一种碳化硼复合陶瓷制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硼复合陶瓷制造设备，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与固定板滑动连接，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有下模，所述下模的内部设置有顶出机构，所述上模上设置有导向机构

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼复合陶瓷制造设备


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种碳化硼复合陶瓷制造设备
。

技术介绍

[0002]碳化硼防弹陶瓷是一种有着许多优良性能的特种陶瓷，碳化硼防弹陶瓷的硬度在自然界中的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，是一种非常坚硬的材料，碳化硼防弹陶瓷加工过程中常使用到模具进行加工
。
专利授权公告号为
CN217020834U
的技术专利公开了一种碳化硼防弹陶瓷制备模具，包括底座
、
下模具
、
连接座和上模具；所述底座的顶端设置有下模具，所述连接座设置在下模具的顶端，所述上模具设置在连接座的底端，所述底座与下模具之间设置有连接机构；所述连接机构包括活动腔
、
螺杆
、
螺套
、
限位块
、
滑块
、
滑槽
、
限位弹簧和限位槽，所述活动腔开设在底座两侧的顶端，所述螺杆套设在活动腔的内部，且螺杆与螺套螺纹连接，所述螺套套设在螺杆的外侧，且螺套通过轴承与底座活动连接，所述限位块套设在螺杆的内部，所述滑块固定连接在螺杆的内壁上，且滑块滑动连接在滑槽的内部，通过连接机构实现了方便对下模具进行更换的功能
。
[0003]上述现有技术中，在模具使用过程中，物料成型后在下模内不方便进行取料，并且上模移动时不方便导向，会影响移动精度
。
因此需要进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硼复合陶瓷制造设备，解决了物料成型后在下模内不方便进行取料的问题，还解决了上模移动时不方便导向的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼复合陶瓷制造设备，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与固定板滑动连接，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有下模，所述下模的内部设置有顶出机构，所述上模上设置有导向机构；
[0006]所述顶出机构包括顶板
、
顶杆
、
斜块
、
推块
、
导块
、
导槽
、
螺杆，所述下模的内部滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有顶杆，所述顶杆与下模滑动连接，所述顶杆上固定连接有斜块，所述斜块上接触有推块，所述推块上固定连接有导块，所述导块与工作台滑动连接，所述推块的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与工作台通过轴承连接
。
通过设计顶出机构，方便物料的取出；
[0007]所述导向机构包括导杆
、
导套
、
滚珠
、
盖子
、
连接块
、
卡块
、
卡槽
、
流道
、
出油口，所述上模上固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有导套，所述导套与工作台固定连接，所述导套的内部设置有滚珠，所述滚珠与导套滑动连接，所述导杆的外侧滑动套接有盖子，所述盖子与导套接触，所述盖子上固定连接有连接块，所述连接块与导套滑动连接，所述连接块上固定连接有卡块，所述卡块与导套卡接，所述连接块与卡块均为橡胶材质，所述导套上开设有流道，所述导套上开设有多个出油口，所述出油口与流道连接
。
通过设计导向机构，
可对上模的移动进行导向
。
[0008]优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布
。
通过设计螺杆，使得螺杆的转动可实现两个推块向相反方向的移动
。
[0009]优选的，所述工作台上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块
。
通过设计导槽，使得导块可在导槽内滑动
。
[0010]优选的，所述导套上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块
。
通过设计卡槽与卡块的卡接，可将盖子固定
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、
本技术通过设计螺杆与推块的螺纹连接，通过螺杆的转动可实现推块的水平移动，通过推块与斜块的配合使用，可实现斜块竖直方向的移动，斜块可带动顶杆进行移动，进而可通过顶杆带动顶板向上移动，可方便的进行成型后物料的顶出取料
。
[0013]2、
本技术通过设计导杆与导套的配合，可对上模的移动进行导向，提升上模移动精度与合模精度，进而可提升物料加工效果，且通过滚珠的作用，可降低导向接触的摩擦力，通过方便与到提高分离的盖子的作用，可方便的通过流道进行导向组件润滑油的添加，使用便捷
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的下模局部结构正视剖视放大图；
[0016]图3为本技术图1的导套局部结构正视剖视放大图；
[0017]图4为本技术图3的
A
处放大图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
支撑杆；
3、
固定板；
4、
液压缸；
5、
上模；
6、
工作台；
7、
下模；
8、
顶出机构；
9、
导向机构；
81、
顶板；
82、
顶杆；
83、
斜块；
84、
推块；
85、
导块；
86、
导槽；
87、
螺杆；
91、
导杆；
92、
导套；
93、
滚珠；
94、
盖子；
95、
连接块；
96、
卡块；
97、
卡槽；
98、
流道；
99、
出油口
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图
1、
图
2、
图3，一种碳化硼复合陶瓷制造设备，包括底座1，底座1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端与固定板3滑动连接，液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳化硼复合陶瓷制造设备，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上固定连接有支撑杆
(2)
，所述支撑杆
(2)
上固定连接有固定板
(3)
，所述固定板
(3)
上固定连接有液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
的输出端与固定板
(3)
滑动连接，所述液压缸
(4)
的输出端固定连接有上模
(5)
，所述底座
(1)
上固定连接有工作台
(6)
，所述工作台
(6)
上固定连接有下模
(7)
，所述下模
(7)
的内部设置有顶出机构
(8)
，所述上模
(5)
上设置有导向机构
(9)
；所述顶出机构
(8)
包括顶板
(81)、
顶杆
(82)、
斜块
(83)、
推块
(84)、
导块
(85)、
导槽
(86)、
螺杆
(87)
，所述下模
(7)
的内部滑动连接有顶板
(81)
，所述顶板
(81)
上固定连接有顶杆
(82)
，所述顶杆
(82)
与下模
(7)
滑动连接，所述顶杆
(82)
上固定连接有斜块
(83)
，所述斜块
(83)
上接触有推块
(84)
，所述推块
(84)
上固定连接有导块
(85)
，所述导块
(85)
与工作台
(6)
滑动连接，所述推块
(84)
的内部通过螺纹连接有螺杆
(87)
，所述螺杆
(87)
与工作台
(6)
通过轴承连接；所述导向机构
(9)
包括导杆
(91)、
导套
(92)、
滚珠
(93)、
盖子
(94)、
连接块

【专利技术属性】
技术研发人员：董世昌，黎红，
申请(专利权)人：湖北微化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：