一种包线缠绕断绳检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及扭绳机技术领域，具体涉及一种包线缠绕断绳检测机构，包括底座，所述底座顶部安装有定位座，所述定位座顶部一侧安装有限位座，所述限位座一侧安装有定位盘，所述定位盘上安装有绕绳机构，所述绕绳机构包括扭转组件和动力组件，所述底座顶部位于定位座前方安装有收绳机构，所述底座顶部位于定位座后方的两端排列安装有多组第一固定柱，两端所述第一固定柱之间安装有第二固定柱，所述第一固定柱顶部均转动连接有包线轴；本实用新型专利技术减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种包线缠绕断绳检测机构


[0001]本技术涉及扭绳机
，具体涉及一种包线缠绕断绳检测机构
。

技术介绍

[0002]包芯三股绳的成型方式是：在每根纱线芯的外周上缠绕上多根涤纶长丝绳，形成一股绳，重复该步骤生产出另外两根绳后再将三根绳以旋转的方式扭在一起，形成了包芯三股绳，其中扭绳机是一种将多股单绳扭成一股多股绳的自动加工设备，而各股单绳在扭成一股之前是由在一根芯线外缠绕多根包线形成，目前扭绳机在进行绕绳操作时，需要工作人员定时查看是否出现断绳现象，以便及时关闭装置避免断绳后装置继续进行缠绕，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率，因此，亟需设计一种包线缠绕断绳检测机构以解决上述问题，显得尤为重要
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包线缠绕断绳检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前扭绳机在进行绕绳操作时，需要工作人员定时查看是否出现断绳现象，以便及时关闭装置避免断绳后装置继续进行缠绕，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种包线缠绕断绳检测机构，包括底座，所述底座顶部安装有定位座，所述定位座顶部一侧安装有限位座，所述限位座一侧安装有定位盘，所述定位盘上安装有绕绳机构，所述绕绳机构包括扭转组件和动力组件，所述底座顶部位于定位座前方安装有收绳机构，所述底座顶部位于定位座后方的两端排列安装有多组第一固定柱，两端所述第一固定柱之间安装有第二固定柱，所述第一固定柱顶部均转动连接有包线轴，所述第二固定柱顶部转动连接有芯线轴，所述第一固定柱与包线轴以及第二固定柱与包线轴之间均安装有断绳检测机构，所述断绳检测机构包括转轴，所述第一固定柱与包线轴以及第二固定柱与芯线轴之间均开设有活动槽，所述活动槽内侧底端中心处转动连接有转轴，所述包线轴与芯线轴底部均与转轴固定连接，所述活动槽底端一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有活动轴，所述活动轴外侧套设有活动板，所述活动板一侧排列安装有多组弹簧，所述弹簧另一端固定连接于安装槽侧壁，所述活动板另一侧安装有定位块，所述定位块一侧安装有旋转轴，所述旋转轴两端均转动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有推板，所述安装槽底端开设有第一限位槽，所述推板底部安装有与第一限位槽滑动连接的第一限位块，所述安装槽侧壁安装有压力传感器，所述包线轴与芯线轴底部一侧均安装有延伸至活动槽内部的扫动柱，所述扫动柱长度超过活动板的最顶端
。
[0006]作为本技术优选的方案，所述收绳机构包括安装座，所述安装座安装于底座顶部位于定位座前方两端，两端所述安装座相对面靠近定位座的一侧依次转动连接有第一转动辊
、
第二转动辊和第三转动辊，所述底座顶部位于安装座一侧排列安装有两组安装板，
两侧所述安装板之间转动连接有卷收辊，其中一侧所述安装板远离卷收辊的一侧安装有放置座
,
所述放置座顶部嵌入安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端贯穿安装板与卷收辊固定连接
。
[0007]作为本技术优选的方案，所述扭转组件包括大皮带轮，所述大皮带轮转动连接于定位盘外侧，所述定位盘中心处开设有芯线孔，所述定位盘位于芯线孔四周开设有四组包线孔，所述大皮带轮一侧排列安装有两组安装架，两侧所述安装架相对面安装有定位板，所述定位板中心处开设有出绳孔，所述定位板一侧位于出绳孔两端安装有绕绳辊，所述绕绳辊远离定位板的一端贴合与定位盘表面
。
[0008]作为本技术优选的方案，所述底座底部排列安装有多组支撑脚
。
[0009]作为本技术优选的方案，所述动力组件包括传动座，所述传动座安装于底座顶部一侧，所述传动座顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端安装有小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一固定柱与第二固定柱顶部一侧均安装有提示灯
