一种汽液分离器制造技术

本实用新型专利技术属于汽液分离器领域，具体的说是一种汽液分离器，包括汽液分离器本体；所述汽液分离器本体两侧壁均连通设有连接管道；所述连接管道外侧壁设于一对防护外壳；一对所述防护外壳相互靠近一侧侧壁均开设有多组第一置物槽；一对所述第一置物槽相互远离一侧侧壁均固接有支撑软柱；工作时，当防护外壳受到碰撞时，第一固定板通过置物柱内侧移动中，多组第一减震软簧对移动中的第一固定板进行缓冲；整体装置提升了防护外壳在连接管道外侧壁贴合的稳定性；整体装置降低了当现有的汽液分离器本体外部连通的连接管道与外部装置连接处受到碰撞时，会导致连接管道外侧壁出现破损，从而使连接管道内部液体泄漏的情况发生。从而使连接管道内部液体泄漏的情况发生。从而使连接管道内部液体泄漏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种汽液分离器


[0001]本技术涉及汽液分离器领域，具体是一种汽液分离器。

技术介绍

[0002]分离器是用于将多种混合的物质进行分离的工作，长时间的分离器常常由重力式分离器、过滤式分离器、旋风分离器、汽液分离器等，不同的分离器自身的分离效果也有不同。
[0003]现有技术中，汽液分离器常常由汽液分离器与连接管道组成，工作人员将汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置进行连接后，进行汽液分离工作。
[0004]现有的汽液分离器，在工作中，将汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置进行连接，两者的连接处需要精密的贴合，从而将液体通过管道输送至汽液分离器内部进行分离工作，当汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置连接处受到碰撞时，会导致管道外侧壁出现破损，从而使管道内部液体泄漏的情况发生；因此，针对上述问题提出一种汽液分离器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决将汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置进行连接，两者的连接处需要精密的贴合，从而将液体通过管道输送至汽液分离器内部进行分离工作，当汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置连接处受到碰撞时，会导致管道外侧壁出现破损，从而使管道内部液体泄漏的情况发生的问题，本技术提出一种汽液分离器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种汽液分离器，包括汽液分离器本体；所述汽液分离器本体两侧壁均连通设有连接管道；所述连接管道外侧壁设于一对防护外壳；一对所述防护外壳相互靠近一侧侧壁均开设有多组第一置物槽；一对所述第一置物槽相互远离一侧侧壁均固接有支撑软柱；一对所述支撑软柱相互靠近一侧侧壁均固接有贴合半柱；一对所述防护外壳一侧侧壁均固接有多组第一固定板；一对所述第一固定板设于防护外壳顶部、底部两侧；一对所述防护外壳之间固接有多组置物柱；所述置物柱套设于第一固定板外侧；一对所述置物柱相互靠近一侧侧壁分别固接有第二固定板、限位柱；所述第二固定板与限位柱相互远离一侧侧壁均固接有多组第一减震软簧；所述第一减震软簧靠近第一固定板一侧侧壁与第一固定板靠近第一减震软簧一侧侧壁固接；所述第二固定板、限位柱顶部均开设有多组固定槽；多组所述固定槽内侧均滑动连接有多组第三固定板；降低了当现有的汽液分离器本体外部连通的连接管道与外部装置连接处受到碰撞时，会导致连接管道外侧壁出现破损，从而使连接管道内部液体泄漏的情况发生。
[0007]优选的，一对所述防护外壳内侧相互远离一侧侧壁均固接有第一磁力软板；一对所述第一磁力软板相互靠近一侧侧壁均固接有第二减震软簧；所述第二减震软簧在第一磁
力软板一侧侧壁上固接有多组；所述第二减震软簧远离第一磁力软板一侧侧壁均固接有第二磁力软板；所述第二磁力软板远离第二减震软簧一侧侧壁与防护外壳内侧壁固接；提升了对连接管道外侧壁的保护效果。
[0008]优选的，所述置物柱内侧两侧壁均转动连接有贴合转轴；所述贴合转轴在置物柱内侧两侧壁上转动连接有多组；一对所述贴合转轴相互靠近一侧侧壁与第一固定板外侧壁相互贴合；降低了第一固定板外侧壁长时间与置物柱内侧壁相互摩擦导致第一固定板外侧壁出现磨损的情况发生。
[0009]优选的，所述置物柱顶部固接有密封软板；所述密封软板远离置物柱一端与防护外壳顶部固接；提升了第一固定板在置物柱内侧移动时的稳定性。
