一种陶瓷工艺品一体滚压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滚压组件；所述滚压组件包括有设置于工作台顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离电机的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有滚压头，所述第一传动杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二齿轮的一侧固定连接有第三齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺品一体滚压成型机


[0001]本技术涉及陶瓷工艺品
，具体为一种陶瓷工艺品一体滚压成型机
。

技术介绍

[0002]陶瓷工艺品是用陶瓷材料运用特定的工艺制作的工艺品，陶瓷工艺品取材方便，可塑性高，设计空间大，健康，自然，耐磨，耐腐蚀，耐低温，成本低，除了有很高的艺术价值，还具有实用价值
。
[0003]根据中国专利
CN218398652U
所公开的，一种陶瓷工艺品一体滚压成型机该技术能够方便工作人员根据陶瓷工艺品的不同大小以及形状，更换不同的成型模具，而且能够对成型模具进行安装并限位夹持，避免成型模具在使用时发生晃动，对工艺品的制作造成影响，同时能够加快陶瓷工艺品的成型效率，提高生产效率，但该技术还存在以下问题，夹持机构需要人员进行调节拧动，从而需要一定的时间，进而会降低效率，故而提出一种陶瓷工艺品一体滚压成型机来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，具备等限制模具不移动优点，解决了夹持组件需要人工拧动，从而降低效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滚压组件；所述滚压组件包括有设置于工作台顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离电机的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有滚压头，所述第一传动杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二齿轮的一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定连接有第二传动杆，所述工作台的顶部设置有模具
。
[0006]进一步，所述工作台底部左右两侧固定连接有数量为四个的支撑杆，且呈对称分布
。
[0007]进一步，所述工作台顶部的左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述电机固定安装于顶板的顶部，所述支撑架的数量有四个，且呈对称分布
。
[0008]进一步，所述转动杆位于支撑架的内部，所述转动杆的两端分别贯穿支撑架内部并延伸至支撑架的外部，所述支撑架内部开设有与转动杆相适配的转动孔
。
[0009]进一步，所述第二传动杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有限制件
。
[0010]进一步，所述限制件包括有固定架
、
弹簧
、
连接架，所述固定架固定连接于固定板顶部的左右两侧，所述固定架的数量有两个，且呈对称分布，两个所述固定架的内侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离固定架的一侧均固定连接有连接架，所述连接架位于模具
的左右两侧
。
[0011]进一步，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有风机，所述风机的数量有两个，且呈对称分布
。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该陶瓷工艺品一体滚压成型机，设置滚压组件，通过第一齿轮
、
第二齿轮
、
滚压头
、
模具等等，对陶瓷工艺品自动化塑造成型，且结构简单，又通过限制件，可以将不同型号的模具固定，减少模具发生偏移，从而对陶瓷工艺品塑造成型效果不佳
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视图
。
[0016]图中：1工作台
、2
模具
、3
电机
、4
支撑架
、5
顶板
、6
第一传动杆
、7
第一齿轮
、8
第二齿轮
、9
转动杆
、10
第三齿轮
、11
第四齿轮
、12
第二传动杆
、13
电动推杆
、14
固定板
、15
限制件
、16
风机
、17
滚压头
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑2，本实施例中的一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有滚压组件；滚压组件包括有设置于工作台1顶部的电机3，电机3的输出轴传动连接有第一传动杆6，第一传动杆6远离电机2的一侧固定连接有电动推杆
13
，电动推杆
13
的底部固定连接有滚压头
17
，第一传动杆6的外表面固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外表面啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的中间固定连接有转动杆9，转动杆9远离第二齿轮8的一侧固定连接有第三齿轮
10
，第三齿轮
10
的外表面啮合有第四齿轮
11
，第四齿轮
11
的中间固定连接有第二传动杆
12
，工作台1的顶部设置有模具
2。
[0019]其中，工作台1底部左右两侧固定连接有数量为四个的支撑杆，且呈对称分布，工作台1顶部的左右两侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有顶板5，电机3固定安装于顶板5的顶部，支撑架4的数量有四个，且呈对称分布，转动杆9位于支撑架4的内部，转动杆9的两端分别贯穿支撑架4内部并延伸至支撑架4的外部，支撑架4内部开设有与转动杆9相适配的转动孔，第二传动杆
12
的顶部固定连接有固定板
14
，固定板
14
的顶部设置有限制件
15
，限制件
15
包括有固定架
、
弹簧
、
连接架，固定架固定连接于固定板
14
顶部的左右两侧，固定架的数量有两个，且呈对称分布，两个固定架的内侧均固定连接有弹簧，两个弹簧远离固定架的一侧均固定连接有连接架，连接架位于模具的左右两侧，顶板5底部的左右两侧均固定安装有风机
16
，风机
16
的数量有两个，且呈对称分布
。
[0020]上述实施例的工作原理为：
[0021]该陶瓷工艺品一体滚压成型机，工作人员将陶瓷原材料倒入模具2里面，启动电动推杆
13
，将滚压头
17
移动到模具2的内部，便启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有滚压组件；所述滚压组件包括有设置于工作台（1）顶部的电机（3），所述电机（3）的输出轴传动连接有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）远离电机（3）的一侧固定连接有电动推杆（
13
），所述电动推杆（
13
）的底部固定连接有滚压头（
17
），所述第一传动杆（6）的外表面固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的外表面啮合有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的中间固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）远离第二齿轮（8）的一侧固定连接有第三齿轮（
10
），所述第三齿轮（
10
）的外表面啮合有第四齿轮（
11
），所述第四齿轮（
11
）的中间固定连接有第二传动杆（
12
），所述工作台（1）的顶部设置有模具（2）
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，其特征在于：所述工作台（1）底部左右两侧固定连接有数量为四个的支撑杆，且呈对称分布
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的左右两侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述电机（3）固定安装于顶板（5）的顶部，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国桑，郑金垅，林晓珍，
申请(专利权)人：福建省德化亿裕陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：