清洗线制造技术

本实用新型专利技术涉及超声清洗技术领域，涉及一种清洗线

【技术实现步骤摘要】
清洗线


[0001]本技术涉及超声清洗
，涉及一种清洗线
。

技术介绍

[0002]在机械刀具生产领域，刀具生产涉及多道工序，因此刀具成型后表面会附着较多的污渍和杂质，传统的刀具清洗设备一般处理大批量加工，而小批量的刀具生产一般是针对采用清洗液擦洗，擦洗的清洗效果较差，一些附着力强的污渍很难被清洗，特别是刀具的切削刃部件之间，污渍和杂质隐藏在缝隙内基本无法被清除，而且擦洗的效率很低，同时刃部较为锋利，影响清理人员安全
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种采用超声波清洗技术对刀具工件进行清洗，提高刀具工件的清洗效果和清洗效率的清洗线
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种清洗线，包括：
[0006]机架，所述机架上设置有第一超声工位
、
第二超声工位
、
烘干工位；
[0007]碱液清洗槽，设置于所述第一超声工位上，所述碱液清洗槽内装载有用于对工件进行清洗的碱性清洗液，所述碱液清洗槽用于对工件进行碱液超声清洗；
[0008]纯水清洗槽，设置于所述第二超声工位上，所述纯水清洗槽内装载有用于对工件进行二次清洗的纯水，所述纯水清洗槽用于对工件进行二次超声清洗；
[0009]烘干槽，设置于所述烘干工位上，所述烘干槽上设置有烘干组件，所述烘干组件用于将热风吹送至烘干槽内，使其对烘干槽内的工件进行吹风烘干
。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述碱液清洗槽内设置有第一超声发生器，所述碱液清洗槽上设置有盖板，所述盖板的一端与所述碱液清洗槽的边缘铰接，所述盖板上设置有拉手
。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述纯水清洗槽内设置有第二超声发生器，通过所述第二超声发生器对纯水内工件进行纯水清洗
。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述烘干组件包括箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述烘干槽上开设有连接口，所述出风口与所述连接口通过风管连接，所述风管上设置有鼓风机，所述箱体内设置有加热器，所述鼓风机将加热器加热的热风吹风至烘干槽内用以对烘干槽内的工件进行吹风烘干
。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述烘干槽的槽底设置有出水口，所述烘干槽底部设置有排水管，所述排水管与所述出水口相连通
。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一超声工位上至少设置两个碱液清洗槽，两个碱液清洗槽依次设置在所述第一超声工位上，多个碱液清洗槽可以对工件进行多次碱液超声清洗
。
[0015]在本技术的一个实施例中，还包括喷淋槽，所述喷淋槽设置在碱液清洗槽与纯水清洗槽之间，所述喷淋槽的内壁上均匀设置有多个喷淋头，通过所述喷淋头间歇喷出纯水对工件进行清洗
。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述喷淋槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述喷淋头设置在所述第一侧壁和第二侧壁上，所述第一侧壁上的喷淋头的喷淋方向倾斜向下，且所述第一侧壁与第二侧壁相连接
。
[0017]在本技术的一个实施例中，还包括漂洗组件，所述漂洗组件设置在所述喷淋槽与纯水清洗槽之间，所述漂洗组件包括漂洗槽，所述漂洗槽内装载有用于漂洗工件的纯水，所述漂洗槽内设置有漂洗部件，通过漂洗部件带动漂洗槽内的纯水对完成喷淋的工件进行漂洗
。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述漂洗部件包括旋转叶片，所述旋转叶片通过转轴转设于所述漂洗槽的内侧壁上，所述旋转叶片上罩设有外壳，所述转轴与旋转电机驱动连接，所述旋转电机带动所述旋转叶片转动用以使得漂洗槽内的纯水形成涡流
