黄药混料机制造技术

本实用新型专利技术属于混料造粒机技术领域，公开了黄药混料机，本实用新型专利技术包括桶体和搅拌轴，桶体的底部连通出料口，桶体的底部固定在支架上，出料口贯穿支架，桶体的顶部设置有电机与入料口；搅拌轴转动设置在所述桶体内并与电机的输出轴固定连接，电机的输出轴贯穿桶体顶部并与桶体顶部转动连接

【技术实现步骤摘要】
黄药混料机


[0001]本技术涉及混料造粒机
，更具体地说，涉及黄药混料机
。

技术介绍

[0002]黄药使用的时候需要把黄药和其他物料混合，黄药混料时需要混料机，黄药混料时候原料具有一定水分
。
目前的混料机不能把水分去掉，同时混料桶内壁还粘连有原料，混料桶内壁还粘连有原料不清除影响混料效果
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供黄药混料机
。
[0004]本申请提供的黄药混料机采用如下的技术方案：
[0005]本技术包括：桶体和搅拌轴，桶体的底部连通出料口，桶体的底部固定在支架上，出料口贯穿支架，桶体的顶部设置有电机与入料口；搅拌轴转动设置在所述桶体内并与电机的输出轴固定连接，电机的输出轴贯穿桶体顶部并与桶体顶部转动连接，搅拌轴的下端与桶体下端转动连接，搅拌轴上设置有内搅拌叶和外搅拌叶，内搅拌叶在外搅拌叶内，内搅拌叶与外搅拌叶之间具有间隙；外搅拌叶的直径大于所述内搅拌叶，外搅拌叶贴合桶体的内壁；加热丝设置在所述桶体外壁上
。
[0006]内搅拌叶与外搅拌叶均以所述搅拌轴为中心以螺旋状结构上升
。
[0007]内搅拌叶的圈数大于所述外搅拌叶
。
[0008]加热丝在桶体外壁上自上而下均匀设置
。
[0009]本申请有益技术效果：
[0010]在桶体内分别设置内搅拌叶与外搅拌叶，双搅拌叶的设置不仅能够保证搅拌效果，同时贴合桶体内壁的外搅拌叶还能够刮下附着在桶体内壁上的混料；加热丝保证在合适温度下进行搅拌
。
附图说明
[0011]图1为本申请的立体图；
[0012]图2为本申请的剖视图；
[0013]图3为去除桶体后的结构示意图
。
[0014]图中标号说明：
1、
桶体；
2、
支架；
3、
出料口；
4、
电机；
5、
入料口；
6、
搅拌轴；
7、
内搅拌叶；
8、
外搅拌叶；
9、
加热丝
。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1－3对本申请做进一步详细说明
。
[0016]桶体1和搅拌轴6，桶体1的底部连通出料口3，桶体1的底部固定在支架2上，出料口3贯穿支架2，桶体1的顶部设置有电机4与入料口5；搅拌轴6转动设置在所述桶体1内并与电
机4的输出轴固定连接，电机4的输出轴贯穿桶体1顶部并与桶体1顶部转动连接，搅拌轴6的下端与桶体1下端转动连接，搅拌轴6上设置有内搅拌叶7和外搅拌叶8，内搅拌叶7在外搅拌叶8内，内搅拌叶7与外搅拌叶8之间具有间隙；外搅拌叶8的直径大于所述内搅拌叶7，外搅拌叶8贴合桶体1的内壁；加热丝9设置在所述桶体1外壁上
。
[0017]本申请实施例公开了黄药混料机，在使用前确保桶体1内部洁净，启动加热丝9，然后启动电机4驱动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动内搅拌叶7和外搅拌叶8一同转动；在搅拌轴6转动的过程中，待桶体1内部温度达到搅拌要求后通过入料口5倒入原料，原料在桶体1内受到内搅拌叶7和外搅拌叶8的双重作用下充分搅拌，部分粘连在桶体1内壁的原料被外搅拌叶8刮下并继续进行搅拌；加热丝9起到加热混料的作用，粘连桶体1内壁上的部分原料被外搅拌叶8刮下
。
[0018]本申请能够避免黄药混料在搅拌的过程中，混料粘附在桶体1的内壁上，导致搅拌不充分，影响后续生产的正常进行
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
黄药混料机，其特征在于，包括：桶体
(1)
和搅拌轴
(6)
，桶体
(1)
的底部连通出料口
(3)
，桶体
(1)
的底部固定在支架
(2)
上，出料口
(3)
贯穿支架
(2)
，桶体
(1)
的顶部设置有电机
(4)
与入料口
(5)
；搅拌轴
(6)
转动设置在所述桶体
(1)
内并与电机
(4)
的输出轴固定连接，电机
(4)
的输出轴贯穿桶体
(1)
顶部并与桶体
(1)
顶部转动连接，搅拌轴
(6)
的下端与桶体
(1)
下端转动连接，搅拌轴
(6)
上设置有内搅拌叶
(7)
和外搅拌叶
(8)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田爽，孙静，田华囝，张嘉艺，
申请(专利权)人：大连上丰选矿药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：