一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底板，所述底板的上端对称安装有固定板，且固定板的侧壁安装有

【技术实现步骤摘要】
一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置


[0001]本技术涉及拔模装置的
，具体为一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置
。

技术介绍

[0002]也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法
。
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶
。50
年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用
。
中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制
。
适用于吹塑的塑料有聚乙烯
、
聚氯乙烯
、
聚丙烯
、
聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器
。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，在对吹塑后的容器成型后都需要便捷的将其取出
。
[0003]经检索，中国专利授权号为
CN214354104U
的专利，公开了一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，本技术涉及吹塑模具
，该装置包括底座，底座顶部左侧固定连接有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸固定连接有固定板，固定板的顶部左侧固定连接有固定件，固定件固定连接有固定柱，固定柱固定连接有固定架，固定架顶部固定连接有空气压缩机，空气压缩机固定连接有连接管，连接管贯穿固定架的外表面并延伸至固定架的另一侧，连接管固定连接有伸缩管，伸缩管固定连接有喷气器，喷气器固定连接有转动盘，转动盘的中部固定连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿有转动器，转动器固定连接有缓速交流电机，上述方案优点在于，可有效进行对产品和模具的分离并进行自动化工作
。
但是该装置在将容器进行分离后，不能够容器进行便捷的存放
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，解决了容器在成型后能够便捷的被取出且存放的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底板，所述底板的上端对称安装有固定板，且固定板的侧壁安装有
L
形板，所述
L
形板的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿于固定板的侧壁内部，且固定连接有模具，所述模具的内部设置有模具槽
。
[0006]优选的，所述底板的下端设置有
U
形板，所述
U
形板的内部安装有第二抽气泵，所述底板的上端设置有第一吸板，所述第一吸板的下端设置有连接管，所述连接管的下端贯穿于底板的内部，且与第二抽气泵输的出端连接，所述第一吸板的内部设置有第二吸孔，且与连接管的内部相连通
。
[0007]优选的，所述底板的前端固定安装有放置板，所述放置板的上端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于电机箱的外部，且固定连接有第二吸板
。
[0008]优选的，所述放置板的上端安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的右端连接有抽气管，且抽气管的上端贯穿于安装板的内部，所述抽气管的上端连接于第二吸板的内部，所述第二吸板的内部设置有第一吸孔，第一吸孔与抽气管的内部相连通过
。
[0009]优选的，所述安装板的内部设置有滑槽，所述安装板的上端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿于安装板至滑槽的内部，所述电机箱滑动连接于滑槽的内部，且与第二气缸的输出端固定连接，所述滑槽的内部下端安装有弹簧，且弹簧的上端连接于电机箱的下表面
。
[0010]优选的，所述放置板的内部设置有凹槽，所述放置板的下端安装有斜板，且设置于凹槽的端口
。
[0011]本技术提供了一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置
。
具备以下有益效果：
[0012]该一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，通过模具下端的第一吸板与第二吸板的配合，在容器成型后，模具打开的同时，通过第二抽气泵打开，使第一吸板能够将上端的容器进行吸取，同时通过第二气缸
、
电动伸缩杆使第二吸板进行移动，再次打开第一抽气泵，使第二吸板将容易吸取，通过凹槽，使容易通过斜板进入收纳装置的内部
。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术后视图；
[0015]图3为本技术侧视图；
[0016]图4为本技术安装板结构示意图
。
[0017]图中，1‑
装置主体
、2
‑
底板
、3
‑
第一吸板
、4
‑
L
形板
、5
‑
第一气缸
、6
‑
模具
、7
‑
模具槽
、8
‑
固定板
、9
‑
安装板
、10
‑
U
形板
、11
‑
第二气缸
、12
‑
放置板
、13
‑
第一抽气泵
、14
‑
抽气管
、15
‑
第二抽气泵
、16
‑
滑槽
、17
‑
电机箱
、18
‑
第二吸板
、19
‑
第一吸孔
、20
‑
凹槽
、21
‑
斜板
、22
‑
电动伸缩杆
、23
‑
弹簧
、24
‑
连接管
、25
‑
第二吸孔
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术实施例提供一种技术方案：一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有底板2，所述底板2的上端对称安装有固定板8，且固定板8的侧壁安装有
L
形板4，所述
L
形板4的内部安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端贯穿于固定板8的侧壁内部，且固定连接有模具6，所述模具6的内部设置有模具槽
7。
[0020]所述底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，包括装置主体
(1)
，其特征在于：所述装置主体
(1)
的内部设置有底板
(2)
，所述底板
(2)
的上端对称安装有固定板
(8)
，且固定板
(8)
的侧壁安装有
L
形板
(4)
，所述
L
形板
(4)
的内部安装有第一气缸
(5)
，所述第一气缸
(5)
的输出端贯穿于固定板
(8)
的侧壁内部，且固定连接有模具
(6)
，所述模具
(6)
的内部设置有模具槽
(7)。2.
根据权利要求1所述一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，其特征在于：所述底板
(2)
的下端设置有
U
形板
(10)
，所述
U
形板
(10)
的内部安装有第二抽气泵
(15)
，所述底板
(2)
的上端设置有第一吸板
(3)
，所述第一吸板
(3)
的下端设置有连接管
(24)
，所述连接管
(24)
的下端贯穿于底板
(2)
的内部，且与第二抽气泵
(15)
的输出端连接，所述第一吸板
(3)
的内部设置有第二吸孔
(25)
，且与连接管
(24)
的内部相连通
。3.
根据权利要求1所述一种塑料中空容器精密吹塑模具的拔模装置，其特征在于：所述底板
(2)
的前端固定安装有放置板
(12)
，所述放置板
(12)
的上端固定安装有安装板
(9)
，所述安装板
(9)
的侧壁安装有电机箱
(17)
，所述电机箱
(17)
的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓宇，
申请(专利权)人：惠州市环创塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：