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术通过碱液清洗槽对工件进行碱液超声清洗，纯水清洗槽对工件进行二次超声清洗，烘干组件对烘干槽内的工件进行吹风烘干，采用超声波清洗技术对刀具工件进行清洗，提高刀具工件的清洗效果和清洗效率
。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种清洗线示意图
。
[0022]图2是本技术的剖视图
。
[0023]图中标号说明：
1、
机架；
11、
第一超声工位；
12、
第二超声工位；
13、
烘干工位；
2、
碱液清洗槽；
21、
盖板；
22、
拉手；
3、
喷淋槽；
31、
第一侧壁；
32、
喷淋头；
33、
第二侧壁；
4、
漂洗槽；
41、
旋转叶片；
5、
纯水清洗槽；
51、
第二超声发生器；
52、
加热丝；
6、
烘干槽；
61、
箱体；
62、
排水管；
63、
鼓风机；
64、
风管；
65、
出水口
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定
。
[0025]参照图1所示，一种清洗线，包括：
[0026]机架1，所述机架1上设置有第一超声工位
11、
第二超声工位
12、
烘干工位
13
；
[0027]碱液清洗槽2，设置于所述第一超声工位
11
上，所述碱液清洗槽2内装载有用于对工件进行清洗的碱性清洗液，所述碱液清洗槽2用于对工件进行碱液超声清洗；
[0028]纯水清洗槽5，设置于所述第二超声工位
12
上，所述纯水清洗槽5内装载有用于对工件进行二次清洗的纯水，所述纯水清洗槽5用于对工件进行二次超声清洗；
[0029]烘干槽6，设置于所述烘干工位
13
上，所述烘干槽6上设置有烘干组件，所述烘干组件用于将热风吹送至烘干槽6内，使其对烘干槽6内的工件进行吹风烘干
。
[0030]本技术通过碱液清洗槽2对工件进行碱液超声清洗，纯水清洗槽5对工件进行二次超声清洗，烘干组件对烘干槽6内的工件进行吹风烘干，采用超声波清洗技术对刀具工
件进行清洗，提高刀具工件的清洗效果和清洗效率
。
[0031]在本技术的一个实施例中，所述碱液清洗槽2内设置有第一超声发生器，所述碱液清洗槽2上设置有盖板
21
，所述盖板
21
的一端与所述碱液清洗槽2的边缘铰接，所述盖板
21
上设置有拉手
22。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种清洗线，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有第一超声工位
、
第二超声工位
、
烘干工位；碱液清洗槽，设置于所述第一超声工位上，所述碱液清洗槽内装载有用于对工件进行清洗的碱性清洗液，所述碱液清洗槽用于对工件进行碱液超声清洗；纯水清洗槽，设置于所述第二超声工位上，所述纯水清洗槽内装载有用于对工件进行二次清洗的纯水，所述纯水清洗槽用于对工件进行二次超声清洗；烘干槽，设置于所述烘干工位上，所述烘干槽上设置有烘干组件，所述烘干组件用于将热风吹送至烘干槽内，使其对烘干槽内的工件进行吹风烘干
。2.
如权利要求1所述的清洗线，其特征在于，所述碱液清洗槽内设置有第一超声发生器，所述碱液清洗槽上设置有盖板，所述盖板的一端与所述碱液清洗槽的边缘铰接，所述盖板上设置有拉手
。3.
如权利要求1所述的清洗线，其特征在于，所述纯水清洗槽内设置有第二超声发生器，通过所述第二超声发生器对纯水内工件进行纯水清洗
。4.
如权利要求1所述的清洗线，其特征在于，所述烘干组件包括箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述烘干槽上开设有连接口，所述出风口与所述连接口通过风管连接，所述风管上设置有鼓风机，所述箱体内设置有加热器，所述鼓风机将加热器加热的热风吹风至烘干槽内用以对烘干槽内的工件进行吹风烘干
。5.
如权利要求1所述的清洗线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：万子剑云，李吉庆，徐少宁，
申请(专利权)人：合生涂层科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：