[0010]优选的，一对所述贴合半柱内侧壁均固接有第一摩擦软板；所述第一摩擦软板在贴合半柱内侧壁上固接有多组；降低了防护外壳在连接管道内侧滑动的情况发生，导致对汽液分离器外部连通的连接管道与外部装置连接处的防护效果降低的情况发生。
[0011]优选的，多组所述限位柱外侧壁顶部均固接有多组形变软板；一对所述形变软板设于固定槽两侧；降低了第三固定板脱离固定槽内侧的情况发生。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过利用汽液分离器本体、连接管道、防护外壳、第一置物槽、支撑软柱、贴合半柱、第一固定板，降低了当现有的汽液分离器本体外部连通的连接管道与外部装置连接处受到碰撞时，会导致连接管道外侧壁出现破损，从而使连接管道内部液体泄漏的情况发生。
[0014]2.本技术通过利用第一磁力软板、第二减震软簧、第二磁力软板，提升了对连接管道外侧壁的保护效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术中的汽液分离器本体示意图；
[0017]图2为本技术中的防护外壳结构示意图；
[0018]图3为本技术中的第二减震软簧结构示意图；
[0019]图4为本技术中的第二摩擦软板结构示意图；
[0020]图5为本技术中的支撑软柱结构示意图。
[0021]图中：1、汽液分离器本体；11、连接管道；12、防护外壳；13、第一置物槽；14、支撑软柱；15、贴合半柱；16、第一固定板；17、置物柱；18、第一减震软簧；19、第二固定板；110、限位柱；111、固定槽；112、第三固定板；2、第一磁力软板；21、第二减震软簧；22、第二磁力软板；3、贴合转轴；4、密封软板；5、第一摩擦软板；6、形变软板；7、第二摩擦软板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种汽液分离器，包括汽液分离器本体1；所述汽液分离器本体1两侧壁均连通设有连接管道11；所述连接管道11外侧壁设于一对防护外壳12；一对所述防护外壳12相互靠近一侧侧壁均开设有多组第一置物槽13；一对所述第一置物槽13相互远离一侧侧壁均固接有支撑软柱14；一对所述支撑软柱14相互靠近一侧侧壁均固接有贴合半柱15；一对所述防护外壳12一侧侧壁均固接有多组第一固定板16；一对所述第一固定板16设于防护外壳12顶部、底部两侧；一对所述防护外壳12之间固接有多组置物柱17；所述置物柱17套设于第一固定板16外侧；一对所述置物柱17相互靠近一侧侧壁分别固接有第二固定板19、限位柱110；所述第二固定板19与限位柱110相互远离一侧侧壁均固接有多组第一减震软簧18；所述第一减震软簧18靠近第一固定板16一侧侧壁与第一固定板16靠近第一减震软簧18一侧侧壁固接；所述第二固定板19、限位柱110顶部均开设有多组固定槽111；多组所述固定槽111内侧均滑动连接有多组第三固定板112；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽液分离器，包括汽液分离器本体(1)；所述汽液分离器本体(1)两侧壁均连通设有连接管道(11)；所述连接管道(11)外侧壁设于一对防护外壳(12)；其特征在于：一对所述防护外壳(12)相互靠近一侧侧壁均开设有多组第一置物槽(13)；一对所述第一置物槽(13)相互远离一侧侧壁均固接有支撑软柱(14)；一对所述支撑软柱(14)相互靠近一侧侧壁均固接有贴合半柱(15)；一对所述防护外壳(12)一侧侧壁均固接有多组第一固定板(16)；一对所述第一固定板(16)设于防护外壳(12)顶部、底部两侧；一对所述防护外壳(12)之间固接有多组置物柱(17)；所述置物柱(17)套设于第一固定板(16)外侧；一对所述置物柱(17)相互靠近一侧侧壁分别固接有第二固定板(19)、限位柱(110)；所述第二固定板(19)与限位柱(110)相互远离一侧侧壁均固接有多组第一减震软簧(18)；所述第一减震软簧(18)靠近第一固定板(16)一侧侧壁与第一固定板(16)靠近第一减震软簧(18)一侧侧壁固接；所述第二固定板(19)、限位柱(110)顶部均开设有多组固定槽(111)；多组所述固定槽(111)内侧均滑动连接有多组第三固定板(112)。2.根据权利要求1所述的一种汽液分离器，其特征在于：一对所述防护外壳(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文奎，朱同，高滨，徐代行，邹文强，
申请(专利权)人：弈柯莱生物科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：