连接有滑杆
。
[0009]优选的，十二个所述滑杆末端均固定连接有滚轮
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、
本技术通过设置
T
型管
、
套管
、
扇叶和刮板，达到了能够避免收集的粉尘粘附于旋风筒的内壁，便于旋风筒内部收集的粉尘排出的效果，水泥窑窑尾烟室的烟气从进风管进入到旋风筒内部，流动的烟气通过扇叶带动套管转动，套管带动刮板转动，刮板将旋风筒内壁上粘附的粉尘刮除，便于旋风筒内部收集粉尘从旋风筒底部排出，而净化后的烟气从出风管排出
。
[0012]2、
本技术通过设置半圆槽
、
滑杆
、
滚轮和弹簧，达到了能够避免粉尘粘附于扇叶表面的效果，套管转动的过程中，弹簧的弹性力作用于滑杆和滚轮上，滚轮间歇性的进入到半圆槽中，对于套管及其外表面的扇叶起到震动撞击的作用，避免粉尘粘附于扇叶的表
面
。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术旋风筒内部主视结构示意图；
[0015]图3为本技术套管和
T
型管局部俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中
A
的放大结构示意图
。
[0017]附图标记：
1、
进风管；
2、
出风管；
3、
旋风筒；
4、
锁风阀；
5、T
型管；
6、
转动环；
7、
套管；
8、
扇叶；
9、
连接架；
10、
刮板；
11、
半圆槽；
12、
滚轮；
13、
滑杆；
14、
滑槽；
15、
弹簧
。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明
。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图4所示，本技术提出的一种窑尾烟室的旋风收尘器，包括一种窑尾烟室的旋风收尘器，包括进风管
1、
出风管2和旋风筒3，旋风筒3外表面靠近上表面位置处焊接有进风管1，水泥窑窑尾烟室的烟气从进风管1进入到旋风筒3中，烟气在旋风筒3内部旋转的过程中，借助于离心力将尘粒从烟气中分离并捕集于旋风筒3内壁，再借助重力作用使尘粒落入旋风筒3的底部而被收集，旋风筒3上表面轴心位置处焊接有出风管2，旋风筒3内壁的顶部轴心位置处焊接有
T
型管5，
T
型管5外表面套接有转动环6，转动环6下表面焊接有套管7，套管7外表面焊接有扇叶8，烟气进入到旋风筒3内部时，其流动的气流通过扇叶8带动套管7转动，套管7下表面通过连接架9固定安装有刮板
10
，套管7带动刮板
10
转动，刮板
10
将旋风筒3内壁上粘附的粉尘刮除，套管7内壁设有半圆槽
11
，
T
型管5外表面设有滑槽
14
，滑槽
14
内部固定连接有弹簧
15
，弹簧
15
末端固定连接有滑杆
13
，旋风筒3下表面固定安装有锁风阀
4。
[0021]本技术在使用时，水泥窑窑尾烟室的烟气从进风管1进入到旋风筒3内部，流动的烟气通过扇叶8带动套管7转动，套管7带动刮板
10
转动，刮板
10
将旋风筒3内壁上粘附的粉尘刮除，便于旋风筒3内部收集粉尘从底部的锁风阀4排出，而净化后的烟气从出风管2排出
。
[0022]实施例二
[0023]如图1至图4所示，本技术提出的一种窑尾烟室的旋风收尘器，相较于实施例一，本实施例还包括半圆槽
11
共设有十二个，且十二个半圆槽
11
成环形阵列等距分设于套管7内壁，滑槽
14
共设有十二个，且十二个滑槽
14
成环形阵列等距分设于
T
型管5外表面，十二个滑槽
14
内部均固定连接有弹簧
15
，十二个弹簧
15
末端均固定连接有滑杆
13
，十二个滑杆
13
末端均固定连接有滚轮
12。
[0024]本实施例中，套管7转动的过程中，弹簧
15
的弹性力作用于滑杆
13
和滚轮
12
上，滚轮
12
间歇性的进入到半圆槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种窑尾烟室的旋风收尘器，包括进风管
(1)、
出风管
(2)
和旋风筒
(3)
，其特征在于：所述旋风筒
(3)
外表面靠近上表面位置处焊接有进风管
(1)
，所述旋风筒
(3)
上表面轴心位置处焊接有出风管
(2)
，所述旋风筒
(3)
内壁的顶部轴心位置处焊接有
T
型管
(5)
，所述
T
型管
(5)
外表面套接有转动环
(6)
，所述转动环
(6)
下表面焊接有套管
(7)
，所述套管
(7)
外表面焊接有扇叶
(8)
，所述套管
(7)
下表面通过连接架
(9)
固定安装有刮板
(10)
，所述套管
(7)
内壁设有半圆槽
(11)
，所述
T
型管
(5)
外表面设有滑槽
(14)
，所述滑槽
(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫春，舒建超，李波，郑惠洪，
申请(专利权)人：库车红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：