一种可连续加工的机床制造技术

技术编号:39703713 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-14 20:35
本申请提供一种可连续加工的机床,包括:主轴组件,主轴组件包括驱动轴和卡钳,卡钳为三脚或四脚卡钳,卡钳固定于驱动轴,卡钳的各个钳脚可相对于驱动轴的轴线滑动;刀具组件,刀具组件沿驱动轴的轴线位于主轴组件的一侧,刀具组件包括刀座

【技术实现步骤摘要】
一种可连续加工的机床


[0001]本技术属于数控机床领域,尤其涉及一种可连续加工的机床


技术介绍

[0002]机床设有主轴组件和刀具组件,刀具组件通过刀具对主轴组件所夹持的工件加工

其中刀具组件通常装配有多个刀具,各种刀具的形状不同以实现不同的加工环节

[0003]不同的刀具固定于刀盘上,通过旋转实现刀具的快速切换

但因为刀具形状的差异,刀具切换后通常需要与工件重新对刀,无法实现连续的加工,降低了加工效率


技术实现思路

[0004]本申请的目的在于解决现有技术的不足,提出了一种可连续加工的机床,具体包括如下技术方案:
[0005]一种可连续加工的机床,所述机床包括:
[0006]主轴组件,所述主轴组件包括驱动轴和卡钳,所述卡钳为三脚或四脚卡钳,所述卡钳固定于所述驱动轴,所述卡钳的各个钳脚可相对于所述驱动轴的轴线滑动;
[0007]刀具组件,所述刀具组件沿所述驱动轴的轴线位于所述主轴组件的一侧,所述刀具组件包括刀座

刀盘

第一刀具和第二刀具,所述刀座可沿平行于所述驱动轴的轴线和垂直于所述驱动轴的轴线方向滑动,所述刀盘转动连接于所述刀座的顶部,所述刀盘相对于所述刀座转动以切换所述第一刀具和所述第二刀具;
[0008]检测组件,固定于所述机床的床身,并朝向所述刀盘设置,所述检测组件用于检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置,以使所述第一刀具与所述第二刀具相互切换时保证刀尖位置相互重合

[0009]其中,所述检测组件包括摄像头,所述摄像头用于朝向所述刀盘采集图像,以检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置

[0010]其中,所述检测组件包括光线发射器和光线接收器,所述光线发射器与所述光线接收器分列所述刀盘的相对两侧,所述光线发射器用于朝向所述第一刀具或所述第二刀具发射光线,所述光线接收器用于接收光线并检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置

[0011]其中,所述光线放射器发射的光线为多束,多束光线并排发光并被所述光线接收器接收

[0012]其中,所述检测组件的数量为两个,两个所述检测组件从两个不同的方向朝向所述刀盘设置,以分别检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置

[0013]其中,两个所述检测组件的设置方向相互垂直

[0014]其中,一个所述检测组件沿平行于所述驱动轴的轴线方向检测,另一个所述检测组件沿垂直于所述驱动轴的轴线方向检测

[0015]其中,所述刀盘设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定
槽互为夹角,所述第一刀具固定于所述第一固定槽,所述第二刀具固定于所述第二固定槽

[0016]其中,所述机床包括反馈组件,所述反馈组件用于在第一刀具的刀尖和第二刀具的刀尖对齐时,向用户发出反馈

[0017]其中,所述反馈组件为蜂鸣器或提示灯

[0018]本申请机床通过主轴组件夹持工件,并通过刀具组件对工件进行加工

其中刀座在切换不同的刀具时,可通过检测组件对不同刀具的刀尖进行检测,以便于操作者快速完成对刀后达到对工件连续加工的效果,提升了机床的加工效率

附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图

[0020]图1为本技术提出的机床的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的机床的刀具组件检测示意图;
[0022]图3为本技术提出的机床的刀具组件检测示意图

具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述

应当明确,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0024]为了更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述

[0025]请参见图1所示的机床
100
,机床
100
包括主轴组件
10
和刀具组件
20
,主轴组件
10
包括驱动轴
11
和卡钳
12
,卡钳
12
为三脚或四脚卡钳,卡钳
12
固定于驱动轴
11
,卡钳
12
的各个钳脚可相对于驱动轴
11
的轴线滑动

卡钳
12
用于夹持工件
200200
并驱动工件
200200
转动

[0026]刀具组件
20
包括刀座
21、
刀盘
22、
第一刀具
23(
参见图
2)
和第二刀具
24。
刀座
21
沿驱动轴
11
的轴线位于主轴组件
10
的一侧,刀座
21
可沿平行于驱动轴
11
的轴线和垂直于驱动轴
11
的轴线方向滑动

如图2所示,刀盘
22
转动连接于刀座
21
的顶部,刀盘
22
相对于刀座
21
转动以切换第一刀具
23
和第二刀具
24。
[0027]检测组件
30
固定于机床的床身,检测组件
30
朝向刀盘
20
的方向设置,检测组件
30
用于检测第一刀具
23
的刀尖位置与第二刀具
24
的刀尖位置,以使第一刀具
23
与第二刀具
24
相互切换时保证刀尖位置相互重合

[0028]因为第一刀具
23
和第二刀具
24
的加工环节不同,第一刀具
23
的刀尖高度或朝向工件
200
伸出的距离可能不同

在刀盘
22
转动切换第一刀具
23...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可连续加工的机床,其特征在于,所述机床包括:主轴组件,所述主轴组件包括驱动轴和卡钳,所述卡钳为三脚或四脚卡钳,所述卡钳固定于所述驱动轴,所述卡钳的各个钳脚可相对于所述驱动轴的轴线滑动;刀具组件,所述刀具组件沿所述驱动轴的轴线位于所述主轴组件的一侧,所述刀具组件包括刀座

刀盘

第一刀具和第二刀具,所述刀座可沿平行于所述驱动轴的轴线和垂直于所述驱动轴的轴线方向滑动,所述刀盘转动连接于所述刀座的顶部,所述刀盘相对于所述刀座转动以切换所述第一刀具和所述第二刀具;检测组件,固定于所述机床的床身,并朝向所述刀盘设置,所述检测组件用于检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置,以使所述第一刀具与所述第二刀具相互切换时保证刀尖位置相互重合
。2.
根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述检测组件包括摄像头,所述摄像头用于朝向所述刀盘采集图像,以检测所述第一刀具的刀尖位置与所述第二刀具的刀尖位置
。3.
根据权利要求2所述的机床,其特征在于,所述检测组件包括光线发射器和光线接收器,所述光线发射器与所述光线接收器分列所述刀盘的相对两侧,所述光线发射器用于朝向所述第一刀具或所述第二刀具发射光线,所述光线接收器用于接收光线并检测所述第一刀具的刀尖位置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:重庆欣渝自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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