【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲压成型设备
[0001]本技术涉及金属制品冲压领域,尤其涉及一种金属制品冲压成型设备
。
技术介绍
[0002]金属制品是一类材质硬度极高的特定产品,金属制品本身拥有较强的结构强度和自重轻
、
耐磨损性以及精度高等特性,这大大提高了其抗腐蚀性能,从而使其能够在复杂的环境中长期保持稳定的使用性能,由于其所具有的绝佳特性,它们在日常生活中有着广泛的应用,其在投入使用前,需要进行冲压成型,因此需要用到一种金属制品冲压成型设备
。
[0003]在现有技术中,在使用金属制品冲压成型设备的过程中,金属制品冲压成型设备在冲压成型完毕后,需要待其自然冷却才能取下进行下一步操作,且在冷却成型完毕后,冲压成型的金属制品可能卡于下模具内,拿取较为不便,工作效率低
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用金属制品冲压成型设备时金属制品自然冷却时间长及成型设备易卡于下模具内的问题,而提出的一种金属制品冲压成型设备,其冷却机构和滑动机构的设置,能够在工作人员冲压完毕复位时,通过活塞挤压及高压冷却喷头的设置,加快金属制品降温成型的同时,在装置内部增加滑动装置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过运作转动机构带动滑动机构运作,带动下模板上移,方便工作人员拿取
。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属制品冲压成型设备,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属制品冲压成型设备,包括安装底座
(1)
,其特征在于,所述安装底座
(1)
的顶部固定连接有安装板
(2)
,所述安装板
(2)
的前侧壁固定连接有连接板
(3)
和两个密封框
(11)
,两个所述密封框
(11)
内均设有冷却机构,所述连接板
(3)
的底部设有冲压机构,所述冲压机构的端部延伸至两个冷却机构内并与其内底部相抵紧,所述安装底座
(1)
的顶部固定连接有下模具
(7)
,所述下模具
(7)
内开设有滑槽
(17)
,所述滑槽
(17)
内设有滑动机构,所述下模具
(7)
的侧壁固定连接有放置板
(8)
,所述放置板
(8)
的顶部设有转动机构,所述转动机构的端部延伸至下模具
(7)
内并与滑动机构的侧壁相啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型设备,其特征在于,所述冷却机构包括滑动连接在密封框
(11)
内的活塞
(12)
,所述活塞
(12)
的顶部与密封框
(11)
的内顶部之间固定连接有第一弹簧
(13)
,所述密封框
(11)
的顶部贯穿连接有连通管
(14)
,所述连通管
(14)
的端部设有高压降温喷头
。3.
根据权利要求2所述的一种金属制品冲压成型设备,其特征在于,所述冲压机构包括固定安装在连接板
(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:舒汉涛,黄应,周光道,
申请(专利权)人:鑫鹏润达广东精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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