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术中，通过绕绳机构进行旋转缠绕，包裹在包线轴与芯线轴外侧的包线与芯线抽出时，同时带动包线轴与芯线轴进行旋转，使得扫动柱也随之进行旋转，并刮动活动板使其配合弹簧和活动轴倾斜，将旋转轴向前带动其两侧的连接块移动，让推板配合第一限位块和第一限位槽移动，触碰并挤压压力传感器，待扫动柱刮过后，活动板因弹簧回缩带动推板复位，若包线或芯线出现断绳，包线轴或芯线轴停转，扫动柱不在转动，压力传感器经过一端时间未感知到挤压后，提示灯闪烁提示工作人员出现断绳，并将信号传输至控制端令装置停止运行，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率
。
[0013]2、
本技术中，通过将包线与芯线穿过包线孔与芯线孔后，再集中穿过出绳孔，绕至收绳机构上，此时可启动第二驱动电机使得小皮带轮配合皮带带动大皮带轮进行旋转，大皮带轮在定位盘上进行转动，同时带动绕绳辊绕动包线盘绕在芯线上，使得包线缠绕完成
。
[0014]3、
本技术中，通过出绳孔可使得包线缠绕完成的芯线延伸而出，由依次通过第一转动辊的上方
、
第二转动辊的下方和第三转动辊的上方，最后缠绕在卷收辊上，再启动第一驱动电机带动卷收辊移动即可进行卷收，且第一驱动电机和第二驱动电机的转速可调，以便根据实际需要调节卷收与缠绕速度，使得二者相互配合
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术部件分离结构示意图；
[0018]图3为本技术局部立体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术安装槽剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术活动板结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
定位座；
3、
第一固定柱；
4、
第二固定柱；
5、
包线轴；
6、
芯线轴；
7、
活
动槽；
8、
安装槽；
9、
活动板；
10、
弹簧；
11、
定位块；
12、
旋转轴；
13、
推板；
14、
第一限位块；
15、
压力传感器；
16、
安装座；
17、
第二转动辊；
18、
第三转动辊；
19、
安装板；
20、
卷收辊；
21、
第一驱动电机；
22、
大皮带轮；
23、
芯线孔；
24、
包线孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包线缠绕断绳检测机构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部安装有定位座
(2)
，所述定位座
(2)
顶部一侧安装有限位座，所述限位座一侧安装有定位盘
(29)
，所述定位盘
(29)
上安装有绕绳机构，所述绕绳机构包括扭转组件和动力组件，所述底座
(1)
顶部位于定位座
(2)
前方安装有收绳机构，所述底座
(1)
顶部位于定位座
(2)
后方的两端排列安装有多组第一固定柱
(3)
，两端所述第一固定柱
(3)
之间安装有第二固定柱
(4)
，所述第一固定柱
(3)
顶部均转动连接有包线轴
(5)
，所述第二固定柱
(4)
顶部转动连接有芯线轴
(6)
，所述第一固定柱
(3)
与包线轴
(5)
以及第二固定柱
(4)
与包线轴
(5)
之间均安装有断绳检测机构，所述断绳检测机构包括转轴，所述第一固定柱
(3)
与包线轴
(5)
以及第二固定柱
(4)
与芯线轴
(6)
之间均开设有活动槽
(7)
，所述活动槽
(7)
内侧底端中心处转动连接有转轴，所述包线轴
(5)
与芯线轴
(6)
底部均与转轴固定连接，所述活动槽
(7)
底端一侧开设有安装槽
(8)
，所述安装槽
(8)
内侧转动连接有活动轴，所述活动轴外侧套设有活动板
(9)
，所述活动板
(9)
一侧排列安装有多组弹簧
(10)
，所述弹簧
(10)
另一端固定连接于安装槽
(8)
侧壁，所述活动板
(9)
另一侧安装有定位块
(11)
，所述定位块
(11)
一侧安装有旋转轴
(12)
，所述旋转轴
(12)
两端均转动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有推板
(13)
，所述安装槽
(8)
底端开设有第一限位槽，所述推板
(13)
底部安装有与第一限位槽滑动连接的第一限位块
(14)
，所述安装槽
(8)
侧壁安装有压力传感器
(15)
，所述包线轴
(5)
与芯线轴
(6)
底部一侧均安装有延伸至活动槽
(7)
内部的扫动柱
(36)
，所述扫动柱
(36)
长度超过活动板
(9)
的最顶端
。2.
根据权利要求1所述的一种包线缠绕断绳检测机构，其特征在于：所述收绳机构包括安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓磊，殷式敏，高禄兴，
申请(专利权)人：青岛奥博瑞智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：